激光锡焊公司 (松尔德激光焊接机)

松尔德激光焊接机,松尔德科技激光焊锡机

松尔德科技分体式温控激光回流锡焊系统

简介

松尔德科技分体式温控激光回流锡焊系统,将焊接系统和控制系统单独分开, 形成一套开放式的锡焊系统平台, 由多轴伺服运动系统,F-theta远心高速扫描系统,半导体激光器及其控制系统等组成。采用我司自主研发的集成激光实时温度反馈、CCD同轴定位、半导体激光器和激光光学指示光、无影光共五光同轴(消色差镜头)所构成的光学系统;通过自主开发的锡焊软件,可在焊接过程中实时监控焊接过程的完成情况。PID在线温度反馈系统,能实时控制焊接温度,从而提高焊接良品率和效率。

本产品可以自由挂载在生产线、三轴平台、实验平台等多种载体上, 适用面广。

特点

1.分体式设计, 开放式平台, 自由挂载生产线或者其它载体

2.采用红外温度传感器,可实时监控焊点温度,保证焊点温度在设定焊接温度范围内,防止温度过高对焊盘以及元件的损坏

3.自主研发的F-theta远心系统搭配振镜高速扫描系统对焊点选择性加热焊接

4.消除由被焊物体离镜头距离的远近不一致造成的CCD成像影响, 视觉成像 倍率一致, 焊接效果近场远场也一致。

5.系统锡焊过程中不与工件接触,无接触应力产生

6.热辐射小

7.无静电产生

8.激光升温速度快, 扫描扫描速度快, 焊接速度更快

9.可焊接狭窄区域及微型元件, 空间限制小

10.耗材少,更省成本

11.采用CCD视觉系统,可视化编程, 操控简单

12.集成5光路同轴消色差系统,将视觉、红外测温、指示光和激光、无影光高度集成在一套光学系统, 焊接工艺包容范围更广

13.扫描范围广, 一次扫描可覆盖多个焊点

优势

(1).采用红外温度传感器,焊点温度实时监控, 防止温度过高产生元件的损坏

(2).F-theta远心系统搭配振镜高速扫描系统对焊点选择性加热焊接

(3).分体式设计, 自由挂载各种载体, 灵活性高

(4).与工件无接触,无接触应力产生

(5).热辐射小。

(7).无静电威胁.

(8).焊接数据量化,易于分析

(9).激光升温速度快, 焊接速度快

(10).可焊接狭窄区域的元器件及微型元器件

(11).耗材少,更省成本

(12).五光同轴消色差光学系统, 焊接工艺包容范围更广

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松尔德科技分体式温控激光回流锡焊系统技术参数

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松尔德科技分体式温控激光回流锡焊系统性能展示

武汉松尔德科技有限公司位于武汉工程大学科研中心,专家组成员主要以教授、博士为主,工程师团队主要以硕士,本科学历组成,作为武汉市优秀的激光锡焊研发型企业,深耕温控激光锡焊产品多年,研发的产品广泛应用于光通讯行业、汽车电子行业、LED照明行业、太阳能行业、3C电子行业、摄像头行业等等,公开发表的实验性论文,研究性论文,论证性论文无数,为深度产学研的开展赢得积极的效果。

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