综合医院电气安装工程 施工组织 2021年04月01日 目 录 一、编制依据···········································2二、工程概况···········································4三、施工组织···········································7四、施工方案···········································9五、电气工程施工工艺流程·······························8六、消防管道施工工艺流程·······························10七、质量保证体系及措施·································28八、安全、防火与文明施工·······························31九、电气应急预案·······································32十、材料节约措施·······································33 十一、施工进度计划和劳动力用工计划·····················34 一、编制依据本施工方案依据国家现行规范标准，甲方提供工程电气工程施工图纸编制而成。编制本施工方案主要引用的规范与标准 二、工程概况1、工程简介：西安渭北综合医院建设项目工程(西安交通大学医学院第二附属医院渭北医院),一期总建筑面积156033平方米，其中地上113527平方米，地下42506平方米，规划床位数1000床，日门诊量2400人次，包括医疗综合楼、感染疾病楼、高压氧仓、液氧站、污水处理站。本次设计范围为医疗综合楼的门诊、医技区域总建筑面积95488平方米，其中地上建筑面积58904平方米，地下建筑面积36584平方米。地下二层设有两个人防防护单元，战时功能为甲类核（常）5级急救医院（含固定电站）、甲类核（常）6级二等人员掩蔽所。建筑等级：一类高层建筑；建筑耐火等级：一级；抗震设防烈度：8度；抗震设防类别：乙类；建筑合理使用年限：50年；结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构；建筑高度：主楼高度58.55米（住院楼），裙房高度23.80米。主楼地上14层，裙房4层，地下2层。其中：医疗综合楼的住院楼部分、感染疾病楼、高压氧仓、液氧站、污水处理站不在本次设计范围。2、电源设计分界点：由市政引入本工程1号主变配电室两回路10kV电源电缆，引入属城市供电部门负责，不包括在本设计范围内。10kV电源线路由南侧综合管廊出线口引入，并在室外靠近红线边线位置设置10KV室内环网单元（具体位置由供电局确定），本设计仅提供市政电源引入本地块内电源进线间及由进线间引入1号主变配电室的路由。电源分界点为本工程高压配电室（1号主变配电室）电源进线柜内的进线开关。3．所有确定需用二次精装修的场所(除车库、设备用房、管井、诊室，其它均为精装区域)，本设计仅预留相应用电量及预留配电箱位置。二次精装修场所的电气设计不在本设计范围之内。厨房部分本设计仅预留电源到总用电点，具体由厨房深化设计负责。所有预留相应用电量及配电箱，仅为电源位置预留。配电箱及平面设计由二次精装修电气设计完成。。4、本工程编制范围：10/0.4kV变、配、发电系统；电力系统；照明系统（其中智能照明控制系统仅预留接口）；防雷保护、安全措施及接地系统；火灾自动报警及消防联动控制系统。4.1 本工程由市政引入两路10kV电源（根据市政条件，本项目无法提供双重10kV电源，两路10kV电源引自同一上级变电站不同母线段）。本项目高压配电室设置于医疗综合楼地下一层，与1号主变配电室合用。4.2 1号变配电室为高压配电室，高压采用真空断路器手车柜，高压柜采用具备“五防”功能的湿热型电器产品。4.3 两路高压进线平时均工作，各带一半负荷，当一路故障后，另一路不至同时受到损坏（或检修），并应能带所有一、二级负荷。4.4 备用、应急电源：在消防控制室的火灾自动报警及消防联动控制系统、安全防范系统和弱电机房的电话、计算机网络系统、信息机房、ICUNICU、手术室、透析中心、急诊手术室、急诊抢救室、产房等各个系统均自设UPS作为备用、应急电源。疏散照明、消防应急照明采用集中电源集中控制型消防应急疏散指示系统，区域集中设置蓄电池，要求持续供电时间不小于60分钟。消防、安防控制室、变配电室、消防风机房、弱电机房、消防水泵房等火灾时需要坚持工作的场所，其灯具自带蓄电池，要求供电时间不小于15分钟，电源转换时间不小于0.5秒。安防用UPS需要持续供电时间30分钟，其他非消防用UPS要求持续供电时间为15分钟。本工程选用两台柴油发电机组（不低于G3级），每台主用功率为1500kW，作为医院的保障性电源。当10kV市电停电、缺相、电压或频率超出范围，或变配电室每组两台变压器同时故障时，可从变配电室变压器主进框架开关处拾取柴油发电机的延时启动信号并采用WDZN-KYJY-8x2.5KZ40，送至柴油发电机房，信号延时0~10s（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组30s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。当市电恢复30~60s（可调）后，自动恢复市电供电，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。本工程预留室外输油管路（根据甲方提供的条件，医院附近有可靠的加油站），保障柴发供电时间满足24h。4.5防雷保护、安全措施及接地系统：1）本工程考虑到为人员密集及重要场所，年预计雷击次数：0.0999次/年，按二类防雷设防。本建筑的防雷装置能满足防直击雷、雷电磁脉冲和雷电波的侵入，并满足总等电位联结的要求。本建筑电子信息系统雷电防护等级为*级A**。2）接闪器：在屋顶采用φ10热镀锌圆钢作避雷接闪器，屋顶避雷连接线网格不大于10mX10m或8mX12m。有金属格栅的屋面，利用金属格栅作为接闪器。3）为防止侧向雷击，每单数层周围主筋（2根）焊接成环，并与该层引下线可靠连接，甩出100x100x8扁钢，作为金属窗、构件、玻璃幕墙构件等连接点。4）引下线利用全部柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地网焊接。外墙引下线在距室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。