目录
第一章 工程概况... 2
1.1工程概况... 2
1.1.1工程名称... 2
1.1.2工程地点... 2
1.1.3自然环境... 2
1.1.4专项工程内容... 3
第二章 编制依据... 3
2.1编制依据... 3
第三章 施工组织的管理机构... 4
3.1 施工组织机构图... 4
3.2 项目管理机构运作模式... 5
3.3管理人员配置... 5
第四章 施工技术与方案... 5
4.1施工技术与方案... 5
4.1.1施工方法... 5
4.1.2技术要求... 8
4.1.3测量定位... 9
第五章 施工进度、人员设备配置... 10
5.1施工计划... 10
5.1.1施工进度计划... 10
5.1.2设备人员配置... 10
第六章 施工质量保证措施... 10
6.1质量管理和保证措施... 10
6.1.1工程质量方针和质量目标... 10
6.1.2质量保证体系... 10
6.2质量控制措施... 11
6.2.1组织措施... 11
6.2.2技术措施... 12
第七章 施工安全措施... 12
7.1施工安全措施... 13
第八章 文明施工与环境保护... 13
8.1文明施工... 13
8.1.1项目文明施工目标... 13
8.1.2项目文明施工组织机构... 13
8.1.3文明施工技术组织措施... 14
8.2环境保护... 15
8.2.1 环境保护目标... 15
8.2.2绿色环保施工管理框图... 15
8.2.3污染防止措施... 16
附图：充填灌装砂设计断面图
第一章 工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程名称
莆田**工程(水利部分)。
1.1.2工程地点
三江口之间东侧滩涂海域。
1.1.3自然环境
1、地形地貌
拟建工程围垦区地貌类型为海滨滩涂潮间带，勘测去内海底地形起伏不大，坡度较小地形由北向南轻缓，现场地上多为养殖区，地势较为平坦，多为淤泥质海滩，高潮淹没，低潮露出，中间有枝状潮沟。
2、泥沙冲淤
据国家海洋局第三研究所实测沉积速率，兴化湾西部顶潮滩淤积相当缓慢，沉积速率仅为1.1cm每秒，江阴壁头湾附近沉积速率为0.52cm每秒，基本处于冲淤平衡状态。
3、淤泥特性
呈灰黑、黑、深灰色，淤泥面标高为-1.0m至-2.0m，揭露厚度5.9-13.4米，饱和，总体呈流塑状，含少量腐植物，局部混贝壳碎屑，有臭味，切面光滑，干强度及韧性较高，表层约0.2-0.3为流态，少数变相为淤泥质土，该层属于高压缩性，低强度，固结速度慢的软弱土，该层地质性较差。
4、水文环境
根据**海洋站1990~2008年共19年验潮资料统计，其潮位特征值如下：
最高潮位：3.73m（国家85高程系统，下同）
最低水位:-3.94m 平均涨潮历时：6小时
平均低潮位：-2.72m 平均落潮历时：6小时12分钟
最大潮差：7.42m
最小潮差：2.95m
平均潮差：5.73m
1.1.4专项工程内容
防洪排涝工程东湖右岸C段防洪堤，长度2801米，根据招标清单：迎水面400g/m2充灌袋装砂22367.82m³，背水面150g/m2充灌袋装砂48926.38m³，两种充灌袋装砂施工工艺相同，总工程量为71294.2m³。
第二章 编制依据
2.1编制依据
1、本工程施工图、工程周边环境条件、招标公告、设计说明、工程量清单等；
2、我单位人员状况、设备能力以及类似工程施工、管理经验；
3、主要标准、规范、法规
（1）适用法律法规：国家有关法律、法规和福建省法规、规章。
（2）适用标准、规范：按国家、行业施工技术验收规范、规程、标准执行。包括但不限于以下规范：
《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）；
《海堤工程设计规范》(SL435-2008)；
《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)；
《疏浚工程技术规范》TJT319-99
《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL-176-2007
第三章 施工组织的管理机构
该部分主要包含项目部组织机构及主要成员，管理网络图，管理人员数量安排等。
3.1 施工组织机构图
3.2 项目管理机构运作模式
项目部由项目经理、总工程师等组成的项目决策层，本工程项目管理采取线型组织结构形式，决策命令能够快速到达下属职能部门，加快项目实施进程。下设工程管理部、安全生产监督部、设备物资部、财务劳资部、综合管理部，各职能部门由一名业务水平高、管理经验丰富、协调能力强的人任部长，由数名业务水平高且现场经验丰富的人员协助部长开展管理和业务工作。
