二次结构施工技术方案
根据建筑施工图纸、结合国家及地方相关现行施工规范，规程、标准编制此方案
一、施工准备
1、组织学习熟悉施工图纸，按图纸选购原材料，经报验符合要求
2、根据图纸要求设计要求放出墙体线，洞口控制线。
3、做好砂浆级配比单，原材料报验符合要求。
4、砌筑砂浆机械安装就位，试运行完好。
5、做好存材料场地平整，存放道路畅通。
6、安装予埋材料就叙。安装配合人员到位。
7、砼墙面弹出建筑1米线。砌筑人员组织到位。机具工具到位、皮数杆。
二、施工方案顺序
1、从下向上层分层砌筑施工。
2、从楼层内离上料口远的位置向楼层离上料口近的位置砌筑施工。保证运料顺畅。
3、采用先砌筑后浇筑的方法施工。
三、工艺流程
主体结构已完成——放线——植筋——构造柱钢筋邦扎安装——砌筑填充墙——浇筑砼
四、施工方法
（一）、砼、砂浆的现场搅拌
搅拌机做出明显标识，严禁混用。
1、 配合比
构造柱、过梁、抱框、板带均为C20，砌筑砂浆为M7.5混合砂浆.
①搅拌机旁挂砂浆的配合比标识牌，各种材料标明重量比（以水泥100kg为基数），搅拌时严格执行。
②每天开机搅拌前，由试验员测定砂的含水率，并及时调整含水率，通知工长更改标识牌的砂、水的重量比。
③在配合比标识牌中标明手推车的净重，并加到砂的重量中。
2、原材料的计量
①水泥：使用袋装水泥，应以每袋水泥实际重量为准。
②砂必须车车过磅，用手推车上料，磅秤重量加入手推车的净重。
③水：用桶称量，在桶边作出明显标识，以体积计量。
3、搅拌要求
①投料顺序
砂浆：砂→水泥→水
②每天搅拌第一盘时，先加水使滚筒空转，待搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。
3搅拌时间：砂浆：1.5分钟。
4、现场检测
①试验工每台班不少于4次抽测砼的坍落度。
②拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水生，不泌水，不离析。
③技术、质检人员随时检查各种原材料的品种、规格、计量和搅拌时间。
5、砂浆的运输
（1）砂浆随拌随用，在拌合后4小时内用完。不得用隔夜砂浆。
（2）、使用手推车运送，在手推车上做出明显标识，严禁混用，不同标号的砂浆分别作标识，以免混用。
（二）、施工工艺
1、根据图纸要求清理基层，用墨线弹出墙体线、弹出洞口控制线。
2、根据1米线及填充材料几何尺寸分格弹出植筋位置点，在砼墙体上植拉结钢筋2φ6，长度不小于1000mm，植筋间距600mm，沿墙通长设置。
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导，材料选用JCT-1型植筋胶或
JCT-5型注射式植筋胶，并配备钻孔机械、清工作孔工具等。
植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构砼为C30，主要植筋规格为φ6、Φ12。
植筋主要技术参数如下表：
序号
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
1
φ6
90
10
2
12
180
16
施工方法：
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：10～120min。
3、填充材料
1墙体下砌筑3匹页岩砖，墙体采用轻集料砼空心砌块，砂浆采用M7.5混合砂浆。
2构造柱、抱框、腰带、过梁砼采用强度等级C20
4、提前2~3天用水润湿填充墙原材料，保持有足够的含水率。结构粘结符合要求。
5、砂浆配制按试验室的配比单计量准确，认真配比，采用机械拌制，拌制时间2分钟以上。
6、砌筑砂浆每一楼层留置砂浆试块1组，并有真实的代表性。
7、砌筑灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不大于20mm。
8、砌筑方法采用工子缝砌筑，水平缝采用座浆法。竖向灰缝采取满铺端面法，挤紧、然后加浆插捣密实。保证灰浆饱满粘结牢固。
9、砌筑墙体以样板带路，以点带面，以面带局，整体分层砌筑。
10、砌筑墙体，墙转角处、纵横、T字型接头处，遇构造柱留出马牙槎。先退后进砌筑,随时清净灰浆和舌头灰。
11、砌筑墙体，竖向灰缝必须错开，以原材料块料的1/3以上。不得留二层通缝。
12、拉结筋安装放置以墙宽两边的1/4处，不得向内挤，也不准露筋，弯钩朝向墙内中。
13、填充墙与墙、柱、洞口两侧墙体纵横转角处，丁字型接头处，安装放置拉筋2φ6通长钢筋。
14、填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，间隔7d再斜砌法将其补砌挤紧。
15、在丁字墙、十字墙、洞口大于2.1m、长度大于4m的墙体设置构造柱，构造柱厚度同墙厚，宽度200，配筋为：竖筋2
12，箍筋φ6@200。
16、门窗洞口边设置抱框，断面为：墙厚×100mm，配筋为：竖筋2
12，箍筋φ6@200。
17、填充墙门、窗洞口过梁见说明表4.6.5，过梁支座搁置长度不小于250mm，过梁宽同墙宽。
18、墙体高度大于4m，在墙中部或门顶处设置通长砼连系梁（圈梁），高度200，宽度同墙，配筋为：竖筋4
12，箍筋φ6@200，当兼做过梁时，按圈梁配筋。
19、窗台做法见结构节点图。
构造柱浇筑采用先砌后浇法，当砌筑完成经检验符合要求进行构造柱施工、清理基层及马牙槎内残留砂浆及杂物杂质。用水润湿结构马牙槎两侧、冲洗干净、合模至顶部300~500mm处留砼浇筑口。
20、阳台栏板高度砌筑变1100mm高，现场施工时，以建筑标高米线为准找平，并结合窗口尺寸复核洞口预留尺寸。
21、为了防止栏板一次与二次交接处开裂，在栏板钢筋安装前，需在一次与二次交接处按@400间距植入拉结筋。
五、施工安全文明施工及措施
1、砌体施工执行安全生产预防为主的方针，遵守建筑工程安全规定。
2、装卸稳妥，存放高度不超过1.6m。
3、运输不超重运输，楼上工作面分散存放，随备随用。
4、架子工专业人员搭设脚手架，脚手架不得和墙体连体施工。以免撞击墙体及砼构造柱。
5、存料随使随用不集中存放。
6、施工人员严禁站在墙上进行作业。
7、施工电梯有专职司机升降，不准他人操作。
8、施工照明采用36V安全电压，专人负责。
9、施工现场做到活完料尽脚下清，场内施工人员必须正确佩戴安全帽。