目 录
第一章 工程概况........................................................................................................3
1.1、工程基本情况............................................................................................................... 3
1.2. 脚手架的概况................................................................................................................. 4
1.3.外脚手架选型................................................................................................................... 5
1.4.特殊部构造及工程难点................................................................................................. 5
1.5.外脚手架搭设参数......................................................................................................... 5
1.6.施工平面布置................................................................................................................. 5
1.7.施工要求......................................................................................................................... 5
1.8.技术保证条件................................................................................................................. 6
第二章 编制说明及依据............................................................................................7
2.1 编制说明......................................................................................................................... 7
2.2 编制依据......................................................................................................................... 7
第三章 施工计划......................................................................................................8
3.1.技术准备......................................................................................................................... 8
3.2 材料与设备准备.............................................................................................................. 8
3.3 进度计划........................................................................................................................ 11
第四章 施工工艺技术................................................................................................11
4.1.脚手架搭设施工准备...................................................................................................11
4.2.脚手架搭设基本参数...................................................................................................11
4.3.搭设工艺流程............................................................................................................... 11
4.5.脚手架检查验收........................................................................................................... 18
第五章 施工质量安全保证措施............................................................................ 19
5.1 质量安全管理组织机构图...........................................................................................19
5.2 外脚手架搭设质量控制措施........................................................................................19
5.3 外脚手架拆除技术要求................................................................................................22
5.4 外脚手架搭设和拆除的安全技术措施........................................................................22
5.5 脚手架监测监控........................................................................................................... 27
5.6.急救援预案................................................................................................................... 28
5.7.脚手架防电、避雷及安全防护装置.............................................................................34
5.7.文明施工措施............................................................................................................... 35
第六章 劳动力计划................................................................................................ 36
第七章计算及相关图纸..............................................................................................36
第一章 工程概况
1.1、工程基本情况
工程名称：平坝东风大厦2号楼
建设地点：平坝县城内
建设单位: XXXXX产开发有限公司
设计单位：XXXXXXX有限公司
监理单位：XXXXXXXX管理有限公司
施工单位：XXXXXXXXXXX程有限责任公司
建筑层数：地下室2层，商业裙房地上4层，住宅塔楼地上27层。
建筑层高：地下负二层车库5.1m、地下负一层商业4.9m、一层商业5.1m、
二层商业4.2m、三层商业4.2m、四层商业5.7m、住宅2.95m.建筑总高度99.550m（从室外地面至顶层屋面）
工程位于平坝县城闹市区内,西北面靠近中山路处有一已建成十七层高建筑,东北面是在建东风大厦一号楼,西南面是一条河,东南面是一栋两层楼高砖混结构,年代有点长.主要施工通道只有从一号楼阳光路处进出,但该路是平坝县的夜市场,到每天下午五点开始,就不能进出材料,中山路处由于已建大楼的影响,不能进出重车,所以,该项目的材料进出很困难.
该外架方案适用于防护外架及外装修时的外架.
1.2. 脚手架的概况悬挑型钢采用 20#工字钢。外悬挑长度为：常规部位 1.05m。工字钢在建筑物内锚固段长度≥1.25 倍外悬挑长度，并穿入 2 个20的 U 形卡箍中，压紧并焊接锚固，悬挑外脚手架立杆纵距≤1.5m。工字钢
外端设反拉钢丝绳，反拉钢丝绳用公称抗拉强度为1550Mpa(6³19+1)直径≥15.5 的光面钢丝绳。钢丝绳吊环及水平钢梁与楼板压点卡箍均用≥20 圆钢制作，锚入砼长度≥30d。
连墙件设置：第一悬挑段及以下为每层3跨，第二悬挑段及以上为每层2跨,顶层及以上为每层一跨，均用钢管双扣件连接。
1.3.外脚手架选型
搭设部位 楼层 搭设高度 脚手架形式 备注
5层 26.55 悬挑脚手架 出结构面1.50m
14层 26.55 悬挑脚手架 出结构面1.50m
23层 26.55 悬挑脚手架 出结构面1.50m
外脚手架采取9层一个悬挑面搭设,总高为26.55米,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需组织专家进行论证.
