1.按传动结构：
手动冲压机：手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手工加工。
机械冲床：机械传动，高速，效率高，吨位大，最常见。
液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。
气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见。
高速机械冲床：用于电子产品连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度高，普通机械冲床一百倍左右。
还有一种数控冲床，相对比较特殊，适合加工孔数较多分布密集的零件。
2.按加工精度： 普通冲床 精密冲床
3.按使用范围： 普通冲床 专用冲床：如冲片机等
4.按外形： 开式冲床 可倾斜冲床 半开式冲床 封闭式冲床
如下图所示
用途及特点
1 高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
4．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
冲床广泛应用于电子、家用电器、家具、交通工具 通讯、电脑、五金零部件等冲压及成型。
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