我们都知道，水性涂料中对环境湿度的要求明显要高于溶剂型涂料，这也是水性涂料区别于溶剂型涂料较大的地方，具体体现在下面两个方面：
1，在高湿度（湿度大于85%）的环境中施工时容易出现流挂，失光，表干慢，漆膜发软等漆膜弊病；
湿度对水性涂料施工的影响
2，在低湿度条件下（湿度小于35%），容易出现漆膜针孔，发干，橘皮大，表面丰满度降低等弊病。
湿度对水性涂料施工的影响
针对上面的问题，施工现场可解决的方案包括：
1，在高湿度条件下优先使用空气喷枪，并将施工粘度上调5-10s，施工时调整喷枪参数，减小喷枪流量，加大喷涂气压，提高雾化，同时延长两遍喷涂之间的流平闪干时间，延长喷涂完后的通风时间，当环境湿度长时间偏高时又无辅助催干设备的情况下则不应施工；当湿度偏低时则相反。
2，在低湿度条件下将施工粘度下调3-5s，施工时调整喷枪参数，减小喷枪流量，调小喷涂气压，将枪距缩短5-10cm，值得注意的是在低湿度条件下选用无气喷涂效果更佳。
湿度对水性涂料施工的影响
此外，市场上有些水性漆厂家说使用水性漆要求恒温恒湿的环境对吗？其实是不一定需要的，只要温度≥10°C、湿度≤80% (±5 )的条件下就可使用，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快。当然，能做到恒温恒湿，那是较理想的水性漆应用环境。但是，恒温恒湿的水性漆车间不容易做到。首先，水性漆在涂装过程需要大量排出水分。其次，是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水份。重点是，喷涂车间不是密封环境,因排放漆妻，空气流动很大，恒温恒湿很难保持。因此，恒温恒湿处理需要增加很多能耗，不但难度大,而且能耗成本也很大。
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