1.4.特殊部构造及工程难点
1.脚手架的维护和管理难。脚手架大多在露天使用。搭拆频繁、损耗较大； 架体各类连墙装置多，施工过程中，拆改频繁，日常维护和管理难度大。
2.安全风险高，均为高空作业，安全风险大。
3.悬挑型钢在阳台处的施工，需对阳台处悬挑工字钢采用下撑措施进行加固，以保证悬挑工字钢的强度。
1.5.外脚手架搭设参数
略；
1.6.施工平面布置
施工平面布置见附图一
1.7.施工要求
(1).确保主体结构施工时，外架能满足围护要求。
(2).确保外架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
(3).外架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
1.8.技术保证条件
1.8.1 安全网络
略
1.8.2 技术保证
1."人"
(1).项目部在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；并公司技术部门组织公司施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由公司技术负责人签字。
(2).对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，由项目部组织专家对专项方案进行论证。不需专家论证的专项方案，经公司审核合格后报监理单位，由项目总监审核签字。
(3).编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
(4).从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
(5).凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
(6).脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。施工单位技术负责人应定期巡查专项方案实施情况。
2."机"
(1).作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
(2). 脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置应有效。
3."料"
对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量检查、验收，确保满足设计求。
4."法"
外架搭设、验收、使用、拆除严格执行本专项施工方案。
5."环"
(1). 正式搭设前对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。
(2).脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止发生高空坠落、物体打击等安全事故。
第二章 编制说明及依据
2.1 编制说明
本工程外脚手架采用悬挑脚手架，5层以上到顶层设置悬挑脚手架，根椐中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号文件关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定,给合工程实际情况进行编制。
2.2 编制依据
(1) 施工组织设计
(2).《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
(3).《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
(4).《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
(5).《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
(6).《钢结构设计规范》 GB50017-2003
(7).《碳素结构钢》 GB/T 700-2006
(8).《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006
(9).《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
(10).《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
(11).《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
(12).建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
第三章 施工计划
3.1.技术准备
外架搭设前项目部组织施工、技术人员熟悉图纸，了解各栋楼层结构、建筑概况，编制外架施工方案，经方案审批合格后具体实施，施工前进行详细的安全交底。
3.2 材料与设备准备
3.2.1. 材料与设备准备
材料配备表
序号 材料与设备 数量 备注
1 工字钢 600m 20 号工字钢
2 钢管 80t Ф48X3.5
3 扣件 25000 直角扣件、对接扣件、旋转扣件
4 安全网 12300m2 符合规范要求
5 挡脚板 200m2 200mm
6 钢丝绳 800 米 6³19+1φ 15.5
7 钢丝绳卡 300 个 与钢丝绳配套
设备配备表
名称 单位 数量 备注
架子扳手 把 15 搭设和拆除架子用
力矩扳手 把 3 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦 个 4 安装钢丝绳
3.2.2材料材质要求
各种结构材料的性能指标、验收与检测的内容以及架体搭设过程与完工验收的具体要求应符合 JGJ130规定。
(1).钢管
脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235F-A 级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。脚手架钢管采用外径为 48.3mm，壁厚 3.6mm 的钢管，其它杆最大长度不应超出 6m，且每根钢管的最大质量控制在 25kg。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于 1.7mm。旧钢管表面锈蚀深度应小于 0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m时，不应大于 5mm。立杆钢管弯曲当 3m<L≤4mm 时，不应大于 12mm；当 4m<L≤6m时，不应大于 20mm；水平杆斜杆的弯曲 L≤6m，不应大于 30mm。所用钢管均应符合 CI 形象要求，外架立杆及水平杆刷成黄色；剪刀撑刷成红白相间颜色。
