大家都知道广东佛山产区生产的陶瓷品质名誉全国，广东佛山瓷砖产区可谓是全国建筑陶瓷的中心，这一点在全国整个陶瓷行业也得到大家的认可。
了解完 这几点，你就明白广东瓷砖为什么不便宜了！
精选原材料
广东砖在原材料方面都是精挑细选，严格把关，底胚选用广东特产的高岭土。并且使用超大球磨机研磨，通过长时间的研磨精选去除杂质可以产生纳米级深度分子高纯度浆料。
高标准制造浆料及粉料
浆料都是经过智能设备，高温雾化，形成中空粉料 经过二次净化后再送往原料仓进行陈腐，经过一系列的高标准高级别工艺，最终形成上等的原料，从传送带直接运送到压机车间。
各种智能及自动化设备。
广东产区很多工厂已经实现智能及自动化生产，cmf控制系统是广东产区工厂较为广泛使用的生产系统，其系统可以很好的管理庞大的 复杂压机粉料系统，这也是广东产区领先全行业的生产体系之一。
超大吨位的压机
在压机方面，广东产区大多数陶瓷工厂选用世界最为领先的意大利萨克米压机，超大的压机压力可以实现更多规格尺寸。陶瓷的完美压制，高强度的压机砖胚压制，使胚体原子引力达到峰值水平，砖胚硬度极硬，坚如金刚。
先进的造粒机研磨系统
超长的造粒设备及研磨设备，极大增强了供料工序的多变和适应能力，先进的设备以及科学配比大幅度提高了生产效率，可以使广东砖始终走在行业的前端。
超强窑炉烧制系统
广东产区陶瓷工厂，在窑炉方面，大多数采用意大利萨克米辊道窑，并且使用无层干燥窑和意大利西蒂公司自动储备系统等先进的设备系统。
近乎完美的抛光系统。
广东产区陶瓷厂对砖胚的美化近乎苛刻，最先进入的是 磨边机 多角度 多磨头粗磨，刮平后进行正式抛光，经过粗抛中抛 精抛，最后展现其钻石级的抛光工艺之后，砖胚再进入精磨边，超洁亮流程。
苛刻的质检入库标准
每片精品将严格按照国家标准尺寸，平整度等标准进行分级。成品送往包装线进行自动包装，最后入库！
原材料的不同
同样的设备，同样的工艺，为什么做出的产品却不一样呢？答案非常简单，用的原材料不一样，广东特产的高领土具有密度大，烧结度好 硬度高 等特点，成品的广东高龄土烧制的瓷砖，底胚呈正白色， 好材料才能做出好的产品好，瓷砖生产源头控制是非常严格的，原材料的筛选往往是精益求精！广东有最得天独到的优势！
压机的与众不同
压机用于瓷砖成型粉料，通过压机压制成一定规格的pt这个环节决定了产品的规格及厚度，压低的大小不能决定瓷砖的好坏，但有了大吨位的压机就能做出小吨位压机无法做出的产品，现在市场上的压机吨位从2000吨到7200吨不等，压机的吨位直接决定了瓷砖的硬度和密度，好的陶瓷产品一般采用的最少为7200吨的压机。目前国内几家大型的陶瓷生产企业，使用33,000吨压机可生产 900×1800 1200×2400 1600×3200等大规格产品！
生产线与众不同
生产好的瓷砖的厂家一般拥有比较先进和全自动化及现代化的生产线，普通厂是靠工人手工操作和半自动化生产线，好瓷砖的品质在于靠严格的生产与控制，只有最先进的生产线才能生产出高品质的产品，可以说好的设备和好的生产线是好产品的保证。
魔球的与众不同
磨球机的好与坏与磨球的速度及磨球时间，会直接影响到压制砖坯的密度及耐磨度和防污能力，好的瓷砖一般选用大吨位磨球机，通过耐磨氧化铝球石长时间球磨加工，保证将原材料用的粗粒变得更细更均匀，达到只有头发丝1/3的细度。
除铁工艺的与众不同
瓷砖中的铁的含量决定了成品的纯净度制造好的瓷砖，一般采用高磁性电磁棒吸附铁屑除铁，并且控制铁含量低于0.1%，确保烧制后的胚体没有黑色杂质，砖体纯呈正白色！
陈腐的与众不同
瓷砖原材料通过球膜及过筛出铁后，需要一段时间的沉浮，才能让原材料中的各种杂质及化学成分充分反应，以达到生产使用标准，有实力的瓷砖生产厂商每次陈腐原材料可达1000吨以上并能储藏至少一百八十天以上的库存，而原材料陈腐耗费企业较大的人力 物力和财力！一般的企业为节约成本 提高出场率 会大大缩短原材料的陈腐时间！
烘干窑的与众不同
烘干窑的长度决定着瓷砖水分干燥程度，比如广东产地的瓷砖采用卧式辊道干燥窑，不仅能满足生坯干燥速度，让砖胚的水分由内而外排出，使水分含量低于0.5%，并且烧制不会出现变形，最重要的是人性化的设计，能大大改善车间工人的工作环境以及工作强度。
烧制时间的与众不同
瓷砖烧制的时间的长短对瓷砖的质量影响很大，时间短 瓷砖烧不透，如果砖坯中间有黑心，就是没有烧透的原因，烧制时间的延长确保砖体完全磁化，保证每一片瓷砖都密实 硬度高 耐磨。
检验标准的与众不同。
广东陶瓷的生产企业都是经过机器检验加人工检验两道检测标准，每个陶瓷企业执行的国家标准是一样的，区别在内控标准，好的陶瓷工厂标准更严格，会严格检验尺寸或规格及色差！国内几家大的陶瓷厂家会执行更高的欧美标准，以达到更完美的品控。
