钠钙玻璃的制备方法 (碳酸钠制备玻璃)

技术名称:煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法(GS202001013)

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供以煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法。本发明的碱残渣是指将煤矸石经过酸浸溶解处理后烧制低模数水玻璃后产生的含碱的废渣。为了实现上述的相关目的,本发明具体是通过以下技术方案得以实现的:一种以煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法,包括以下步骤:

(1) 将碱残渣经过闪蒸干燥后,将其入仓待用;

(2) 按照重量份配比称取步骤1)的碱残渣90-110份、称取硅砂85-100份、生石灰0-5份,将其混合均匀后,得混合物;再将混合物送入玻璃熔制炉中进行熔制、澄清、均化、冷却获得钠钙玻璃。

所述的碱残渣,其中含有二氧化硅48.8-49%、氧化钠29.22-31.88%、氧化钙15.25-17.68%,并且三氧化二铝的含量为2.35-2.37%、氧化镁的含量为0.81-0.83%、三氧化二铁的含量为0.44-0.46%、氧化钾的含量为0.55-0.65%。 所述的硅砂,其氧化硅的含量为99.6%。所述的生石灰,其氧化钙的含量为95%。所述的混合物,其中含有二氧化硅71.90-73.03%、氧化钠15.11-15.79%、氧化钙8.84-9.34%,并且三氧化二铝的含量为1.15-1.28%、氧化镁的含量为0.40-0.44%、氧化钾的含量为0.29-0.32%、三氧化二铁的含量为0.22-0.24%。

上述在原料混合制备混合物的过程中,是将各原料直接混合在一起后,再将其在常温环境下,采用1-1000r/min的搅拌速度进行搅拌处理,使得各原料混合均匀后,再将其陈化处理至1-15h后,再将其按照熔制、澄清、均化、冷却的步骤制备成钠钙玻璃。钠钙玻璃亦称钠玻璃或钠钙硅玻璃,是硅酸盐玻璃中最为常见的品种。主要以石英砂(SiO2)、石灰石(CaCO3)、纯碱(Na2CO3)、长石等为主要原料,经1550~1600℃高温熔融、澄清、均化、成型,经快速冷却而制得的无定形非结晶固体材料。其化学成分十分复杂,与烧制原料组成直接相关,主要原料配料组成中,SiO2含量在72wt%左右、Na2O含量在15%wt左右、CaO含量在9wt%左右),另外还有少量的Al2O3、MgO、K2O等。

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