(2).型钢
1).应采用现行国家标准《热轧工字钢》(GB706）中规定的 20 号热轧工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700）中 Q235-B 级钢的规定。
2).尺寸应符合要求，高度 200mm，宽度 100mm，腹板厚度为 7.0mm，其他数据应符合规范要求。
3).尺寸和表面质量应符合下列规定：高度（h）允许偏差：±2mm；腿宽度（b）允许偏差±2.5mm；腰厚度（d）允许偏差±0.5mm；外缘斜度（T）允许偏差 T≤1.5%b，2T≤2.5%b；弯腰挠度（W）允许偏差 W≤0.15d；弯曲度方面，工字钢每米弯曲度小于2mm，总弯曲度小于总长度的 0.2%。
4).表面应平直光滑，应有产品合格证、质量检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
5).用于固定型钢悬挑梁的 U 形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1 中 HPB235 级钢筋的规定。
(3).扣件
本脚手架工程所采用的扣件共有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N.M 时，不得发生破坏。
(4).脚手板
本工程采用竹片脚手板
（5）.钢丝绳
钢丝绳选用15.5 光面钢丝绳，强度极限≥1550MPa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
1).钢丝和钢丝绳一样，力学性能按级别分类，钢丝绳的力学性能实际是指钢丝的性能，级别分为 1470、1570、1670、1870、1960、2160 等，单位为 MPa。
2）钢丝捻制成钢丝绳后，钢丝的破断拉力总和大于钢丝绳的破断拉力，性能损失为 0.78~0.83 之间。
3).具体钢丝和钢丝绳的性能请参照相关标准：制绳钢丝标准GB/T8919，钢丝绳标准 GB8918。
(6).安全网
本工程安全网全部采用国家标准绿色阻燃密目式安全网，安全网规格为1.8m×6.0m。密目安全网必须符合政府部门文件的要求并送检合格(要求为10cm³10cm 不少于 2300 目），使用时系绳将网边每隔 45cm（每个环间距）系牢在脚手杆上。安全网宽度不小于 3m，产品规格偏差允许在±2%以下，每张网重量不超过 15kg。安全网的续燃、阴燃时间均不得大于 4s。网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于 1mm。网体缝线不得有跳针，漏缝，缝边应均匀，不得有断纱、破洞、变形等编制缺陷。各种结构材料的性能指标、验收与检测的内容以及架体搭设过程与完工验收的具体要求应符合 JGJ130等文件的规定。
3.3 进度计划
落地式脚手架搭设时间从 2014年1月 1开始，外架拆除时间根据外墙装修完成进度确定。外架施工进度计划
栋号 搭设开始时间 搭设完成时间 拆除完成时间
2#楼 2015年4月 2015年11月 2016年3月
第四章 施工工艺技术
4.1.脚手架搭设施工准备
(1).悬挑脚手架搭设前由公司工程技术部组织项目部管理人员向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。
(2).钢管、扣件、脚手板等进场需进行检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。
4.2.脚手架搭设基本参数
本工程落地式脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
本工程悬挑式外脚手架采用型钢悬挑式外脚手架的搭设形式，悬挑段搭
设最大高度为26.55米。外形尺寸，立杆纵距 1.5m，排距 0.9m，步距 1.8m，
扫地杆距基面高度为 200mm，内立杆距离结构外边 300mm。
底部悬挑形式：在悬挑楼面按 1.5m 间距预埋20号工字钢,悬挑工字钢
用焊接钢筋头与悬挑外架相连。
4.3.搭设工艺流程
搭设流程：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→在预埋楼层预埋φ 20 圆钢套环→楼板浇筑完成达到一定强度后放置工字钢并进行焊接→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆、安装并拉紧钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→张拉卸荷钢丝绳
4.4.脚手架搭设及技术要求
4.4.1脚手架搭设
(1).预埋锚固钢筋环采用 A20 的圆钢进行制作，每根型钢设二个。楼面平面共预埋2道锚筋。第一道锚筋预埋在楼板处（距工字钢锚固段末端200mm），第一道锚筋预埋离工字钢边侧距离 400mm，钢筋环埋在板内，钢筋环锚固长度不小于 30d（钢筋环直径）悬挑工字钢上设置立杆定位钢筋，采用 C25 钢筋，长度为 150mm，与工字钢围焊。
(2)悬挑式外脚手架的拉接采用楼板上预埋件拉接，按照布置原则进行布置。
(3).悬挑脚手架搭设(悬挑脚手架平面布置图附图一)
4.4.2.脚手架搭设技术要求
(1).立杆
内侧立杆距建筑外围 0.3m（根据现场情况可适当调整），上、下两根大横杆之间设一道护身杆，护身杆高度 900mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm 处设置通长扫地杆。立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的 1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200mm 处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。脚手架阳角处设置两道立杆，可使安全网角部顺直平整。设置型钢反拉及卸荷钢丝绳时，钢丝绳应与悬挑钢梁和内、外立杆应保持在同一个垂直平面内，斜拉钢丝绳与水平面夹角不得小于45 度。并用花篮螺栓调节钢丝绳的张紧度，使钢丝绳受力保持一致，花篮螺栓的承载力不低于吊环的承载力。安放在悬挑结构上的型钢、悬挑长度在1.8m 以上的型钢上必须保证有 2 道斜拉钢丝绳，外墙大阳角、阴角处的型钢上必须保证每根立杆均有斜拉钢丝绳。脚手架在搭设过程中，应及时安装好连墙件、反拉钢丝绳并做好其它安全防护设施，型钢上的反拉钢丝绳及卸荷钢丝绳直径不应小于φ 15.5(6x19+1)。脚手架外侧沿长度和高度应连续设置剪刀撑。架体采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施，确保施工作业安全。