项目部设2个施工队。项目经理是项目施工全过程的总负责人，各职能管理部直接将资源供应，设备调运，工序组织实施，工程进度、质量问题直接下达下属施工队伍，形成快速有效的动态控制，保证项目完满实施。
3.3管理人员配置
本工程人员按照决策层、管理层、作业层三级配置。
其中决策层为项目管理班子，主要包括项目经理、项目副经理、技术负责人、安全负责人；
工程管理部：8人
安全生产监督：3人
设备物资部：2
财务劳资部：2人
综合管理部：2人
第四章 施工技术与方案
4.1施工技术与方案
4.1.1施工方法
一、工艺概述
迎水面和背水面充填砂带同时施工，根据清单总工程量为71294.2m³，拟采用6套泥浆泵机组。每套配备NL150-20泥浆泵（22kw）一台，高压水泵一台（15kw）；配3台发电机组可满足两组泥浆泵机组。每套泥浆泵的效率为平均25m³/h，每天有效工作时间12小时，充填袋装砂工期为=71294.2÷25÷12÷6=39日
二、充填袋装砂施工工艺与措施
1、施工准备：
1）充填袋装砂吹填前，按技术规范和设计要求采集取砂区砂料样本，按相应规范的要求做颗粒组成、相对密度等试验，报监理部审查备案。
2）布设施工控制网点，对水下地形图进行审核和校验。如有出入，会同监理、发包方代表研究解决。
3）充填袋采用的土工织物应根据冲填料颗粒和充填压力选用透水性和保土性较好的机织土工布。土工布的技术规格应复合设计要求。材料进场应具备厂家的出厂合格证，进场后，土工编织物应在监理监督下取样，到有资质的实验室做材料复检。
4）组织设备进场：采用6套泥浆泵组各配备NL150-20泥浆泵（22kw）一台，高压水泵一台（15kw）；2台发电机组可带动6套泥浆泵机组。
5）设置遮阳棚堆放、加工土工布管袋加工，管袋拼接采用丁缝或包缝法，防止破裂，长度反向不得有接缝。
2、工艺方法与技术控制
1）充填袋铺设：将满足结构尺寸和设计要求的砂袋缝制好后运到现场，充填袋的纵向沿堤轴线方向摆放，采用人工将充填袋平整的铺设在设计边线以内。充填袋铺设完成后，在围埝边线外侧打设若干根直径10cm的木桩，将充填袋通过预先缝制在袋体上的连接带固定在木桩上。
2）充填袋充填：围堰充填材料采用吹填造陆砂料， NL-150水力冲挖机组，从造陆区将合格的砂土料充填到土工编织物袋内，由中间向两边充灌，以防皱褶，第二块充填袋沉放前先预留搭接长度，再丈量定位，这样依次沉放。
泥浆泵机组充填袋装砂施工
3）工艺流程图:
| 袋体检查验收 |
| 袋体加工 |
| 袋布验收 |
| 回填砂 |
4）施工质量控制措施：
①主要项目和一般项目：编织布的规格性能、抽检方法及数量，充填砂料的质量，充填袋的制作、铺设、充填、保护等符合设计要求。
实测项目：允许偏差、检查数量如下：
袋体内外边线位置：允许偏差±500mm，高程不低于设计标高，断面总面积不得小于设计断面。充填成形后，坡面不得陡于设计坡度。每10-20m检查一个断面；
砂料取样试验要求：充填物采用砂性土，其粒径小于0.005mm的颗粒含量小于10%。颗分试验要求在袋内每10000m3取一个试样。
②施工过程中，袋子不得有破损，发现破损必须及时用等强度的袋布缝补牢固，缝接方式可采用外覆式。袋布每5000m2随机抽样检查一组。
③土工织物袋应采用工业缝纫机缝制，采用棉纶线缝制，拼接处折叠三层，宽度约为5~10cm，先缝制一道线，折叠后再缝制两条，接缝处的强度不得小于袋布强度的90%。粘结缝每2000m抽样检查一次。土工织物袋充填口布置在袋体表面，充填口数量视冲填料的粒径和充填能力确定，充填完成后应立即扎紧。
④土工织物袋充填所用泥浆泵和高压水泵，应根据充灌速度、袋体大小、输送距离等进行选择，管口压力控制在0.2~0.3MP。
⑤充填过程中发现袋体破裂，应及时修复，在已做好的结构顶设置沉降位移观测点，定时进行观测，掌握
堤身沉降位移情况。
4.1.2技术要求
（1）充填袋应采用水力充填法施工，袋中要求充填砂性土，其粒径小于0.005mm的粘粒含量小于10%。
（2）充填袋定位应根据设计要求的结构边线，采用补角法进行定位。
（3）充填袋横向应为整体，纵向尺寸应大于横向尺寸；纵向层接错缝不小于3.0m；充填袋厚度一般控制在0.4～0.6m左右为宜。
（4）充填袋的充满度应控制在80%以上，下层充填袋在固结度达到70%后，方可进行上一层充填袋的施工。
（5）上、下层充填袋可以采用辅助措施连接以控制偏位，但不允许用钢丝穿透布袋进行连接。
（6）充填袋加工时应留出充填管口，管口尺度、数量应根据充填机具确定，充填完成后，必须将袋口扎紧。
（7）施工过程中，充填袋不得有破损，如发现破损，必须及时进行等强度修补，以防袋内充填物流失，造成结构塌陷。
（8）为便于充填袋加工，编织布应选择较宽布幅，采用锦纶线拼接缝制，拼接处折叠三层，宽度约5～10cm，缝三道线（先缝一道，折叠后再缝两道）。也可采用粘结剂粘结，粘结部分宽度为10cm，粘结部位的各项强度指标应大于布袋强度的90%。
