01 故障位置——传感器
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故障分析与判断 |
预防及解决措施 |
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传感器支承或附件断裂 |
检查支承，更换断裂或变形的器件 |
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传感器安装对位不好，载荷在水平方向产生了分力 |
调整传感器安装位置，消除可能存在的水平分量 |
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传感器工作环境温度低于-30℃或高于70℃ |
用户需在高温或低温下使用，应采用能耐特殊温度的特种传感器 |
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过载或撞击使传感器发生永久性塑性变形 |
1.秤体安装的时候应轻缓，安装后反复垫平，使每只传感器受力非常相近，避免某一个或几个传感器受力点悬空 2.正确选用传感器的量程，避免过载 3.普通使用秤应避免冲击载荷，秤体本身就要承受冲击载荷(例如钢材秤)的，一定要设计好减震装置。传感器冲击过载后的主要特征有： ★弹性体明显变形，一般肉眼都可以看到 ★传感器空载时零点输出较大，一般都在0.5mV/V以上 |
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传感器/称重模块安装附件顶住传感器或传感器限位装置处有杂物 |
●调整传感器/称重模块的安装附件，使之安装正常 ●清理传感器限位装置处的杂物 |
02 故障位置——仪表
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故障分析与判断 |
预防及解决措施 |
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仪表没有标定或标定错误 |
1.标定仪表 .2在更换了新仪表或新传感器后，一定要标定后才能使用 3.称重系统要定期去标定 |
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仪表损坏 |
用备用仪表或模拟器观察，如果有损坏，更换仪表 |
03 故障位置——接线盒
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故障分析与判断 |
预防及解决措施 |
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接线盒器件老化 |
更换接线盒 |
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四角误差太大 |
调整角差(先调整机械角差，再调电子角差) |
04 故障位置——电缆线
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故障分析与判断 |
预防及解决措施 |
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检查所有电缆线有无破损 |
更换破损的电缆线 |
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标定完成前没有整理好传感器或者接线盒到传感器的连线，标定完后才整理 |
整理好电缆后再标定，尤其是电缆线比较长时要特别注意 |
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电缆线热稳定性差 |
气温相差比较大时，仪表显示值相差比较多 |
06 故障位置——秤体环境
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故障分析与判断 |
预防及解决措施 |
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秤体上有异物 |
清除秤体上异物及拉圾 |
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秤体永久变形 |
加固秤体或更换秤体 |
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秤体与进/卸料机构采用硬连接 |
1.进/卸料机构尽量使用软连接 2.如果实在不能实现软连接，注意硬连接的设计和位置 |
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秤体与进/卸料机构软连接处物料结块 |
清理软连接处的物料结块，重新标定仪表 |
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秤体或秤架刚度不够，随着配料量增加，影响称量物料的重量 |
加固秤体或秤架 |
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称体内气压波动 |
清理排气管道，保持秤体内气压平衡，避免产生正负气压 |
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秤体或传感器限位装置接触到秤体或基础 |
1.温差比较大的地方，要注意观察限位距离，防止因热胀冷缩导致限位距离过大或过小，一般以3～5mm为宜 2.清理限位装置处的杂物 |
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昼夜温差过大 |
适当延长预热时间 |
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室外使用的秤，平时都正常，但在天气最热和最冷的时候，重量相差很多，说明传感器、接线盒或连接电缆温度系数差 |
分别更换传感器或接线盒或连接电缆，看是哪里的故障 |
此文仅供参考阅读，若是设备出现严重故障，切勿强行自行解决！务必请专业技术人员来解决。
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