（2）纵向水平杆（大横杆）:纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。横向水平杆与立杆的连接采用双扣件固定，以防滑脱。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：①对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的 1/3，即 500mm。
②搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨，并不大于 6m。在横向水平杆中部增设一道纵向水平杆，采取搭接连接方式，搭接长度不应小于1m，采用 3 个扣件连接，作为钢脚手网片支座。
（3）横向水平杆（小横杆）
主节点设置一根横向水平杆，两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据竹片尺寸等距离设置，且最大间距不应大于纵距的 1/2，本工程立杆纵向间距为 1500mm，综合考虑非主节点处每纵向立杆间均匀布置横向水平杆一道。
（4）剪刀撑沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑宽度取 4 倍立杆纵距，高度取 4跨，斜杆与地面夹角在 45°~60°剪刀撑主要采用 6m 长钢管，剪刀撑刷红白警示色，红白间距 500mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于 500mm，斜杆接长采用搭接，搭接长度 1000mm，设置三个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。
（5）连墙件
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆，在四周每层边梁上预插短钢管入混凝土内不小于 400mm，焊在梁内主筋上（局部连接杆若碰到落地大窗、阳台栏杆、花池等可设置在板内），若短钢管位置刚好安装在窗户或阳台 U 型槽处应尽量靠建筑物内部方向预埋避免以后安装窗框或栏杆造成影响，浇筑砼后将短钢管和连墙杆（钢管）用
十字扣件连接，结构与外架形成可靠的连接，以保证外架的稳定。本工程连墙杆第一悬挑段按每层 3 跨布置；第二悬挑段及以上每层 2跨布置；顶层、卸荷层及施工电梯通道两侧每层一跨布置，所有连墙杆上下均应错开，成菱形布置。连接杆尽量设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于 4m。拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。连墙水平杆件上与主体结构交点内侧采用双扣件（如局部无法按照上部构造设置连墙件时，采用加焊短钢筋的方法加强）。
（6）脚手板
本工程采用竹片脚手板。脚手板应铺稳、铺实。搭接长度不小于 200mm，接头位置支在横向水平杆上。其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。每两层设置一道 200mm 高踢脚板，固定在立杆内侧，踢脚板材质应用硬质材料制作，严禁使用彩条布，踢脚板刷红白色警示漆，红白颜色宽度均为300mm，角度为 60°。在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面 900mm 处设一道护栏。
（8）安全网
脚手架外侧满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不大于 500。上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不大于 100。每张安全网重量不超过 15kg，其网目边长不大于 8cm。
（9）扫地杆悬挑式外脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
（10） 悬挑工字钢工字钢锚筋采用 HPB235 级 A20 圆钢制作。根据规范要求，楼面平面共预埋 3 道锚筋。第一道锚筋预埋在楼板处（离工字钢边侧距离 200mm），第二道锚筋预埋离工字钢边侧距离 400mm，第三道在边梁梁中位置预埋，并于梁主筋焊接，防止工字钢侧移。锚固段应置于下层板筋位置。锚筋锚固在砼内的锚固长度不小于 30d（d 为钢筋直径）。为保证工字钢与锚筋紧密连接，避免应预埋偏位等负面因素影响锚环作用，在内侧再次焊接 A20 圆钢端钢筋与原预埋锚环相连，确保工字钢不产生偏移，双面焊焊接长度为 5d（d 为钢筋直径）。为抵抗斜拉钢丝绳的水平力，将预埋锚筋与工字钢梁焊接，提供抵消水平方向的作用力。每条立杆必须落在型钢面上，型钢上安装立杆的位置焊一根长 150mm 的 C25 短钢筋，以防止钢管产生滑移。
1）当悬挑工字钢埋设位置需穿过剪力墙时，为避免后期剪力墙凿洞，本工程采用剪力墙预留洞措施，根据工字钢布置图进行留洞，工字钢穿插后采用木楔楔紧，
2）对于阳台、悬挑板、镂空等部位，应根据规范要求增加锚固段的长度、采取相应措施保证结构安全。
①阳台处工字钢需增加锚固长度。采用单根工字钢长度采用 6 米，需保证工字钢在楼面上的锚固长度≥1.25 倍外悬挑长度。（详平面布置图）
(11)封闭层和水平安全兜网施工措施悬挑首层底部、首层以上不大于10m（每间隔三层的操作层）及顶层封闭一次。满铺钢网片后，平行于横距方向间距 300mm 均匀布置 50×100 木条，后上铺模板，侧面采用模板全封闭。下方挂水平安全平网，且封闭严密。
4.5.脚手架检查验收
本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求，并会同项目部负责人、安全员，对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求，逐项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录，验收合格后，挂牌才能交给施工班组进行使用，未经验收合格的脚手架不得使用。脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准,建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部2011年12月1曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的文件，如有违背，依以上述文件为准。
（1）、脚手架检查验收
1）外脚手架的验收时间
A、脚手架基础完工后，架体搭设前-
B、作业层上施加和在前；
C、每搭设完10-13米后或3-5步后；
D、达到设计高度后；
E、遇到六级大风与大雨后；
F、停用超过一个月。
(2）外脚手架的检查验收