5）接地极：接地极利用建筑物结构桩钢主筋及基础底板轴线上的上下两层主筋中的各两根通长焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置。6）外墙引下线在距地面上0.5m处设测试卡子。7）在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并和屋面防雷装置相连。卫星天线锅顶端自带接闪杆。凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、电视天线金属杆、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与接闪带可靠焊接。8）所有防雷构件均采用热镀锌件，凡焊接处均应刷沥青防腐。9）重要的信息设备、电子设备和医技设备的订货，应提出装设SPD的要求。上述的重要设备通常是指重要的计算机、楼宇自控设备、主要的电话交换设备、UPS及稳压电源、集中火灾报警装置、电梯的集中控制装置、集中空调系统的中央控制设备、大型影像设备和放疗设备等。 三、施工组织：1、施工管理人员结构图 施工组织机构图 2.2.2管理人员名单 2.3管理人员的主要职责范围2.3.1项目负责人：项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者,作为承包商的代表，接受贯彻业主有关工程安全、质量、施工进度等各方面的指令。认真贯彻质量与安全法规、政策及公司各项规章制度。2.3.2技术负责人：全面负责项目实施过程中的施工技术管理、生产调度、技术培训、执行实施监理工程师有关施工技术、工程进度等方面的指令。协助项目负责人抓好各项质量、安全管理工作，制订工程质量、安全目标和方案，负责在技术领域贯彻质量方针，批准各种技术文件和施工方案。2.3.5施工队长：全面负责工程项目的实施，领导施工班组，掌握工程质量、安全、进度等方面的事宜，执行项目负责人的指令。2.3.3质检员：负责质量管理，定期进行质量检查，配合业主做好质量大检查工作，执行实施业主有关质量方面的指令；质检员管理工程质量安全方面的事务。负责公司质量保证体系的具体运行，监督检查工程施工、工程验收及质监。2.3.3安全员：负责安全管理，定期进行安全检查，配合业主做好安全大检查工作，执行实施业主有关安全方面的指令；负责工程队安全，管理工程安全方面的事务。负责施工安全，交通安全和防火防电防爆以及现场文明施工的管理工作。2.3.4材料员：负责材料的接收、采购、验收、运输、保管和分供。负责保障施工材料及时供应，合理分配各工种所需的材料，与材料供应员互相协调，保证施工材料的准确、及时到位。2.3.6资料员：负责施工资料的收集、整理，有关工程资料的衔接。 2、劳动力准备 四、施工方案1、技术准备；工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作：（1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。（2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。（3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。（4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。（5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。2、生产准备：（1）、制定现场临时用电及用电管理制度。（2）、备齐、备全施工工用具及机具。（3）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。（4）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。3、材料准备： （1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 （2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。五、电气工程施工工艺流程1）、配管工程（1）暗配管敷设工艺流程： （2）材料要求：本工程需用穿管敷设的线管包括照明线路、配电线路、弱电线路和消防线路，敷设形式为暗敷，材质包括镀锌钢管、焊接钢管、PVC、JGD，并应有检验报告（质量证明文件）和产品出厂合格证。（3）随砌墙、顶板、结构、底板配管根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管。（4）管路的敷设和连接A．埋设时，PVC管弯曲半径应不大于管外径的6倍。B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位。C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。（5）管路的布置A．暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。B．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。C．埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有30mm保护层，消防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有25mm间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。D．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。（6）箱、盒口的高度应满足下列要求，开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15——0.2米，开关高度距地面高度1.3米，普通插座距地0.3米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。 2）、配线工程： 工艺流程： 1、施工准备材料要求：（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。（3）套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。