据公开资料显示，作为1988年就开始投资中国大陆的企业，也是全球最大的电子专业制造商，目前富士康在大陆的公司分布于四大片区，分别是华南片区、华东片区、渤海城市片区和内陆片区，华南片区以深圳为核心，辅以东莞、佛山、惠州等珠三角城市圈，该区涵盖了大部分6C产品及其配件的研发、加工制造；华东片区以昆山为核心，辅以上海、淮安、常熟、杭州等长三角城市圈，该区以便携式电脑及其元件的生产制造为主业；渤海城市片区以烟台为核心，辅以晋城、廊坊、大连、天津、秦皇岛、营口等，主要以手机等移动设备及通讯等专业设备，和新能源等新兴产业的研发制造为主；内陆片区以太原、武汉为核心，辅以晋城、重庆、成都等，该区未来将主要针对内需市场的研发和生产。据2019年数据统计，鸿海-富士康在国内有45个厂区，共计66.77万员工。
作为全球制造行业的龙头，富士康过去长时间有两大依赖：一是对大量廉价工人的依赖，二是对苹果订单的依赖，也正因如此，富士康被人称为“世界最大的代工工厂”。为了摆脱这些依赖，富士康也在积极寻求转型，其解决之道就是以工业互联网为引领的智能制造。
所谓智能制造，是指用大量机器人、自动化机械设备替代人力。具体到生产组织上，富士康称之为“熄灯工厂”。熄灯工厂，以车间熄灯作业为特征，是指全部生产活动由电子计算机及工业人工智能进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。今年1月，富士康深圳龙华熄灯工厂入选世界“制造业灯塔工厂”。通过改造，该工厂的生产线从318个工作人员降低到38个工作人员，生产效率提升30%，库存周期降低15%。资料显示，自2012年第一座熄灯工厂在成都园区投入使用以来，富士康已经在深圳、成都、郑州、太原等地运行了6座同类工厂。
而工业富联在富士康的定位，是转型“智能制造+工业互联网”的排头兵。2018年，工业富联着手对内部的生产制造场域进行工业互联网改造。通过改造，前五大客户产品良率由区间93.425~99.5%提升至94.925~99.8%，通信设备高精密机构件产品良率提升2.75%。同时人均营收提升25%，人均净利润提升11%。 今年上半年，工业互联网解决方案在工业富联内部获得推广，上半年研发以外的生产经营费用同比下降16%，人力成本下降14%，人均产值提升25%，单位生产设备产值贡献提升31%。
在谈到工业富联转型工业互联网进展时，工业富联董事长李军旗表示，转型工业互联网是工业富联三十年发展的历史必然，工业富联第三个十年的转型，是为了实现智能终端落地智能制造。面向未来，工业富联将继续扎根中国大陆，持续深耕高端制造，力争在高端制造领域继续发挥引领作用，并协助中国中小企业实现转型。
市场人士认为，工业富联作为全球领先的专业设计制造服务商，成长赛道迎 5G 风口，5G 带来网通整体向 400G 升级需求有望大幅提升，大量流云服务需求带动服务器数据中心成长。此外，智能制造+工业互联网转型发力，“煎蛋”策略输出赋能，看好公司通过现有核心技术不断提升内部效率，订制工业互联网行业解决方案。同时，智能制造赋能见成效，跨行业、跨领域全方位输出，预计将在所有先进制造业有改造赋能机会，从而扩展行业和业务线。
关于未来发展方面，工业富联表示，在推进工业互联网转型的道路上，我们不会独行，公司的目标是汇聚合作企业、产品、用户的资源，建立和运营开放的生态系统平台，实现工业互联网平台化运营服务的新业态。
综上可见，作为率先在工业互联网领域发力的上市公司，工业富联在实现业绩持续稳健增长的同时，转型升级工业互联网的思路更加清晰，转型成果也逐步显现。
而关于络绎不绝的网传“富士康要撤离大陆”的消息，可谓无稽之谈，富士康虽然名义上是中国台湾的企业，但事实上，富士康早已扎根中国大陆，并在赋能之路上全面开花，已成为中国制造转型升级实现弯道超车的强大助力。