1)、脚手架的验收的依据
A、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）
B、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）
C、《本工程外脚手架施工方案》
D、有关技术交底文件。
2)、外脚手架验收的内容:
外脚手架在使用过程中定期检查下列项目：
A、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
B、扣件螺栓是否松动；
C、安全防护措施是否符合要求；
D、是否超载；
E、固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；
F、钢丝绳是否出现断股等；
3)、外脚手架的技术要求与允许偏差。
第五章 施工质量安全保证措施
5.1 质量安全管理组织机构图
为了保证悬挑式外脚手架施工顺利进行，认真地执行本方案，特建立如
下组织管理机构，并分工负责，确保工程的质量。具体人员组织结构如下（工
作职责见应急预案内容）：
序号 职 务 姓 名 工作职责
1 组长 xxx 全面主持施工现场应急救援工作（现场第一决策人）
2 副组长 xxxx 负责组织应急救援协调指挥工作（现场第二决策人）
3 xxx 负责组织应急救援实施工作（现场第三决策人）
4 xxxx 负责组织应急救援实施工作
5 xxxx 负责组织应急救援实施工作
5.2 外脚手架搭设质量控制措施
外架搭设基本要求：横平竖直、立杆间距一致，整齐清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、不变形。
1.立杆垂直偏差:纵向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm；横向偏差不大于 H/600，且不大于 50mm。
2.纵向水平杆水平偏差:不大于总长的 1/300，且不大于 20mm；横向水平杆水平偏差不大于 10mm。
3.脚手板的步距，立杆横距偏差不大于 20mm，
4.扣件紧扣力矩在 45~55N²m 内，不得低于 45N²m 或高于 60N²m。
5.连墙件数量、位置要准确，连墙牢固，无松动。
6.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：
1）搭设使用的钢管必须在使用前刷油漆（颜色为黄色）。剪刀撑、防护栏杆使用钢管、挡脚板等材料使用前需刷红白油漆。安全网采用绿色。
2）拉线，铺垫板、工字钢、标定位杆位置，立杆置于工字钢焊接钢筋头处并固定死，同时要求搭设扫地杆，扫地杆距立杆底为 200mm。
2）周边脚手架应从一个角部开始，并向两边交圈搭设；
3）架体距离墙体 300mm；
4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后装后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续往上搭设；
5）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置；
6）脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于 6m，当作业层高出其下的连杆 4m或 2m 以上，且其上无连墙体时，应采取适当的临时撑位措施；
7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定；
8）每十层设置水平防护网一道，采用外挑 4m 钢管，满铺竹笆，再用密目网覆盖。
9）每层设置一道挡脚板，高 200mm，用红白相间油漆涂刷。
7.脚手架质量要求
1)、钢管脚手架应用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，钢管上严禁打孔。
2)、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎；
3)、脚手架立杆间距钢管不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m，爬梯间距不得大于0.5m。
4)、平台外围均必须设置围栏及挡脚板。围栏高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。
5)、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。
6)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件均应进行防锈处理。
7)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
8)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
9)、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
（2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：
纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
8、 横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
9、 脚手板的设置应符合下列规定：
（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
10、 立杆
（1） 每根立杆底部应设置底座或垫板。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
11、脚手架使用前应挂上"合格准许使用"牌，并应由检修工作负责人验收后方可使用。
5.3外脚手架拆除技术要求
1.拆除脚手架前的准备工作
1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
2）根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经技术部负责人批准方可实施。
3）外架工程负责人及工程部、安全部应进行拆除安全技术交底。
4）消除脚手架上的杂物及障碍。
2.拆除脚手架时应符合下列规定
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先设置连墙件和横向斜撑加固。
3.卸料时应符合下列规定
1）各构配件必须分段集中运至地面，严禁抛掷至地面。