（4）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（5）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2、主要机具设备：（1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。（2）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测4、选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄、绿双色相间的导线为保护地线。5、清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。6、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（1）穿带线的方法：带线一般均采用φ1.2mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。7、放线及断线：（1）放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3）出户导线的预留长度应为1.5m。4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。8、导线与带线的绑扎：（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。9、导线连接：导线连接应具备的条件：（1）导线接头不能增加电阻值。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。10、线路检查及绝缘摇测：(1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用量程为1～500MΩ的兆欧表。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3）配电箱安装工程： 本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工，安装配电箱时应根据图纸设计的位置，按照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差10mm。①配电箱的材料要求A、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。B、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。 ②配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于3mm。③配电箱的安装要求：A、管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。管口露出盒、箱为3mm。两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。C、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。 D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。 E、配电箱的安装应牢固、平正。④成品保护： A配电箱安装后应采取保护措施，应避免破坏、弄脏电器元件及仪表，B安装配电箱面板时（或贴脸）应注意墙面整洁。 ⑤测试：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。室内电缆桥架安装工程A、材质要求1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2、根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。电缆桥架的进货检验:（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。（2）检查桥架板材厚度应满足下列要求:（3）桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。（4）检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。。B、主要机具电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。C、工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆D、操作工艺（一）划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。金屑膨胀螺栓安装。（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。（3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。、桥架支撑件安装1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。、梯架、托盘、线槽安装1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。、金属桥架的接地保护1、桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。2、桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。、室内电缆桥架上敷设电缆1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。3、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。4、电缆在桥架上可以无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。4）、灯具安装工程①材料要求：A、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。B、照明灯具的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面应符合下表规定。