本期结合某企业3年现场管理者项目辅导实践经验总结，对于现场管理者能力提升有需求的企业及精益咨询顾问有所有帮助。
一、项目需求企业:
企业为什么开展现场管理者能力提升项目？哪些企业会有需求?
1、管理者的视角：
第1种：现场班组长能力提升，五星班组建设，班组看板管理，员工技能矩阵，多能工培育，培训学院，道场等一一具备，一直在开展现场管理者能力提升工作， 但是有一种力不从心的感受，每天大量的救火工作，很忙，很盲，也很茫然；
第2种：传统的师傅带徒弟方式，能够维持现场的正常运作，但是跨部门，跨业务的解决，依然依靠经验丰富的师傅， 一旦离职，工作缓冲周期较长 。
总结来说有以下4种情况：
①工作遗漏或不及时导致的频繁救火及返工;
②人员不足，部门人员都是“忙/茫/盲”的状态;
③救火式技能培育，拆东墙补西墙，每个人都是 “大咖”;
④人才流失，优秀工作经验未传承,同1件事，不同人工作效率差异大。
现场管理者习惯于救火，习惯于当下疲惫又有特殊成就的感觉，对于现场管理者项目需求意愿较小；反而是企业的中高层管理者，对标不同企业的管理水平，产生危机感，从而提出项目需求。
2、企业视角
垄断高利润的企业，处于红利时期的企业基本无需求；反而是薄利时代下的企业或意识到企业未来的竞争是生产力的PK，而生产力的背后是人员效率，即人员能力的PK。
二、现场管理者能力提升项目开展9步法:
第1步：定义现场管理者，确定能力提升人员。
现场班组长只是现场管理者的一部分，精益的视角，现场管理者是制造工厂/车间的从一线组长，最小单元管理者至经理/主任层级，涉及到计划、物流、设备、工艺、IE、人事、安全、班组长等，是现场工作具体实施的指挥者、组织者、践行者，是兵头将尾，直接关系现场任务的达成。
人员定义不清楚，任务分解意愿何在？
第2步：端到端的价值链视角确定业务主线，按管理任务主线分解，落实至岗位。
参考1：丰田汽车以7大任务，管理者三个管理维度展开，以班组长的任务践行，提升现场管理水平。但，其他现场管理者能力如何提升，并未展开。
参考2：某辅导企业以工厂7大任务展开分解，落实到质量、设备、工艺、技术、班组长、主管等岗位。将现场开展的所有任务按照主线PDCA+SDCA循环展开落实，闭环管理。
以其中一项成本管理任务为例，分解至每个部门，有主导，配合，也有指标，具体要做的事项。
具体任务拆解方法，以WBS方法展开，格式参考如下：
第3步：工作任务落实至岗位说明书，明确现场管理者职责。
不在其位不谋其政，无其责则无其事。现场管理的难度在于维持中改善，而维持的核心的分工明确，各司其职，方可真实有效，无规矩不成方圆。
岗位说明书，在很多企业是人事招聘的参考指导文件，对于实际工作开展价值微小，如下：
真正的岗位说明书由10要素组成，如下：
第4步：岗位职责行为化，确定现场类和职能类工作任务表。
工作任务表，是此岗位工作开展的SOP，包含8要素，明确需要开展的业务，步骤，要点，时间，频次，执行标准，记录，关联指标。
丰田只是针对现场班组长做到这一步，但文件完整性也存在不足，但是通过TWI的方式践行，弥补了不足。如下：
需要明确一点，每个行业都有自己的特殊性，现场管理的业务同样会有差异性。现场类和职能类可参考一下模块展开，设定工作任务表。
在工作任务表中，执行的依据标准，需要单独编写，验证。如班前会工作任务，执行标准案例如下：
第5步：工作任务表执行现状水平评价，确定能力提升项。
工作任务表的梳理，研讨，确定了任务的边界，确保完整性，合理性，也是确定了本行业此岗位的标杆工作任务，接下来则是评估，能力系统提升。
第6步：现场管理者赋能PDCA开展。
1、针对现场管理者评价的弱项，制定培训，演练，实践的提升计划
如，班组管理看板建设任务，提升班组长团队管理能力：
2、现场管理者能力提升评价，一项一项提升，阶段达成目标。
第7步：现场管理者承接业务指标梳理，建立绩效考评体系。
1、以方针管理方法，将现场管理者需要承接的业务指标设定，按照不同的周期管理。指标分解非单纯的物理分解，需要化学分解，拆分指标的要素，完善至现场管理任务中。
2、任务的达成、指标的变化，绩效考评及晋升管理，谁精益谁受益。
第8步：确定现场管理者工作日志，常态化管理。
1、现场类工作日志，按照每日、每周、每月的工作任务，设计格式，按照对应的周期记录。对于问题和关键数据需要单独分析，形成对应的表单和报告。上级管理者定期抽查，掌握日常管理状态，识别专项改进课题，推进落地。
2、职能类工作日志，按照业务专项输出PPT等资料，规范模板，格式。如：问题分析5Why报告 ，8D报告等。
第9步：构建现场管理体系，分层诊断，持续改进。
构建现场管理诊断体系，分层审核每一项管理任务的状态，识别问题点，持续改进。如日产DMD体系，137项现场管理要点，按照5分制评价。
部分实践案例如下：
精益推行的意义？～项目辅导随笔
精益项目辅导杂谈～12天历程
2022年精益项目辅导总结
项目辅导—（1）自主保全项目辅导6步法
项目辅导—（2）企业内精益物流实践12步
项目辅导—（3）成本递减方法
项目辅导—（4）产线物流配送9步法
精益视角—（5）精益应当溶于生活
项目辅导—（6）价值流工作坊实践复盘
项目辅导—（7）精益项目辅导方式总结
项目辅导—（8）精益项目辅导实践总结
项目辅导—（9）连续流产线建设项目实践
项目辅导—（10）精益管理咨询9大综合能力
价值流特训营
价值流特训实战3天
项目辅导—（11）价值流（VSM）特训技巧
项目辅导—（12）价值流（VSM）实战表单
项目辅导—（13）价值流（VSM）概述
项目辅导—（14）产线效率提升项目开展思路