2）运至地面的构配件应按规范要求及时检查、整修、保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4.拆除脚手架时，拆除区域下方场地区域设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5.4外脚手架搭设和拆除的安全技术措施
5.4.1.搭设部分
1 脚手架搭设前，技术部、安全部、工程部要组织有关人员学习外架的规范及方案要求、搭设程序及向搭设工人进行安全交底。
2、所有搭设工作人员必须持证上岗（包括操作证、健康证、安全上岗证）。必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3、搭设时，应分区段进行，脚手架周边需设安全警戒线，并有监护人员负责周边工作人员的安全警戒工作。
4、在搭设前，要对脚手架的材质进行检查，包括对扣件的外观尺寸、质量缺陷、杆件的锈蚀、弯曲情况进行检查，确保各杆件、扣件的质量满足要求，对隐伤、压扁的扣件、杆件应坚决杜绝使用。
5、作业时，所有架上人员必须系好安全带（安全带要高挂低用）戴好安全帽并系好帽带。
6、严禁在雨天、暴雨天气时搭设外架。大雾、雨天和 6 级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
7、搭设外架时，外架剪刀撑要跟上脚手架的搭设进度，不准在已搭设二步以上外架且挂好安全网的情况下搭设剪刀撑。
8、铺设脚手板前，要检查其质量，对缺损严重的不准使用。
9、立杆接长时，至少要两名工人配合对立杆进行对接，且脚站立位置要铺设临时脚手板要稳、要牢。
10、对搭设完毕的每一层脚手架，有关人员必须对其进行检查，包括对小横杆的设置情况，扣件紧固情况，外架水平拉结杆是否满足验收要求，水平大横杆、立杆的搭设错开位置、立杆的对接位置的紧固情况及相邻立杆的交错位置是否满足要求等逐一检查，并办理相应的验收签字手续。
11、受料平台及支模架等不准与外架连接。
12、反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其他钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适当，受力明确。
13、不准将电源线直接搭在脚手架上，以防漏电伤人。脚手架与高压线路的水平距离必须按照"施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求"有关条文要求执行。
14、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定制定方案和搭设的安全技术措施。
15、操作人员操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
16、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保以搭部分稳定。
17、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：
①在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳。
②架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。
③作业人员应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
④架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
⑤每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
⑥在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
18、架上作业时的安全注意事项：
①作业前应注意检查作业环境是否齐全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
②作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
③在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
④在架面上运送材料经过正在作业中人员时，要及时发出"请注意"、"请让一让"的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
⑤严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应相互避让且注意身体不要失衡。
19、在脚手架上进行动火作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时扑火。
20、作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
21、架上作业应按国家现行规范和方案规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
①作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制。
②脚手架铺脚手板层和同时作业的数量不得超过规定。
③垂直运输设施（如施工升降机等）与外脚手架断开设置。
④架面荷载均匀分布，避免荷载集中与一侧。
⑤较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
22、架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
23、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未设置或不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
24、脚手架拆除作业前，对参加作业全体人员进行技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
①定要按照先上后下、先外后里、架体上面材料后构架材料，先铺件后结构件再先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开连接、取出集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后及时吊下。
②拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端连接的部件时，必须要两个人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开连接后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端连接取下。
