工业互联网成为“互联网+先进制造业”的重要支撑，对工业发展产生全方位、深层次影响。当前，吴江区通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，已经打造出了康力电梯等10个行业级工业互联网平台，创建了亨通光电、康力电梯等一批工业互联网标杆工厂，并加快推进苏州湾科技城等工业互联网载体建设，正在稳步推动着吴江工业经济高质量发展。
引领制造业转型升级
工业互联网平台可以实现数据采集、云端汇聚、高效分析、科学决策，从而不断优化生产全要素、全流程、全产业链、产品全生命周期的管理，可以降低企业各项成本和损耗，提升效率，助力企业向“高精尖”转变。
作为全球光纤通信前三强、中国光纤光网领域的系统集成商与网络服务商，亨通集团早就积极布局工业互联网，全面开展“工厂智能化、管理信息化、制造精益化”三化融合智能企业建设，自主开发具有全球领先水平的光纤通信产业链全套智能化装备及控制软件，系统推进五大信息化系统建设，全面导入精益化制造模式，已有9个车间入围“江苏省示范智能车间”，引领行业智能制造转型升级。
“我们发挥自身在光纤传感等领域的技术优势，探索工业互联网应用实践，正在开展‘5G+人工智能+工业互联网’平台建设。”亨通光电股份有限公司信息部经理沈建春介绍。
工业互联网平台重构了生产体系，创新了制造体系，有利于打破传统制造业模式，推进制造业转型升级。
在博众精工科技股份有限公司，记者了解到，博众TOSMA工业互联网平台涵盖前期诊断、精益化生产、自动化装备、24小时服务和保障等近百个SAAS应用，为下游企业提供完整的智能制造解决方案，实现了针对广大中小企业“以租代购”的信息化服务模式，平台已叠加了上下游企业100多家，形成了全产业链的统一管理。
千余家企业“步入云端”
吴江区把工业互联网建设作为发展智能制造的重要路径，按照国家标准，结合吴江区发展现状，分行业、分区镇，系统推进工业互联网建设。
康力电梯是国内电梯行业的龙头企业。近年来，该公司凭借EOS电梯工业互联网平台，实现了产品个性化定制生产，并提供可在全国范围内进行电梯监控和自动报警等操作的平台服务，有效打通了从产品生产到后期监控维护的连接。截至目前，康力EOS 平台已集成各类电梯超10000台，实现增值服务4000万元的年增长，企业经营模式已逐步由“电梯销售”向“电梯服务”转变。
2019年，吴江经济技术开发区申报江苏省“互联网+先进制造业”特色产业基地，已通过现场审核。由江苏国望和东华大学牵头创建的国家先进功能纤维创新中心建设方案通过专家组论证，成为江苏首家、全国第13家国家级制造业创新中心。
截至2019年7月，吴江区成功创建省级工业互联网重点平台2个，省级工业互联网标杆企业2家，省级工业互联网服务资源池企业8家，省级工业互联网App优秀案例3个，市级工业互联网重点平台3个、专业服务商3家、典型应用7家。全区已有千余家企业“步入云端”，成功创建各类“星级上云”企业27家。
构建产业生态圈
为了推动吴江5G产业发展和网络技术应用，前天，“工业互联·云上生态”工业互联网应用推进会暨江苏省工业互联网吴江行活动举行，同时成立了苏州市工业互联网产业联盟吴江办事处。
对于苏州市工业互联网产业联盟吴江办事处的揭牌成立，吴江区工信局负责人表示：“整个需要社会形成合力，营造促进工业互联网发展的良好氛围。办事处的成立，进一步完善了吴江区工业互联网生态圈，推动政、产、学、研、用一体化创新发展。”
如今，吴江区从“打造平台、树立标杆工厂和培育专业服务商”三个维度，系统化、多元化构建工业互联网生态体系，推动“建平台”和“促应用”双驱动。
从产业在价值链的层次来看，吴江工业互联网产业发展后劲很足，创新应用蓬勃发展，全面提升着工业智能制造水平。