我国行业标准 JGJ 104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃，即满足冬期施工条件。处于该条件下，混凝土在生产和施工过程中如不采取适当措施，极易出现胀裂、强度下降等质量问题。
那么冬季混凝土生产与施工需要注意哪些？是否处于冬季施工的工程都需要进行冬季施工准备？探讨一下关于混凝土冬季生产与施工方面常见的误区与要点。
1 冬季施工存在的问题
冬季施工往往赶工期，而冬施也具有投入高、收益低、风险大特点。大多数质量缺陷都要等到拆除模板后才能发现，而这时候往往已经是两三个月后的事情了，处理起来难度极大，也面临修补、拆除的风险。很多关键细节若能注意，风险便能降到最低，质量得到最大保障。
2 混凝土冬季施工中要注意的几个问题
对于冬季施工，很多从业人员都有很多误区，这里着重与大家探讨下。
2.1 冬季干的工程就是冬季施工吗？
某重点工程，进行墩柱施工，恰逢天气寒冷进入了冬施，非常认真地进行了冬施准备。配合比进行了调整，加大了水泥用量，加入了早强剂和抗冻剂，同时又搭了暖棚，24 小时加热保障温度在 15～25℃，可以说能考虑的都考虑了。结果等到春天一拆模，让大家大吃一惊，裂得一塌糊涂，不得不又进行处理，大家感觉很不可思议，这么重视怎么还会裂？原因就在于对冬季施工技术措施的错误理解。因为冬季环境温度低，不好采取保温措施，因而需要在配合比上做很多工作，但既然能创造 15～25℃，便不属于冬施环境，完全不用调整配比！多加了水泥，加了早强剂抗冻剂，水化速度加快，收缩加剧，开裂在所难免！（图 1）
2.2 加了防冻剂的混凝土可以不用养护吗？
防冻剂在北方冬季常用，但防冻剂本身并非使混凝土不怕冻或是说冻不坏，而是使混凝土到达临界强度后再冻就无大碍了！否则一样冻坏！知道这一点很重要！防冻剂一般是无机盐或有机产品，可以降低水溶液的冰点，这样保障即便一点负温，也有液相存在，以使水泥水化作用继续进行，产生强度的增长，消耗一部分水分，不会冻胀。
使用防冻剂，另一个作用是使冰晶晶格产生畸变，不会产生过大的膨胀应力，温度太低也一样会冻的，这就有了临界强度要求，在此强度之上，膨胀应力不会使混凝土冻坏，尽快达到临界强度是问题的关键，保温是必须的。
2.3 混凝土实体强度按 28d 考核
进入冬季，混凝土强度增长缓慢，但不少技术人员还是认定 28d 强度，包括同条件试块，包括回弹强度还是如此。这个认识是错误的，很多监理人员、质监人员也常犯着这低级错误，强度考核要以相当于标准养护28d 为准。
当某一种混凝土的原材料、组成比例为已知时，其强度的增长主要由温度与时间决定。二者的乘积称为成熟度（度时积）。一定配合比的混凝土，不管温度与时间如何组成，只要成熟度相等，其强度大致相同，因此，对于一种已知的混凝土而言，可以根据它的养护历程——养护温度与硬化时间来估算混凝土已达到的强度。《混凝土结构工程施工质量验收规范》指出：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600℃·d 时所对应的龄期，0℃ 及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d，也就是说，成熟度概念是被国家标准认可的。
2.5 原材料加热与下料
冬季施工，为保障混凝土出机温度，往往要对原材进行加热，因为水的热容量比砂石大四倍，一般不预热砂石，而是加热水，水温最高别超过 80℃。投料顺序一般为水、外加剂、砂石；事先预热，并避免与水泥直接接触。然后再投入水泥、粉煤灰等粉料。
曾经一个搅拌站，夏季施工倒没问题，冬季却总是坍损很大，出机就损失了，后来查找问题，发现根源在没有充分搅拌水和砂石，水温还没有完全降下来，就投了水泥和掺合料，高温下的水泥迅速促凝，使混凝土失去了流动性。
2.6 天气寒冷，钢筋也要保温加热
这一点与前面相似，钢筋在环境温度很低的时候，也要进行保温加热处理，否则在钢筋表面会形成冰壳，不仅影响钢筋与混凝土的握裹力，同时在地下工程还会造成渗水通道，这一点是必须要注意的，至于采取钢筋保温加热的方式，还要根据现场实际来选取（图 3）。
3 小结
冬季施工时是质量问题的高发时段，要系统地把控冬季施工，从材料、配比、生产到后期，每一个环节都要严格管理，特别要理解其中的一些技术要点，只有充分认识到这些关键点，才能有意识地去避免预防质量问题的发生！