③多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
④因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
⑤拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁作业人员进入拆卸作业区内。
⑥严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并按照总平面布置统一码放整齐，保持现场文明。
5.4.2.拆除部分
1）外架拆除前要组织脚手架施工人员学习外架拆除顺序、拆除要点及与其他工作人员配合情况，如电梯拆卸、外墙装饰等。
2）严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
3）在拆除外架时，在拆除外架出入口周围设置标志，严禁无关人员进入坠落范围。
4）外架拆除时，严禁先拆水平拉结杆，水平拉结杆必须与外架立杆同时拆除。
5）雨天严禁拆除外架。拆除外架时，要先清除外架上的材料、垃圾等，避免物体下落伤人。
6）拆立杆时，应先用绳索固定立杆一端，在拆除该根立杆，拆立杆时一定要站稳、站牢。
7）拆除外架时，封闭层或施工层脚手板严禁全部拆除，应根据拆除高度而定，拆除高度确定以每两步架为准。
8）拆除外架严禁扣件、杆件、脚手板飞落伤人，工人使用的工具必须放在袋内，以免脱落伤人。
9）拆除的外架材料严禁集中堆放在外架上，必须在同班工作时间内及时运至地面堆放，禁止乱扔乱抛。
10）拆除外架的操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，严禁酒后上班、带病作业。
5.4.3.安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下技术要求：
1）构架结构稳定：
①构架单元不缺基本和稳定构造杆部件。
②整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。
③在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2）连接节点可靠：
①杆件相交位置符合构造规定。
②连接的安装和紧固力符合要求
3）安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
①搭设和拆除作业中的安全防护：
②作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
③对尚未形成或失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉接。
④在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
4）作业面的安全防护：
①脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙。
②作业面的外侧立面的防护设施 1.2m 防护栏杆和 200mm 高的挡脚板，外挂安全网。
5）人行和运输通道的防护：
①贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
②上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
③在施工电梯、塔吊等大型机械有人行或作业处，采用钢管搭设防护棚，上部满铺 2 层脚手板，中部增设安全网的安全通道。
5.5 脚手架监测监控
外脚手架搭设完成后，必须有项目部组织对外脚手架验收，脚手架搭设需严格按照施工方案执行，脚手架搭设验收通过后方可进行使用。项目部需成立安全监察监控小组，脚手架搭设过程中进行安全监控。
(1).监测监控
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
（2）.监测点的设置
观测点设置在立杆1.2标高处，用"+"字标出对比点，固定观测标准点在砼楼板上设置，宜采用钢钉或钢筋头在软件中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。
（3）.监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平移位情况的应及时解决。
（4）.仪器设备配置
名称 规格 数量 精度
电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 ±2"
全站仪 RXT—232 1 ±2"
自动安平水准仪 2 千米往返±3mm
红外线水准仪 1
激光垂直仪 DZJ2 1 h/40000
对讲机 3
检测扳手 1
（5）.监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，
（2）模板工程日常检查重点部位：
1）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑，剪力撑等构件是否符合安全月检查；
2）连墙杆是否松动；
3）架体是否不均匀沉降，垂直度偏差；
4）施工过程中是否有超载现象；
5）安全防护措施是否符合规范要求；
6）支架与杆件是否有变形现象；
（6）、监测频率
在重大工程施工工序过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，其它普通的监测频率为每天一次。本工程立杆下沉监测预警值为10mm，立杆垂直偏差为20mm。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。
5.6.急救援预案
5.6.1 基本原则
坚持"安全第一、预防为主"的安全生产方针；快速、有序、高效地控制突发事故的发展；做好发生突发事故的应急救援准备，使作业人员在事故发生时能及时得到救护，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
5.6.2外脚手架重要危险源
由于钢管质量问题引起的变形，导致施工过程中的坍塌；由于钢管连接构件的磨损导致支撑架体的倾覆；由于材料的不合理堆放造成的失稳和倾覆；人员从脚手架上坠落落物伤人。由于悬挑工字钢度变形超过规定值、预埋钢筋环与钢梁之间有空隙、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏等引起的脚手架坍塌。
5.6.3 预防措施