（9）充填袋加工后的尺度应符合设计要求，每个充填袋拼接缝不宜过多，且相邻拼接缝的间距应大于2.0m，断面成型后的外露部分最好不要有拼接缝。
（10）袋布存放应防止紫外线照射。
（11）充填后的袋子边线与设计边线的水平误差不大于±10cm，高程不低于设计标高，与设计断面的总面积差不得为负值。
（12）充填袋断面成型后，必须将层间坡脚用袋装砂补齐，形成平整的坡面，不得陡于设计坡度。
（13）充填袋堤心应逐渐加高，不可在局部堤段一次性加高两层，且中间棱体应与两侧反压结构的施工进度协调。
（14）已充填好的袋体应及时用倒滤防护层保护，减少在阳光下的暴露时间，同时应避免人为和施工船机的破坏，若出现破损应及时修补。
（15）排水口的充填袋,施工后应及时防护,在下道工序完成前不得出现破损和漏砂
4.1.3测量定位
直接用GPS进行充灌袋装砂边线、各阶梯高程控制，保证测量精度。
第五章 施工进度、人员设备配置
5.1施工计划
5.1.1施工进度计划
计划开工时间为2016年5月5日，完工时间为6月13日，共计39个工作日。
5.1.2设备人员配置
采用6套泥浆泵组各配备NL150-20泥浆泵（22kw）一台，高压水泵一台（15kw）；2台发电机组可带动6套泥浆泵机组，装载机2台，工人30，现场施工技术员2名。
第六章 施工质量保证措施
6.1质量管理和保证措施
6.1.1工程质量方针和质量目标
1、质量方针：科学管理、规范施工 铸造精品 。
2、质量目标：质量全部合格。
3、本工程质量标准：符合水利工程等相关技术标准和规范。
6.1.2质量保证体系
为保证高质量地完成本专项工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T19001—2008 / ISO9001：2008标准，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。
质量保证体系框图
6.2.1组织措施
（1）并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。
（2）对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好正常运行，以保障工程的质量。
（4）派专人对开挖底槽质量按规范要求进行检验、试验、测量。
（5）贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。
6.2.2技术措施
本专项工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。
施工准备阶段的质量控制
（1）研究和会审图纸，编制专项施工组织设计
（2）现场勘察与临时设施搭建，深入现场掌握了解本区地质、水文等勘察资料。
（4）劳动力准备，使参与施工的人员能够了解本专项工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。
现场测量质量保证措施
现场使用的测量仪器须在法定检测单位定期剑检测合格后，方可使用，并出具证明书。
在每项测量工作开展之前，必需由技术人员进行工前交底，填写测量任务书。对于各项质量关键点，质量管理人员随时对其进行监督检查，确保关键点无质量隐患。
工程质量记录控制
质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。
第七章 施工安全措施
7.1施工安全措施
1、泥浆泵机组及人员进场前，施工员、操作员、安全员应掌握当天涨落潮时间，控制好人员设备进场离场时间。
2、本工程充灌袋装砂需趁低潮施工，泥浆泵机组操作员作业时需穿戴救生衣，配置对讲机，岸上安全员加强与操作员的联系，随时通报潮水情况。
3、施工操作员进场前接受安全教育、项目部对其进行安全技术交底，做到心中有数。
4、本施工过程中的机电设备都是在移动的情况下进行工作，所以所有的电器设备都应有良好的漏电保护装置。
5、充填棱体应分级加载，防止发生滑塌等危险。
第八章 文明施工与环境保护
8.1文明施工
8.1.1项目文明施工目标
施工过程中做到：
1、精心布置施工现场，创造有序的生产条件；
2、规范企业员工行为，确保施工质量及安全；
3、加强沟通和交流，培育和谐的人文坏境；
现场管理做到：
1、全员持证上岗，服装整洁统一；
2、施工现场整洁有序，标志齐全美观；
3、管线堆放整齐，船舶停放整齐划一；
8.1.2项目文明施工组织机构
1、组织机构
项目部成立以项目经理为负责人的文明施工领导小组，下设文明施工办公室，配备专职文明施工检查人员。在文明施工领导小组的领导下，具体负责文明施工的各项管理工作。
文明施工组
2、各部门职责
（1）建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实；
（2）负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况；