照明灯具的导线最小线芯截面②吸顶灯安装根据设计图纸确定出灯位，将灯具底座贴紧建筑物表面，然后再压接灯线，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。③吸顶日光灯的安装：根据设计图要求确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，将电源线甩入灯箱，用机螺丝拧牢固。④安装要求：A、灯具安装牢固端正，位置正确B、成排明装灯具，预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置，中心线允许偏差5mm。C、凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。D、吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行，底座应固定牢固。E、导线进灯箱处，应装塑料套管保护。 ⑤灯具成品保护：A灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩；B安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。C灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5）、开关、插座安装工程开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用.工艺流程：①材料要求：A、塑料板有足够的强度，平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质。B、面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。C、安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。D、插座弹*片簧**弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。②安装要求：A、建筑物内所有的开关方向一致，上合下分，且必须控制相线。B、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。C、同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于1mm。D、安装后的面板应端正，严密并与墙面平。E、电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm以上。F、插座接线相序为左零右相上接地，连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。③安装：将导线折回压在接线柱上，旋紧压头螺丝，用配套机制螺丝固定牢固，面板要端正并与饰面平齐，接地线或接零线在插座间不串联连接。④成品保护： A安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁； B开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁； C其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。6）、系统调试通电试运行①照明系统调试A、系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格，配电箱安装完毕经摇测合格，桥架、电缆敷设完毕，摇测合格，母线敷设完毕摇测合格，配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。B、调试方法：先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源，再检查各灯具是否测试合格及接线准确，接上临时电源，分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。运行24小时后作全面检查，同时做好调试记录，填写竣工资料。②通电试运行：灯具、配电箱等安装完毕后，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，直到8小时运行完为止。各项测量的数值要填入试运行记录表内，连续试运行时间内无故障，并把记录入资料。7）防雷接地一、施工准备材料要求：（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验报告（证明证明文件）及产品出厂合格证。（2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。（3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。二、主要机具设备：（1）常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐。（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。4.5.2工艺流程：接地体→接地干线、支架→避雷带或引下线暗敷 4.5.2.1接地体利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 4.5.2.2 接地干线、支架安装： 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般直埋。室内的接地干线埋设在混凝土内。4.5.2.3 避雷带或引下线暗敷设： 引下线安装 (1) 引下线扁钢截面不得小于40mm×4mm； (2) 引下线必须在距地面0.5m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 (3) 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 (4) 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲度线段实际长度的0.l倍。(5) 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。 (6) 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。