一、编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、编制依据
1、公路桥涵施工技术规范JTG-TF50-2011
2、施工设计图纸、施工合同和有关规范、规定。
3、本地区往年十一月平均温度是6℃ - 12℃；十二月平均温度是-1℃- 5℃。
三、冬季施工的概念及要求：
3.1冬季施工概念
3.1.1冬季施工条件
冬季施工是指当环境昼夜平均气温连续5天低于5摄氏度或最低气温低于－3℃时。
3.1.2冬季气温量测
做好观测记录及时掌握气象变化情况；平均气温可取最高和最低气温的均值，也可取6时、14 时及21 时的气温均值。
其中气温量测地为箱梁混凝土浇筑前、中以及养护拆模阶段相应钢筋、模板、混凝土以及大气温度；钢筋焊接场地等地点。
3.2冬季施工技术要求
3.2.1保证混凝土的入模温度不低于5℃。
3.2.2当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、其抗压强度达到设计强度40%前，混凝土抗压强度未达到5MPa前也不得受冻。
3.2.3 现场与箱梁同条件养护的试块比少于三组。
3.2.4确保养护措施落实到位；应按规范要求保温、保湿，保证养护时间。可具体分为三种情况：
（1）带模养护期间混凝土内部温度与表面温度，表面温度与环境温度之差不宜超过20℃。
（2）拆模条件：混凝土应达到规范要求的拆模强度，同时达到规定的抗冻强度后方可拆模，且在混凝土内部开始降温前不得拆模。
③拆模时的混凝土芯部与表层，表层与环境之间的温度差不得大于20℃。
3.2.4确保各界面间的温差要求。
新旧混凝土施工缝两界面温差宜小于15℃；加热养护时混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。
四、冬季施工准备
4.1组织措施
4.1.1成立冬季施工领导小组
组 长： 项目经理
副组长： 班子成员
组 员：各部门负责人
4.1.2小组职责：
(1)认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。
(2)负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促下属各工区施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工。
(3)对冬季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。
(4)针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。
(5)负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理和沪宁城际公司。
(6)负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
(7)各工区按其各自的施工工程特点成立冬季施工领导小组。
4.1.2进入冬期施工前，对管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
4.1.3派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
4.1.4试验人员测量施工期间的室外气温并做好记录。
4.2图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
4.3现场准备
4.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
4.3.2对保温方案、各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
4.3.3工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。
4.3.4做好冬期施工砼、掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4.4安全与防火
4.4.1冬期施工时，要采取防滑措施。
4.4.2雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查支架，如有松动现象，务必及时处理。
4.4.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
4.4.4外加剂要严加保管，防止以外发生。
4.4.5现场火源，要加强管理；
4.4.6电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。
五、冬季施工的项目
根据业主要求的进度，冬季施工的主要项目有：箱梁现浇和桥面铺装。
六、冬季混凝土施工条件划分
根据计算所得出的混凝土入模温度、现场实际量测的混凝土入模温度
(1)当环境昼夜平均气温大于5摄氏度或最低气温高于-3摄氏度时混凝土工程按常规方法进行施工。
(2)当环境昼夜最低气温处在-3摄氏度到-15摄氏度之间时,分为以下两种方法进行施工：
(1)实测混凝土入模温度大于5摄氏度时，混凝土拌制时不对拌合水加热，采用蓄热法进行混凝土养护；
(2)实测混凝土入模温度低于5摄氏度时，混凝土拌制采用对拌合水进行加热，水加热温度根据计算和实测混凝土温度决定，采用蓄热法进行混凝土养护。
(3)当室外最低温度低于-15摄氏度时，混凝土拌制采用对拌合水加热，采用电加热法进行养护。
(4)当室外最低温度低于-20摄氏度时或当对于加热至80摄氏度时混凝土的入模温度仍小于5摄氏度，采用对混凝土的骨料进行加热，采用暖棚加热法进行养护。
(5)箱梁混凝土施工养护采用电加热法进行养护。
七、混凝土工程施工
1、混凝土材料
我方采用商品混凝土，厂家有冬季施工的经验，保证混凝土出仓温度不低于15度。
2、混凝土运输
(1)运输车均应用厚棉被（或土工布）覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度。
(2)保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间（缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。
3、混凝土浇筑
(1)在浇筑混凝土前应清除模板、钢筋上的污垢并保护混凝土的接触面清洁无杂物。
(2)混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于30cm。
(3)减少混凝土的浇筑时间，在混凝土浇筑前对模板加固和模板的整体形进行严格检查，以防浇筑过快导致模板变形和涨模现象出出，在混凝土浇筑时安装2-4施工人员检查模板加固情况。并在浇筑前和浇筑过程中仔细核查预埋件的位置，发现偏位时立即纠正，保证其尺寸的准确性。
(4)当环境温度低于-10摄氏度时，箱梁不施工。
(5)在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录。
(6)冬季施工混凝土时，可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。
4、砼养护几种措施处理
(1)在养护期间测设混凝土的温度，并根据现场同条件养护试件的强度，在混凝土温度达到0摄氏度之前，同条件养护试件的强度指标不得小于设计强度的30%；否则延长养护时间和采用暖棚加热进行养护，提高养护温度，使其前期强度提升快。