（3）负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进；
（4）负责对各施工队、班组提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求；
8.1.3文明施工技术组织措施
文明施工是一个项目部素质的综合体现，也是项目部形象的一个重要方面。搞好文明施工一直受到我项目部的重视。
1、施工作业场区管理
为了维护环境环境卫生，净化空气，降低噪音，我们将实行以人为本的管理，使文明施工管理规范化、制度化，有章可循、有法可依，切实加强建设工程现场文明施工管理。
1．现场设置文明施工标志牌，按图纸要求制作，内容按设计要求填写，设置醒目、具有抗风防雨措施。保证标志牌在合同期间完好，合同期满后拆除。
2．保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。
5．现场施工人员一律要佩带工作证，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。进入施工现场均需戴安全帽，乘船需穿救生衣。
6．在本专项工程场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。
2、生活区后勤场区管理
1．生活区符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。
2．生活区内专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通。
3．厕所有专人清理，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。
4．生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。
5．宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为。
3、现场工程标志牌管理
严格按规定的尺寸和规格制作。
现场设置工程标牌（五牌一图）：（施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌）
8.2环境保护
8.2.1 环境保护目标
根据专项工程情况，在工程施工中会遇到“三废”的处理、噪音的控制、人员的卫生与健康、水土保持及渣场管理、海洋环境保护等环保方面的问题。针对本标专项工程对环保方面的要求，在专项工程施工中项目部将努力达到以下环保保护目标：
工程施工中“三废”排放、处理达标；尽量降低作业面噪声；创建一个舒适、健康的生活、施工环境。
8.2.2绿色环保施工管理框图
绿色环保施工管理框图
8.2.3污染防止措施
1、水污染防止措施
（1）执行国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；
（2）加强对海洋水质的保护意识，施工时，避免将废物、垃圾、废油等有害物质卸入海中，对海洋水质造成污染。
（3）对所有的污水、垃圾，应进行集中定期处理，污水应经过处理符合排放标准后才能排放，垃圾、污水的处理标准必须符合环境保护的要求，就其处理方式和地点，应接受当地环保部门的指导。
2、充填袋装砂防污染措施
（1）对充填袋装砂过程中产生的细粒砂扩散和浑浊度进行检测和控制。预先与当地环保部门协商，在施工区附近一定范围内布置监测观测点，测取充填作业产生的变化和原有的本底值，将两者进行对比，确定是否超过环保的规定标准及其影响范围。
（2）在施工阶段，将根据现场的监测的实际情况，充分征求业主、监理工程师及当地环保部门的意见，制定更详尽的环保措施，以尽可能将不利的影响降至最低。
（3）工地现场残缺土工布布料，废旧排泥管等不能乱抛，集中回收处理。
3、 大气污染防治
（1）发电机组施工过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）要求达标排放；
（2）严禁在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。施工现场不得熔化或焚烧油毡等可能产生有毒和有害烟尘和有毒气味的废弃物。
4、弃渣和固体废弃物处理
（1）施工弃渣和固体废弃物必须按设计和合同要求送到指定弃渣场，不准随意堆放；
（2）禁止将含有毒成分的废渣倾倒或直接抛入海中。
5、海洋生物保护措施
教育职工遵守《野生动物保护法》，自觉爱护野生动物，不得捕猎野生动物和海洋动物。
6、噪音控制措施
①尽量采用低噪音的施工工艺和方法。
8、场地清理
在专项工程完工后，必须在规定允许期限内，拆除施工临时设施，清除施工场地及附近的废弃物，并按监理人的要求进行环境恢复。
附：充灌袋装砂设计断面图