避雷带安装： （1） 避雷带暗敷设在建筑物表面的抹灰层内并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接。 （2） 利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的约30cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。（3） 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。（4） 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。六、消防管道安装工艺流程1、 施工工艺流程 1）施工准备：管材管件进场后，对其进行检验、检查，管材外壁均有明显标志、生产厂家和生产日期，管材管件符合国家生活饮用水卫生标准；对规范要求需要复检的管材管件按照要求送当地有检验资格的单位检验，检验合格后方准使用。2）配合土建预留孔洞：人员熟悉图纸、现场情况，配合土建施工；根据土建进度，合理安排劳动力和机具、材料进场。3）现场测量、管道预制：根据图纸要求首先确定立管及干管的管径、坡度、位置、标高等，正确按图纸要求及规范进行埋设支吊架。 4）支吊托架预制、安装：根据图纸和规范要求支架采用型钢或成品支架结合，制作立管支架用线锤吊线定位，并在墙上弹线，其同截面支架在同一高度；当层高小于4m时，立管每层装一支架，安装高度为距地面1.5米，当层高大于4m时安装两个支架，均匀安装。钢管的水平管、立管间距符合规范要求。2、不锈钢管安装用管道切割器垂直断管，切割后应去除管口内外毛刺并整园；采用EPDM或CIIR橡胶圈，放入管件端部U型槽内，放入管件端部U型槽内时，不得使用任何润滑剂，如下图 卡压式薄壁不锈钢管管道连接：应在管材端部划出插入长度的划线标记，管材插入管件时，应保证划线标线到管件承口端面的净距离在2MM以内，且橡胶圈不得扭曲，移位；将卡压钳凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，通过压接工具产生恒定的压力，使管材及管件的外形微变形，压接成六角形或椭圆形，达到所需要的强度，同时使O型密封圈产生压缩形变，保证密封效果；不锈钢的管件应固定牢固，不得松动。卡压式薄壁不锈钢管与其他材质管道或管道附件连接时，应与相对应的螺纹接头相匹配，如其他管道为法兰连接时，应与相对应的法兰相匹配。如下图所示。 3、镀锌钢管、涂塑钢管、无缝钢管安装消防喷淋系统、压力排水系统和空调水系统中镀锌钢管DN50及其以下、镀锌钢管，丝扣连接；消防喷淋系统中无缝镀锌钢管、镀锌钢管DN50及其以上，卡箍连接。1）丝扣连接：采用电动套丝机加工管螺纹，螺纹加工过程中，选定和管径匹配的板牙，安装在套丝机上，套丝前，先将管子固定在套丝机上的夹板内，使管子紧固，前后均要固定紧，防止套丝过程中出现斜丝，启动电源，平稳向里推进；管子套丝时，不可一次套成，当管径为15-40mm时分二次套成（当管径大于等于50mm时分三次套成）；套丝完成后，随即清理管口，将管子端面毛刺清除，使管子保持干净光滑；螺纹的加工长度不能太长，也不能乱丝、断丝，应使管子与管件连接后露出螺尾2-3扣，套制的螺纹要有锥度，以随手旋进2-3牙为准。螺纹连接时，按螺纹的旋进方向一次拧紧，不得倒回，填料采用聚四氟乙烯或细麻丝加白厚漆，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，清除螺纹周围的剩余麻丝或生料带，并在螺纹处加刷防锈漆。2）钢管卡箍连接，采用专用压槽机，卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定，沟槽连接示意图如下： 3）焊接：管道除锈采用手工和机械混合进行，管道表面为轻锈、浮锈时采用手工除锈，管道表面为中锈时采用角向磨光机机械除锈。管道进场后，将成捆的管材摊开，摆放好，逐根进行除锈，管道表面的铁锈清除干净后，对管道两段进行坡口（钢管坡口型式见下表），并将管内杂物清除干净，用塑料管堵将管道两端口封堵。铁锈清除后，对管道表面涂刷二道铁钢制管道焊接坡口型式表红酚醛防锈漆，一道调和面漆，面漆自然干燥后，将管道分规格堆放整齐备用。除锈、油漆应在管道表面干燥，天气晴朗进行，面漆涂刷后，禁止硬物碰撞，损坏油漆。待管道安装完成后，再涂刷第二道调和面漆。管道支架安装完成后，即可进行管道吊装，吊装管道的绳索应牢固、可靠。管道采用倒链和麻绳配合吊装，将绳子拴在管道两端，同时用力，将管道平稳吊起放入支架。管道吊装好后，及时组对，进行焊接，并固定在支架上，以免管道从支架滑出伤人。管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，用钢尺靠在管道上，管道表面与钢尺间应无缝隙,管道中心线应在同一直线上。管道组对时应按照坡口型式留出焊缝间隙，保证焊接质量，组对合格立即在管口处点焊，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm。管道组对完成即可进行焊接，焊工应持有国家颁发的焊接证书，持证上岗，焊缝分区、编号，焊接型式采用手工电弧焊。焊接时，不得在焊件表面引弧和试验电流，为减小焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序，焊接中应注意起弧和收弧处质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。管道焊接时，应防止管内穿堂风，除工艺有特殊要求，每条焊缝应一次连续焊完，焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅物清理干净，对不合格的焊缝应进行返修。管道安装完毕，进行压力试验、水冲洗，达到工艺使用要求。4）法兰连接时，采用成品法兰，直接与管道焊接；焊接时，使管道与法兰端面垂直，用角尺找正，法兰内侧焊缝不准突出法兰密封面，如果管径较大，要分段焊接，防止法兰因热应力而变形。法兰装配完成，要再次检查接管垂直度，保证法兰的平行度。法兰连接应与管道同心，法兰端面应与管中心垂直，连接时保证螺栓自由穿入，螺栓采用同一规格，安装方向一致，螺栓、螺母与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时每个螺栓不超过一个，紧固螺栓与螺母应平齐，不得用紧螺栓的方法消除歪斜。 4、排水管道安装(一)施工工艺流程 (二)操作方法1）施工准备：管材管件进场后，对其进行检验、检查，核对规格、有无破损，材质、管壁厚是否满足工程设计要求，管材外壁均应有明显标志、生产厂家和生产日期。