上海霆钢金属集团有限公司
耐腐蚀性能强是锆及锆合金最重要的一项化学性质，在化工行业、核工业以及 航空航天领域被广泛运用，通过改变倍合金成分含量、热处理方法及表面处理等 方法能够有效地改善它的耐腐蚀性。目前评判材料耐腐蚀性能的方法主要分为: 重量法、电化学测试法和表面观察法。本章通过失重法，测试焊后试样腐蚀前后 的重量变化并结合SEM电镜观察腐蚀后试样的表面形貌来综合分析评判试样的腐 蚀性能。
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将原始母材、10μm下900和940 °C> 30μm下900和940。(2的焊后试样置于 酸性溶液(HCI+HNO3+HF)中进行腐蚀浸泡24、48、72、96、120和144h后， 取样观察腐蚀形貌的变化。图5.1中显示了部分试样在刚开始放入腐蚀液中表面变 化情况，可以看到试样表面产生了大量的气泡，由于添加了 HF酸，其腐蚀变化会 较为明显，有资料显示，常温下，在浓度低于90%的硝酸和20%浓度以下的盐酸 中都表现出很好的耐腐蚀性，然而在0.001%的低浓度氢氟酸中都会被腐蚀，由此 可见锆合金在氢氟酸中表现出了无抗腐蚀性。由接头腐蚀宏观形貌上看，图5.2, 经过144h浸泡腐蚀后发现，原始母材表面呈银色，但有凹凸不平的小坑，而各接 头的腐蚀面呈现出较暗银色，表面较为光滑平整，与母材形貌有些不同，并且在 10μm下900弋和30μm下900弋时，中间层产物被完全腐蚀掉，导致两侧基体被 腐蚀断开。
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