一、制造执行标准

1、执行国家、行业和企业有关标准，出厂检验参照MT/T82-1998、GB3836.1～4-2000标准。

2、符合2010年版《煤矿安全规程》的有关规定。

二、工作面配套设备

采煤机：MG500/1180-GWD

刮板输送机：SGZ900/1050

液压支架：ZZ7600/22/48

三、主要技术参数

• 采高范围： 3.0～4.8m
• 机面高度： 1983mm（不含顶护板高度）
• 适应倾角： ≤16°
• 煤质硬度： f≤4
• 过煤高度： 774mm
• *底卧**量： 中部535mm（滚筒直径Φ2240 mm）
• 输送机机头390mm、机尾*底卧**量307mm。
• 供电电压： 3300V
• 供电频率： 50Hz
• 总装机功率： 1180kW
• 其中：截割电机功率： 500kW×2
• 牵引电机功率： 75 kW×2
• 泵电机功率： 30 kW
• 滚筒直径： φ2240mm
• 滚筒截深： 800mm
• 滚筒转速： 27 r/min
• 摇臂回转中心距： 7590mm
• 滚筒中心距： 14110mm
• 牵引形式： 交流变频调速、销轨式牵引(节距126mm锻造)
• 牵 引 力： 976 kN
• 牵引速度： 0～7.8 m/min
• 喷雾方式： 内、外喷雾
• 冷却方式： 电动机、电控箱、截割部摇臂水套分别冷却
• 供水管进口接头型号： DN32
• 主电缆规格： 一根MCPT-1.9/3.3 3×95+1×25+4×4
• 外径～φ72

四、主要技术要求

1、采煤机采用多电机传动，电机横向布置的总体设计，具备截割硬煤、夹矸和较强的过断层能力；

2、与刮板机的配套形式为骑铲板、销排无链电牵引，采用锻造销排，节距为126mm；

3、机身三大部件间采用高强度长螺杆、液压螺母联接,机身两段间采用高强度短螺杆、液压螺母连接，保证连接可靠；

4、摇臂水套冷却；

5、采用肯纳金属镐型截齿强力滚筒，滚筒直径φ2240mm，截深800mm；

6、采煤机采用机载、“一拖一”四象限交流电牵引, 交流变频调速系统采用ABB系列变频器，电气控制采用PLC控制；

7、采煤机具有手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作；

8、采煤机电控装置具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；

9、截割、牵引电机和牵引变压器预埋温度传感器，可实现对该电机、变压器的温度监测和保护；

10、采煤机截割部采用扭矩轴机械保护方式；

11、轴承采用FAG/SKF进口轴承（摇臂双列锥轴承，行走箱专用轴承除外）；

12、骨架油封、浮动油封采用进口件；

13、调高泵采用帕姆克产品，强迫润滑泵采用进口西德福产品；

14、采煤机具有与刮板机运行的闭锁装置及甲烷监测断电装置；

15、电机采用西北电机厂电机；

16、采煤机机内所有液压胶管、水管均采用KJ系列；

17、采煤机配置顶护板；

18、下井最大不可拆卸件尺寸及重量：≤4000×1670×2800 mm，重量≤13.5吨；

19、采煤机两端为截割滚筒设置防爆照明装置。