管材、配件堆放在室内仓库。2）配合土建预留孔洞：具体见重点部位上的施工组织措施中的预留孔洞。3）现场测量、管道预制：根据图纸要求首先确定立管及干管的管径、坡度、位置、标高等，正确按图纸要求及规范进行埋设支吊架。 4）支吊托架预制、安装：根据图纸和规范要求支架采用角钢和成品支架结合制作立管支架，用线锤吊线定位，并在墙上弹线，立管间距为1.5m,其同截面支架在同一高度。铸铁管安装：消防管道采用球墨铸铁管道。安装前，首先对管材进行检验，管道规格是否正确，用小锤轻敲管身，判断管道是否有裂纹、砂眼、破损等，如有缺陷，应将有缺陷的管道挑出，如裂纹发生在插口端，将产生裂纹管段截去方可使用，对不合格的管材管件作出标石并及时退出施工现场；检查橡胶圈时，必须橡胶圈形体完整，表面光滑，用手扭曲、拉伸表面和断面不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷。检查完毕，对管道端口进行清理，将铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用气焊烤掉，将飞刺、铸瘤打磨掉，杂质、油污等用钢丝刷清理干净，并将管腔内污物清除。安装时承口朝向水流方向，分散摆好，将橡胶圈擦拭干净，扭曲，放入承口内的圈槽里，使橡胶圈均匀严整地紧贴承口内壁，如有隆起或扭曲现象，必须调平。在插口端外表面画出安装线，比承口深度少10～20mm，向管道插口外表面和橡胶圈内表面涂刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水。准备工作完毕，将被安装的管道插口锥面插入橡胶圈内，稍微顶紧后，找正，将管道垫稳，用手动葫芦慢慢将管道拉入，直到管道承口端与插口端的安装线平齐为止。插入时随时检查橡胶圈，橡胶圈不得有被卷入、扭曲等现象，如有问题，必须拔出重新安装。管道遇到需要转弯等情况时，每个接口的最大偏转角不得超过下表的规定： 橡胶圈接口最大允许偏转角无压排水采用铸铁管，柔性不锈钢管卡箍连接，其装卸和紧固均采用设置在卡箍上的螺栓紧固装置。卡箍式连接安装如下图所示： 3）吊摸堵洞：具体见镀锌钢管、无缝钢管安装中吊摸堵洞。5、消火栓、水泵等设备安装 1）消火栓箱柜安装：消火栓箱柜不得用气焊开孔，暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm，不带框的消火栓箱子，箱与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建应配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子；箱子背后应加设铅丝网片，以保证抹灰后不空不裂；箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰；消火栓柜落地安装，基础型钢施工方法同配电柜安装。消火栓的安装：中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。2）水泵等设备安装基础验收：土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。检查土建提供的中心线、标高点是否准确，对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。验收合格后方可进行水泵安装。用倒链绳索将泵运至设备间的基础上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差和横向安装水平偏差符合规范要求。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接均应有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合试车条件后进行单机试车，试运转前，各紧固件连接部位不松动；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。3）水箱安装 不锈钢水箱由专业厂家生产安装，防结露保温由厂家自带。安装好的水箱，须作盛水试验：盛水试验做法：将水箱完全充满水，经2～3小时后用锤（一般0.5～15kg）沿焊缝两侧约150mm的部位轻敲，不得有漏水现象；若发现漏水部位须铲去重新焊接，再进行试验。敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验如无设计要求，应符合下列规定：敞口箱、罐安装前，应做满水试验；满水试验静置24h观察，不渗不漏为合格。密闭箱、罐，水压试验在试验压力下10min压力不下降，不渗不漏为合格。6、阀门、水表及附件安装 1）阀门安装方式：丝扣和法兰连接。阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。阀门安装前必须进行外观检查，阀门铭牌应符合现行国家标准。对于工作压力大于1.0MPa及安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其它阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。阀门安装朝向合理、启闭灵活，便于操作，连接件紧密牢固、内外洁净，手轮不得朝下，外壳方向箭头与介质流向一致。阀门试验持续时间螺纹阀门安装：管道螺纹上采用聚四氟乙烯生料带作填料。紧固时不允许用管子钳，应用活动扳手安装，在紧固到位后不能用猛力，以免将阀门胀裂。法兰阀门安装：紧固法兰的螺栓应为同种规格，长度一致，紧固后螺纹外露3牙。法兰间采用橡胶或石棉垫，螺栓紧固应对角紧，先全部初拧一次，再终拧，不能一次紧固到位。7、喷头、报警阀组安装 1）喷头安装：喷头安装使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。安装在易受机械损伤处的喷头、加设喷头防护罩。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。2）报警阀组安装：先安装水源控制阀，报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置符合设计要求，便于操作，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，安装报警阀组的室内地面有排水设施。