瓷砖的生产经过球磨制浆、粉料陈腐、素烧、施釉、烧成等工序，生产时伴随着废气、废水和废物的产生，且这些“三废”需经处理后才能排放或回用，而废水直接排放会导致水体造成破坏以及植被遭受污染。然而部分生产落后的厂家未能达到环保的标准，导致搬离佛山等地，在其他郊区地方设立新的工厂。

一、瓷砖生产废水来源

生产瓷砖会产生大量的废水，主要来源于工艺废水（球磨、施釉、抛光等）、废气淋喷处理废水、设备清洗废水、地坪清洁废水。而在施釉过程中，部分锌等重金属的氧化物和少量的盐类会随着废水排出；在球磨、抛光等过程，伴随着大量的废水排出，而污染物也就随着废水排出；为了机械设备有效运行以及产品质量的稳定，需要对设备定期进行清洗，因此产生大量浓度高的废水，SS含量高达10000mg/L以上。其他废水还有冷却水，可将冷却水回用至其他工艺当中。

二、瓷砖生产废水危害

产生大量的SS会导致废水极为浑浊，会呈现乳白色，并且会堵塞管道，造成排水不通畅。而部分重金属的氧化物和少量的盐类会对水体的微生物具有毒害作用，破坏了水中的生态系统。

三、瓷砖生产废水处理工艺

1. 格栅

由于瓷砖生产废水中含有大量杂质，碎渣、瓷砖碎片等污染物，易造成处理设备或管道的堵塞，导致整个处理系统无法正常运行甚至损坏，可通过格栅池拦截较大颗粒物，保障处理工艺正常运行。

2. 混凝沉淀

在混凝沉淀池中加入PAC、PAM,并进行搅拌，使PAC、PAM迅速均匀地扩散到全部水中以创造良好聚合条件，并借颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚，形成细小的矾花。由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而达到去除悬浮物(SS)等杂质的目的。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物(SS)，还能吸附细菌和溶解性物质(SS)，进一步去除水中悬浮物(SS)等杂质。

四、沉淀池污泥处理

沉淀池的沉泥通过刮泥机刮入集泥斗,而后靠静水压力送至两座重力式连续流浓缩池内,通过向设置在进泥管上的管式混合器中投加絮凝剂,促进污泥浓缩。经浓缩后上清液回流至辐流式沉淀池继续处理,污泥由螺杆泵送入自动厢式压滤机脱水,泥饼定期外运,滤液流入储水池。

五、结语

经过废水处理后的水可以应用到生产工艺当中（球磨、抛光、施釉等），也可以利用去园区绿化，从而提高水资源利用，实现零排放或者是回收再利用。成熟的生产工艺以及成熟可靠的废水处理措施，避免或减缓了企业周边环境的影响程度，又能提高生产效率和资源利用率，降低了企业的生产成本。