管道安装安全技术交底 (配电盘柜安装安全技术交底内容)

技 术 交 底 记 录

表B2

编号：AZJD008

工程名称

×××工程

交底时间

2017年7月5日

交底单位

×××安装工程有限公司

接受交底单位

×××班组

交底提要

配电箱（盘）安装

交底内容：

1 适用范围

本工艺标准适用于建筑电气安装工程中的配电箱（盘）安装。

2 施工准备

2.1材料的质量要求

①配电箱（盘）应有产品合格证，箱（盘）内各部件完整无缺，型号规格符合设计要求。

②铁制配电箱（盘）的箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，盘面板厚度不小于1.5mm。

③漏电保护器除有产品合格证、生产许可证外，产品外壳明显处应有国家安全认证标志。

④各种辅助材料如：角钢、扁钢、圆钢有材质证明，各类螺栓、螺丝、垫圈等应采用镀锌件并有产品合格证。

⑤导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.2主要机具

①机械设备：电焊机等。

②通用和专用工具：手锤、钢锯、剥线钳、压线钳、套筒板手、活动板手、台钳、手电钻、电锤、台钻、灰浆桶等。

③检测装置：卷尺、铁水平尺、钢板尺、线坠、兆欧表、漏电保护器测试仪等。

2.3作业条件

①在土建结构施工时，暗装配电箱的安装位置已预留，墙体结构应弹出施工水平线。

②安装配电箱（盘面）时，抹灰、喷浆及油漆工作应全部完成。

3、操作工艺

工艺流程

测量定位

电气绝缘检查

漏电保护器检测

箱（盘）检查接线

箱体安装

3.1测量定位

根据设计要求确定配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位。

3.2箱体安装

3.2.1暗装配电箱

①安装前将盘面及箱门拆卸，并登记做好记录，妥善保管。

②安装时先检查预留孔洞尺寸并根据施工要求进行修正，确定箱体标高及水平尺寸后将箱壳置入预留孔洞，用砖石等垫平稳，核对尺寸无误后箱壳周边空隙用适量清水洒浸后，再用水泥砂浆填充固定并抹平齐。如果箱底与外墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

3.2.2明装配电箱

（1）支架上固定配电箱（盘）

将角铁调直、量好尺寸、画好锯口线、钻孔位、加工并焊接。支架制作后应除锈、刷防锈漆。再按标高尺寸将支架埋入固定。埋入时要注意支架的平直程度和孔间距，支架安装平稳牢固后再将配电箱固定在支架上。

（2）金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）

根据先弹的定位线找出准确的固定点位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应选择与固定用金属膨胀螺栓适配，钻头垂直于固定面进行操作，按规定达到钻孔深度后，清除浮尘后置入金属膨胀螺栓，将箱体安装调整固定。

3.3盘面安装检查接线

3.3.1暗装配电箱应先按拆卸登记记录，将盘面还原安装。回路及电器规格、型号按设计图核对应无误。

3.3.2盘面安装、检查完毕后，进行箱（盘）检查接线，接线时先将箱（盘）内杂物清理干净，将导线理顺，并按支路用尼龙带或塑料线束绑扎，然后逐个剥削导线端头绝缘，逐个与不开口终端端子压接或搪锡连接，用配套螺丝固定在电器接线端子上，在同一端子上导线不超过两根，且配线整齐，无绞接现象，导线上应注明回路编号，照明箱（盘）内，零线和保护地线须经汇流排配出。其中漏电保护器按产品标志进行电源侧和负荷侧接线，注意L线和N线不能接错，漏电保护器前侧N线上不应装有熔断器。

3.3.3连接至配电箱（盘）面板上等可动部位的电器连接导线采用多股铜芯软线，导线排列整齐后用塑料线束绑扎，顺汇线槽敷设，跨越箱门及箱体处，用线夹分别将成束导线固定在箱门及箱体的卡子上。

3.3.4箱内PE线安装应明显且牢固，并符合设计要求，当设计无要求时，若PE线所用材质与相线相同时，应按照热稳定要求选择截面不应小于表3.3.4所列数值。

表3.3.4 保护地线截面表

注：S指箱（盘）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。

3.4电气绝缘检查

配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，方视为合格，将摇测结果填写在《电气绝缘电阻测试记录》上。

3.5漏电保护器检测

3.5.1按设计要求核对箱（盘）内漏电保护装置的规格型号；

3.5.2漏电保护器测试仪按使用说明书要求进行调校完毕；

3.5.3对下列参数进行模拟检测，检测结果填写在《漏电保护装置测试记录上》。

①漏电器不动作特性检测：以产品铭牌或出厂技术文件规定的额定漏电动作电流（剩余电流）的1/2为其试验值进行突加性检验，不动作为合格；

②漏电动作特性检测时的实际漏电动作电流，应大于漏电不动作电流，而不大于产品铭牌或出厂技术文件给定的额定漏电动作电流。漏电动作电流一般以缓慢调节动作值为准。

③漏电器动作时间特性检测：漏电保护装置一般都具有反时限特性，即分断时间的长短和突加漏电动作电流数值的大小成反比。动作时间测定时，应以突加额定漏电动作电流为准。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1配电箱（盘）的金属框架必须可靠接地或接零。盘面和装有电器的可开启忙，和箱体的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.1.2配电箱（盘）的各馈电线路绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检查方法：全数用1000伏兆欧表检查。

4.1.3箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.1.4箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，中间级漏电保护装置动作不大于设计值，末级漏电保护装置动作不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

检查方法：查阅测试记录或用漏电保护测试仪进行全数检测。

4.1.5照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.2一般项目

4.2.1配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.2.2箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.2.3箱（盘）内不采用可燃料材料制作。

检查方法：全数检查，目测检查。

4.2.4箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

检查方法：全数检查，尺量检查。

5、成品保护

5.1配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏。

5.2安装箱（盘）面板时，应注意保持墙面整洁。

5.3土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。

5.4箱内电器元件应在土建门窗装好并上锁后安装。

6、应注意的质量问题

6.1配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，或同一场所配电箱安装高度不一致。安装箱体时要按建筑标高线找好高度，不能目测高度定位，同时用线锤吊直线，控制箱体垂直度达到要求。

6.2配电箱后部墙体开裂、空鼓。在240mm墙上安装配电箱后部缩进墙内，正确的设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。

6.3箱体预埋后，顶部受压变形。箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。

6.4支架不平直。在安装支架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。

6.5木制配电箱开长孔，铁制配电箱用电、气焊割孔。箱体安装前用开孔器开圆孔或用钻扩孔后用锉刀锉圆。不宜先配管后装箱体。

6.6管插入箱内长度不一致，不顺直。钢管入箱先拧好根母再插入箱内使其长度一致；焊接时进入箱内不超过5mm；管路较多时应把管路固定好防止倾斜，用木板或砖在箱内把管顶平。

6.6箱（盘）内导线杂乱，长短不齐。应将导线留有适当余量，长短一致，并绑扎成束。

6.7导线压接不牢，线芯受损且线芯过长。按要求留取线芯，剥线时不损伤线芯，压接牢固。

6.8接地导线截面不够，中性线、保护地线串接。正确选用接地导线，保护线单独敷设。

6.9箱（盘）内焊点锈蚀。应补刷防锈漆。

7.安全环保措施

7.1安装配电箱、盘面和器具时，应防止倾倒和坠落伤人。

7.2电焊作业时严格遵守操作规程。

7.3固体废弃物集中存放，定时清理。

7.4送电试亮前，要设置醒目警示标识，闲杂人员不得进入隔离区域，非指定人员禁止操作电器器具。

交底人

接受交底人