报警阀组附件的安装符合下列要求：压力表安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀安装在便于操作的位置；水源控制阀安装便于操作，有明显开闭标志和可靠的锁定设施；报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。水力警铃安装：水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修测试用的阀门、水力警阀的连接采用镀锌钢管，镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m，镀锌管公称直径为20mm时，其长度不大于20m，安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。水流指示器的安装：应在管道试压和冲洗后进行，水流指示器竖直安装在水平管道上测，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm。排气阀安装在配水干管顶部，配水管的末端，且确保无渗漏。主要控制阀加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。控制阀的安装方向应正确、控制阀内清洁、无渗漏、无堵塞。压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不拆装改动。末端试水装置安装在系统管网末端，通过泄水管道排至地下室集水坑。 七、质量保证体系及措施 根据项目的特点特性，一定要保证工程达到市优质工程标准，因此确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标和主攻方向，要建立强有力的领导班子和质量管理体系，利用现代化管理手段使质量全过程处于严密的受控状态，保证各分项工程优质品率达90%以上，消灭质量通病，电气安全可靠，确保使用功能。 1、健全体系，严密管理，狠抓落实，保证单位工程优良率90%以上，确保市优目标的实现。 项目部建立质量管理体系，成立质量管理领导小组，建立质量管理体系，落实各级人员质量责任制，成立质检小组，质检人员持证上岗。项目经理是质量第一责任人，总工程师协助经理主抓质量，各级部门承担部门质量责任。坚持生产者对质量负责，坚持生产者组织评定交验，坚持没有质量计划和施工交底不安排施工，坚持没有核验达标工程不报验，坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。 2、贯执行ISO9001标准，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，把质量工作贯穿于施工生产的全过程。使分部分项及每道工序都处于受控状态，创建以质量优先为主要特征的企业文化。运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量。重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作，切实做到在施工程有方案、有措施、有标准，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序，使施工质量始终处于受控状态。 3、坚持“三检制”、“三验制”、“样板制”、“挂牌制”等行之有效的施工方法，并实行奖罚制。质量小组定期进行质量检查评比工作，工程质量必须与主管负责人奖金挂钩。 4、严格按照国家、陕西省《建筑安装分项工程施工工艺规程》和施工组织设计的要求进行施工。严格执行《建筑工程质量检验评定标准》，每道工序操作前做出书面技术交底或操作示范。坚持按程序施工，做到一次成优。 5、严格产品及原材料的采购验收制度。材料的采购应本着“货比三家、择优录取”的原则。用于本工程中的设备专业器材均应有合格证，进场时进行外观检查，保证其质量符合要求。进场的材料设备一旦有不合格现象，坚决给予退场处理。装修材料应一次进齐，派专人挑选，以求规格、色泽一致。 6、设立专职资料员，负责技术资料的收集、整理、立册、归档工作，保证技术资料的完整齐全并与工程进度同步。 7、分项工程质量保证措施： 专业预埋应跟随结构和二次结构，严禁过后剔凿预埋。 1）.电气工程： ①.建立质量管理体系，质检人员持证上岗。 ②.牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。 ③.严格设备及原材料的验收制度，建立自检、互检、交接检制度。④.施工人员应持证上岗，电焊工应持证上岗。 ⑤.电气安装工程施工遵循的法规和技术标准： A.GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。 B.92DQ1-13《建筑电气通用图集》C.《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（第四、五分册）和《建筑安装工程质量检验评定标准》。2）.设备安装工程： ①.所有设备、材料进场时都要进行三证一单验收，并严格检查，发现质量不合格的产品不准使用。②.搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案交底齐全、合理并具有针对性。③.严格分部、分项工程制作安装和验收制度，建立自检、互检、交接检制度，隐预工作及时办理，严格检查。严格按照设计图纸和施工及验收规范施工，如果发现问题及时办理变更、洽商，保证施工质量。8、关于检查验收组织程序： 1）.班组当天作业的工程质量自检后，由班长进行检查，发现问题及时处理解决。 2）.每道工序完成后由各班长进行互检、交接检，填写三检制记录表，并通知质检员复查合格后办理签字手续。 3）.一个分项工程完成后，由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表，然后负责通知监理进行核验，对质量达不到标准不组织核验。 4）.分部工程完成后，经自检合格，由项目负责人通知并组织参加质量验收，合格后填写验收单签字放行。 5）.各班组进场后，由技术员按设计要求的质量标准、工艺标准向各班组口头和书面做技术交底，接收人签字。9、分部分项工程质量管理规定： 1）.班组人员必须服从指挥，违章操作者由质检员口头或书面通知限期整改，不改者按罚款条例罚款50-200元，班长占罚款的20%。 2）.分项工程完成后，达不到预定质量标准规定，必须按分项工程施工工艺规程在限期内整改，经验收合格后才能放行。 3）.各班组应按时完成项目部下达的任务，并在限期内加班完成，经复查验收合格后方能放行。 