(2)在养护时，对于结构物的迎风面在搭设暖棚时，采取多覆盖一层土工布或彩条布进行隔热，结构物的边棱角先覆盖2-3层薄膜布，再采用蓄热或暖棚加热法进行养护。
(3)施工时采用蓄热法进行养护。即：箱梁混凝土浇筑完毕后，先用塑料布覆盖保持水分不蒸发，再用毛毡覆盖，如果混凝土强度在未达到40%时出现极端低温，再加盖一层毛毡或草苫子。
5、拆模
(1)一般要求：侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损。
(2)满足强度要求方可拆模。
(3)在冬季施工时现场做同条件养护试块和拆模强度试块。
6、钢筋工程
(1)钢筋焊接在钢筋加工棚内进行，不露天作业。
(2)钢筋加工棚四周采用包裹棉条进行封闭。
(3)在加工棚内温度挂设温度计。
(4)当钢筋加工棚内温度处在-5摄氏度时以下，钢筋焊接棚内点燃煤炉进行升温。
八、冬期施工测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，砼材料的温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量；要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
九、冬期施工技术措施
1钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求
1）焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并 应采取防雪挡风等措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2）冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃； 当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应 经试验確定。
3）预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。
4）钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备，以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，並应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2混凝土配制和搅拌
1）配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于 32.5，水灰比不宜大于 0.5。
2）浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
3）拌制混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求 时，再考虑对骨料加热。水泥只能保温，不得加热。
4）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料应用保温材料进行覆盖，不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长 50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不应低于 5℃ 。
3混凝土运输和浇筑
1）缩短混凝土的运输时间，运输混凝土的容器加有保温措施。
2）混凝土在浇筑前清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于8℃。
3）冬期施工在浇筑下一级混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持 5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新 浇混凝土达到规定的抗冻强度。
4）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥浆，并应适当 降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的 75％。
5）预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后 48h内，结构混凝土的温度不得低于 5℃。
4混凝土养护
1）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的 40％时，不得受冻。
2）混凝土的养护方法，根据技术、经济以及当地往年的温度比较，采用蓄热法。保证混凝土温度均匀，蓄热时间为混凝土强度达到设计强度的 50％。
3）在养护期间，有专人负责测温，随时掌握温度变化情况。
5、桥面防水施工、沥青防水层不在低温下施工。
6、伸缩装置安装 缩缝装置应按设计要求设置，且在适应的温度范围内安装。气温在 5℃ 以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工。
十、冬季施工安全措施
10.1施工人员安全保证
10.1.1施工人员安全危险源
施工人员业务不熟练、未培训即上岗、工人责任心不强、工人安全意识薄弱、暖棚加热法施工时煤气中毒、施工防火；施工场地人员高空作业。
10.1.2施工人员安全保证
(1)在施工前由项目部和工区技术和安质部门对参于冬季施工人员进行安全教育，并将冬季施工的技术和安全交底下发到施工人员。
(2)在施工期间，项目和工区的领导、作业人员督促下属各施工工班按照冬季施工要求进行施工，对不按照要求去的工班进行经济处罚和返工处理。
(3)对一线施工人员备齐所有冬季施工劳保物品，如施工工人的防滑雨靴、手套、衣帽；施工采用的扫雪及清冻工具如铁锹、人行通道铺设的草帘和木板。
(4)采用钢管搭设的脚手架时要进行逐一检查，对于安装不牢固的进行则其整改，然后才可让作业人员进行上下作业，上下通道采用铺设竹板或木板条作为防滑工具。
(5)及时清除作业面层上的积水、积雪、积冰；在重要部位应铺设草帘。
(6)在采用煤炉加热时，在暖棚内要好通风孔设置，并由试验人员测试暖棚内的一氧化碳含量。
(7)在采用煤炉加热时和施工用电取暖时，由各工区的电工现场检查施工现场和作业场地的各种电线，对于破除的电线或负荷不足预以更换。
(8)安排专人进行夜间巡视，巡视地点为施工作业面、施工人员住地。
10.2施工机械安全保证
10.2.1施工机械危险源
施工机械老化、施工场地不能满足机械施工、冬季施工机械起动、施工机械的冬天保养、施工机械的冬天运营。
10.2.2施工机械安全保证
(1)在施工前，对机械全部进行检查，对于机械老化预以清除，对于有问题的机械进行修护，严禁机械带病作业。
(2)机械不进行施工时，采用草帘进行覆盖，加强养护。
(3)施工场地清除干净，保证不积水、雪；做到场地无冻冰现象。
(4)备用机械冬季施工的各种燃油和防冻液。
(5)雨雪天，机械运输时，在其车轮下安装防滑链条。
(6)机械作业时，安排专人进行现场指挥，安全人员进行现场值班。
(7)雨雪天不宜安排吊车进行吊装作业，夜间作业时配足照明设施。
(8)在雨雪天后加强对便道的排水、清雪，保证便道畅通。