中国自古以来就是丝纺织、棉纺织大国，而现在更是在全球纺织工业占据着龙头地位，不仅是生产规模最大的国家，还是产业链最完整、门类最齐全的国家。而在新冠疫情的考验下，中国纺织工业表现出强大的韧性，纺织科技在抗击疫情中也发挥着至关重要的作用，包括我们现在日常佩戴的口罩等医卫用纺织品。那么中国纺织科技是怎样发展到如此强大的呢，纺织工业的背后又经历了什么？
从进口到实现国产
在过去，中国是纺织大国，在国际上中国纺织工业有着举足轻重的地位。但是我们在医卫纺织用品上却是远远落后于发达国家，甚至我国与日本在一次性医用非织造布市场渗透方面就有将近10年的差距。
在一次中日医学交流中，日本护士说出来令人尴尬的事实“10年前我们用的手术衣、口罩、帽子和你们现在是一样的。”而彼时，我国医疗防护系统多用传统棉布制品，而传统棉布孔隙大、纤维易掉落、多次洗涤后容易磨毛和破损，要用好一点的医用纺织品智能通过进口。
而当时全球最发达的医卫用纺织品市场依次是美国、欧洲（以欧盟国家为主）、加拿大、日本、澳大利亚，其销量约占全球总销量的90%。发达国家具有完善的医疗用品体系，对于产品的研发投入巨大，已形成完善的技术和生产体系，还有着众多专门的研究机构和企业。
基于我国庞大的消费市场需求，以及在新冠疫情的影响下，攻坚医卫用纺织技术就变得非常有必要了。就以我们现在最常用的口罩为例，口罩之所以能够抵挡细菌、病毒的入侵，关键在于过滤材料。传统的过滤材料一般采用熔喷材料，其过滤效率来自静电吸附，在使用过程中易衰减而降低防护效果，这对于医护人员的日常使用非常不安全。而性能稳定、低阻高效的过滤纺织材料却长期被国外公司垄断。
专业医用口罩
这时候国人就站出来了，浙江理工大*联学**合国内多家企业产学研攻关，成功发明出稳定的高效低阻PTFE复合纤维膜，能够广泛运用于各类口罩防护材料。我国的传统防护产品从此得到升级换代，并且广泛运用于高端医用防护以及民用防护领域。这也为我国抗击新冠疫情、保障人民群众的生命安全增加“防护盾”。
回顾纺织的发展历程
要制造出不仅能满足十四亿人的纺织衣物以及医用纺织品，是非常不容易的，但对于已经形成完整产业链的中国纺织工业而言则是易如反掌。而回到新中国成立初期，那时虽然我们是丝织大国，但还是处于传统的原料纺织阶段，没有下游制造产业的支撑。
工业纺纱机
而通过将上海、青岛、天津等地的纺织厂和纺织机进行公私合营或收归国有的方式后，新中国的纺织工业基础正式形成。到了改革开放之后，中国纺织工业进入高速发展期，从丝绵原料到纺织机械再到纺织加工，中国开始跃进第一纺织大国的巅峰。
进入90年代后，随着外资进入中国，国内设立合资纺织企业和独资企业，中国纺织产业链逐渐趋向于完整。九十年代后期，民营企业开始崛起，在国内产业结构的调整下，整个纺织工业总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广州等6大产区和基地。
如今，从国内纺织工业在全球市场地位来看，2020年，我国纺织纤维加工总量达5800万吨，占世界纤维加工总量的比重保持在50%以上，化纤产量占世界的比重70%以上，纺织品服装出口额达2990亿美元，占世界的比重超过三分之一，稳居世界第一。
未来的方向
而到现在，随着国内外环境变化、经济下行以及疫情的影响，我国纺织业也面临着重重难关。物流受阻、海外订单下滑、需求恢复缓慢、资金链吃紧等问题困扰着大部分的纺织企业。如何突破难关，选择什么样的方案备受纺织企业的关注。这时候国家作为强力的后背为这些企业提供了数字化转型的政策支持。
刺绣缝纫机
以纺织工业上游的纺织机械——缝纫机为例。目前我国作为世界上主要缝制机械生产国家之一，拥有近千个品种的缝纫机械。随着我国纺织服装行业劳动力等生产要素成本不断上升以及对纺织服装产品质量、效率的日益提高，相关企业转型升级的趋势非常明显，行业产业形态及发展模式面临重大调整，缝制机械行业将面临新一轮的增长，这一轮增长的主要驱动力来自于自动化、智能化升级。
缝纫机设备也在这种环境下朝着 数字化、智能化 的方向发展，随着互联网+进一步深入，行业迎来新一轮发展机会。像是杰克、宝石、飞跃、中捷等等这类缝制机械工业企业，都纷纷选择数字化转型的方案。通过生产车间数字化，过去传统机械的轰鸣声被极大降噪、漫天的飞絮已经不见踪影。取而代之的是一个又一个自动化机械以及随处可见的监控设备能够实时显示产量、质量、设备运转、能耗等信息。在数字化的生产模式下，这些纺织机械企业成功提质增效，降低生产成本之余，还能促进机械向精细化、技术化方向发展，推动企业的产品进一步走向国际化。
发展到现在，中国纺织业已经累计生产了超过300亿件服装产品，相当于为全球70亿人里每人缝制了约5件，而这还仅仅只是中国纺织工业的一个缩影。而在数字化、智能化的作用下，中国纺织还继续深入到航天科技、高端医疗、化工纤维等领域，推动我国进一步迈向纺织科技强国。
资料来源：纺织服装周刊、中国产业用纺织品行业协会、纺友网、中国纺织经济信息网