八、安全、防火与文明施工 （一）、安全管理措施： 进入施工现场，必须遵循施工现场安全管理制度，必须戴好安全帽，每日专业负责人要根据当天的施工特点座口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程；中午不允许喝酒，违者予以停工加强教育，认真贯彻预防为主的方针，深化安全保证措施，提高全员的安全意识，杜绝一切安全事故和险兆事故的发生。 1）.成立以项目经理为首的安全领导小组，设立专职安全员，消防员和保安值勤组（2人），制定相应的规章制度和岗位责任制。项目部设专职安全消防员并纳入安全小组，以形成政令畅通，有机结合的管理网络体系。 2）.严格进行安全管理条例和全员安全奖罚条例，搞好工人进场三级教育及技术安全交底工作，认真执行安全操作规程及每周定期检查评定活动。 3）.现场应有充分合理的照明系统，高空作业照明要充足，夜间十点以后熄灯，配电线路必须按规定架设整齐，配电系统按规定分级配电，各类开关箱配电箱和内部设置必须符合有关规定，并应防雨、防尘及停电使用切断电源，并上锁。 4）.做好现场“四口”防护工作，均做高度不低于1.2米的金属防护栏，脚手架、塔吊、外用电梯等重要设施按方案及专项安全技术措施和相应的规章制度执行。 5）.在施工现场醒目部位设置规范的安全消防宣传牌。消防设施、器材布设合理。消防器材专用，消防通道必须保证畅通。 6）.库房内易燃性油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料应有严格的保管使用和领退料制度。 7）.施工现场严禁吸烟，明火作业要办理“用火证”，并应有可靠的防火措施，电气焊作业设专人监护看火，发现隐患及时消除，杜绝火灾事故的发生。 （二）.文明施工措施：依据公司的环境管理方针和业已建立且有效运行的ISO14000环境管理体系，加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏；努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染，因此对现场周围的环境，院路，噪音等应高度重视，拟成立相应的专门班子重点解决环境污染和扰民扰邻问题。 1）.现场内文明施工全面布置，按规定要求设置“三板一图”以及安全宣传标语和警告牌，提高文明施工意识，做到现场必须达标，力保实现北京市安全文明样板工地。2）.现场材料和工具用具等应码放整齐，加以标识。注意环境保护，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。3）.施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。5）.施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生，每道工序完成后做到工完场清。 （三）.施工作业中应注意事项：1、使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。 2、操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。 3、使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向的侧面。 4、电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。九、电气应急预案为了保障人民群众的生命和财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，结合本项目实际，制订电气急救援预案。1、触电急救发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。2、脱离电源1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。3 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。4 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。7 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。3、触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。十、材料节约措施： 1、施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，做好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动。 2、加强现场材料保管工作，对不同材料或设备有不同的管理措施，进场时间要适宜，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放，防止材料设备的变形及损坏，并及时回收现场的剩余材料，确保现场整洁，防止丢失。 3、施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优质不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料；风管及保温制作下料时要根据工程的整体情况科学计划，小块余料要合理利用。 4、在大面积施工做好样板间，杜绝返工浪费现象。 5、配合相关专业，合理安排工序，编制综合进度计划；避免重复施工和返修而造成的材料浪费。 6、采购材料时，在保证质量的前提下货比多家，选购质量价格比较好的商家。十一、施工进度计划、劳动力用工计划在安全生产、确保质量的前提下，总体计划安排，应做到全面统筹总体规划，节点控制月旬考核，确保合同工期内全面完成，按期交付甲方一个“合格”工程。 1.计划安排必须以劳动力为基础，要做到劳力配足、工种搭配适当、技壮比例合理，才能保证施工进度及总体工期。 2.计划安排必须以料具、设备为保证，做到材料保证，工具配齐，设备先进，保证工程顺利进展。 3.施工安排科学合理，总体形象是平面流水，立体交叉，分段合理流水通畅，结构及装修工程均采取分段施工法，水电专业则全方位立体交叉施工。 4.计划安排结合工程特点，重点考虑噪声扰民问题，因此，噪音大的工序避开夜间和中午休息时间，所有工序搭配、工种流水要从细统筹安排。旬月计划要留充分余地，且又能保证总体工期。 5.采取切实可行的冬、雨季施工措施，做到连续施工。冬季不宜施工项目要避开冬季，提前或跨年施工，以确保质量和工期。