滚轧直螺纹钢筋机械连接的另一个特点就是在被连接钢筋的丝头上可能有不完整螺纹，亦即有不完全的螺纹齿。这与滚轧加工形成螺纹齿的工艺特点有关。其他形式机械连接钢筋上的螺纹都是通过切削加工形成的，因此粗糙度低，外形完整且具有漂亮的外观质量。但这切削加工是以牺牲钢筋的承载面积为代价得到的。
要想得到完整的螺纹齿形，其外径必须小于带肋钢筋的基圆面才行。而且切削加工除去的钢筋纵肋、横肋及基圆外层恰好是钢筋微观组织致密、强度较高的部分，因此其承载力(强度)不可避免地会受到损失。
滚轧加工形成的钢筋丝头螺纹是依靠对原有钢筋的碾轧加工而形成的，由于没有切削加工，因此承载面积基本未受削弱。但是由于加工前原有钢筋外形比较复杂，有纵肋、横肋；加上钢筋轧制时的制造误差可能形成错位、缺损、不圆度以及超粗、超细等缺陷，因此很难保证所有螺纹齿的牙型饱满。在钢材亏欠的局部就有可能形成不完整螺纹，或
称不完全齿。
由于滚轧加工的特点，碾轧成型螺纹的亏欠部分只可能发生在螺纹齿的顶部，齿承载最大的底部和真正传力的齿中部(螺纹中径处)一般都能保证形状饱满。所以不完整螺纹(不完全齿)基本上并不影响钢筋丝扣与连接套筒之间的传力。更何况滚轧加工形成的丝头螺纹齿及根部形成了微观组织致密的钢材强化区，足以抵偿不完整螺纹的影响。因此，从承载受力的角度分析，不完整螺纹(不完全齿)基本上不影响滚轧直螺纹钢筋连接的传力性能，而只是一种观感上的缺陷。尽管如此，不完整螺纹(不完全齿)总是外观上的一种欠缺，给人以一种质量缺陷的感觉，因此作为外观质量要求，应该加以限制。
在《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)标准的第 6.32 条中就明确规定：“牙顶宽度大于0.3P(P为螺纹螺距)的不完整螺纹，累计长度不得超过两个螺纹周长。”如能满足这个要求，则螺纹的传力性能是能够得到保证的。总之对于不完整螺纹(不完全齿)，从承载受力的角度应有全面的认识。在保证力学性能的条件下承认其存在的客观事实，但作为感观缺陷，对其数量和程度又要加以适当的控制。