谁不喜欢自己的座驾光亮如新，可是，不适当的保养，却有可能让车辆受损。
轮胎光亮剂，既可以使轮胎表面焕然一新，将上面附着性强的污垢分解出来，也可以对橡胶起到保养作用，能够延缓橡胶老化。有时候，维修人员还会将整条轮胎拆出来，将轮胎光亮剂喷在整条轮胎表面。现在市面上部分洗车店为了让车主觉得自己的洗车效果好，除了清洁车身外，也会为车主的轮胎喷上一种光亮剂。
轮胎光亮剂又叫做轮胎翻新剂或者轮胎增黑剂，有液体和膏体两种。轮胎光亮剂的主要功能是恢复轮胎原有的崭新面目，阻止紫外线侵蚀，避免橡胶老化、龟裂和褪色，有效延长轮胎的使用寿命。
在市场上最常看到的轮胎光亮剂，一般都是罐装的气雾产品，多数以DIY为主。这种产品使用的时候非常方便，只需要以打圈的方式，将泡沫均匀地涂于轮胎表面，让泡沫自然渗透到轮胎表面的每一个角落，大约30分钟左右就能干燥。
还有一种轮胎光亮剂是塑料罐、桶包装的产品，这类轮胎光亮剂一般在汽车美容店才可以看到，而这类轮胎光亮剂在增黑度、持久度和防护功能上更胜一筹。因此，车主能够购买到的轮胎光亮剂，大多数是喷灌类的产品。优质的轮胎光亮剂，有良好的增黑效果和防护效果，涂抹在轮胎上，轮胎的黑色光泽度会明显增加，防护效果的持久度也非常高。在涂抹过程中，好的轮胎光亮剂很容易就能均匀涂抹在轮胎表面上，而且优质的轮胎光亮剂在涂抹后的半小时内就能干燥，而后汽车行驶时，轮胎不会粘附尘土。劣质的轮胎光亮剂，在轮胎表面难以涂抹均匀，而且涂抹之后不易干燥，摸起来明显感觉到发黏。差的轮胎光亮剂容易吸附尘土，导致轮胎表面发黄发硬。
轮胎光亮剂之所以有优质和劣质之分，主要的还是原料配方和生产工艺上的区别，下面洁瑞仕小编就根据市场上常见的喷雾罐轮胎光亮剂生产工艺和生产设备进行介绍：
轮胎光亮剂的主要原料是聚氨酯乳液、水、液体蜡、硅油、乳化剂等。
尽然主要原料中有水，那么我们就从水说起，普通原水中含有各种矿物质，容易与其他原料发生反应，影响成品质量。首先需要对水质进行净化，工艺流程为：砂滤器-碳滤器-阻垢剂系统-精密过滤器-一级高压泵-一级反渗透（-中间水箱-二级高压泵-二级反渗透-纯水箱）。
1、砂滤器：内填精制石英砂，主要去除原水中含有的沙、铁、锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质，使污染指数≤2。
2、碳滤器：内填果壳活性炭，主要去除水中的色度、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。
3、阻垢剂系统：通过计量泵向管道内添加阻垢剂，阻垢剂和水中的钙、镁离子结合，形成大分子物质，从浓水侧排出，防止反渗透膜结垢。
4、精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统进水符合条件要求。
5、高压泵：选择立式不锈钢高压多级离心泵，对于水加压送至反渗透膜。
6、反渗透膜：反渗透膜的作用是去除对人体有害的重金属物质及其他杂质，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高耐污染性和耐化学清洗性。
7、高压容器：高压容器采用不锈钢产品。
8、纯水箱：不锈钢容器，暂存反渗透设备产出的纯水。
接下来就是原料配比进行混合搅拌，选用专业的容器反应釜进行生产，这里小编不做更多的介绍，下面为您详细介绍轮胎光亮剂的灌装过程和需要的设备：
一条完整的轮胎光亮剂生产线主要包括以下系统：
1.理瓶机
2.灌液系统
3.理阀机
4.上阀、封口充气系统
5.水浴检测系统
6.自动扣喷嘴系统
7.自动扣外盖系统
8.打包台。
武汉洁瑞仕机电有限公司结合以上系统，精心设计出一条完整的流水线设备，该机是由理瓶工作台、全自动灌料机、自动上阀门机、自动封口充气机、自动称重、自动水检、自动上喷嘴机、自动上大盖机、线上喷码机、封箱打包组成。可加配贴标机，贴管机。输送系统可按U型回转式结构设计，节省场地。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，主要技术指标完全达到国外同类产品水平。可满足于自喷漆，清洗剂，松动剂，杀虫剂，香水，聚氨酯发泡胶生产商的标准化建厂需求。目前该生产线获得国家多项专利并通过CE认证。可上门设计，定制建厂。已远销欧洲、美洲、中东、东南亚。
主要技术参数
生产速度2000-3600cans/hour
液体灌装量50-1000ml
气体灌装量50-750ml
重复灌装精度±1%
适用气雾罐直径35-65mm
适用气雾罐高度70-330mm
阀门 25.4mm(1 inch)
压缩空气压力0.75-0.9mpa
耗气量5m³/min
电源AC 38O/50HZ 1.1KW
武汉洁瑞仕专注气雾剂行业20年，我们时刻跟随时代脚步，设备不断的创新与改进，让我们的设备更加的智能化，我们有专业工程师为您量身定制投产方案，随时解决您技术上问题，欢迎您来电咨询。
相关参考资料http://www.jrsea.com/hyxw/652.html