从事外架作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。安装和拆除外架时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。钢管底部地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖；按规定设置竖向及水平剪刀撑；每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。
高空作业要正确使用"三宝"遇六级以上大风时，应停止高空作业。及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。外架上不得堆放钢筋，模板等材料。脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤为横杆→立杆→剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。
5.6.4 事故处理措施
1）火灾事故应急处理：
及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务*防队消**进行扑救。集中力量控制火势。根据工地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围做出正确判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力、物力对没有被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。
2）触电事故应急处理：
立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。
伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
3）高温中暑的应急处理：
应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降至 38℃左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸、循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。
4）脚手架坍塌防治措施：
作业人员持证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加 U 形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧
固，保证均匀受力。脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。脚手架必须编制技术方案，并加强日常的巡视检查，对出现的变形等导常情况及时采取应急措施。加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的工字钢变形、立杆悬空等情况及时采取补救措施。对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。
5.6.5 组织机构和职责
(1).应急救援指挥领导小组
组长：xxxx
副组长：xxxx、xxxx
成员：xxxx、xxxx、xxxx、
(2).应急救援职能组
分为通讯联络组、紧急抢救组、紧急疏散组、紧急抢险组。应急救援职
能组职责
通讯联络组
了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门、劳动部门、当事人的亲人等
紧急抢救组
根据指挥组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院陪护。当事态无法控制时，立刻通知联络组拨打政府主管部门电话求救
紧急疏散组
在发生事故时，负责人员的疏散、逃生
紧急抢险组
负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破坏
注：重大事故应急救援指挥系统实行替补原则，指挥部负责人及成员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。
(3).应急准备
1）物资和设施准备
将根据工程的实际情况，购置足够的安全防护材料、消防材料及必要的卫生防护用品；根据施工的季节不同，准备足够的防暑降温和御寒防冻的物资（见下表），以保证现场
急救的基本需要，并根据实际情况予以增减，并定期检查补充，以确保
随时可供急救。
序号 应急物品名称 单位 数量 存放地点 备注
1 急救箱 个 1 物资管理员
2 止血纱布 包 若干 物资管理员
3 碘酒 瓶 若干 物资管理员
4 消炎药 瓶 若干 物资管理员
5 创可贴 包 若干 物资管理员
6 云南白药 瓶 若干 物资管理员
7 红花油 瓶 若干 物资管理员
8 担架 付 1 物资管理员
9 应急灯具 盏 5 物资管理员
10 灭火器 个 10 现场配备
11 消防砂（消防水源）现场配备
注 物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。
2）其它应急设备和设施
在现场经常会出现由于光线和照明不足导致的一些不安全情况，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、手电筒等；在进行应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、安全警示牌等。
5.6.6 应急有关单位联系方式
外部应急救援联络方式
救援地点：xxxx人民医院
医院急救中心：120 火警：119 匪警：110
有关负责人电话：
报警救援及其他联络电话
火警：119、医疗：120、公安：110、查号台：114；
5.6.7 应急处理措施及预防措施
(1).应急响应
应急领导小组根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生项目部组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。
(2).应急处理措施
医疗救护组到达现场后立即查明险情，确定是否还有危险源。架体构件是否有继续倒塌的危险，人员的伤亡情况等。商定抢救方案后，组织实施。安全保卫组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。医疗救护组在排除险情的情况下，立即救护伤员。边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。事故应急抢险完毕之后，项目经理应立即召集项目部的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制定防止类似事故再次发生的整改措施。
(3).预防坍塌应急处理措施
A.悬挑外架搭设必须严格按方案施工。
B.悬挑外架采用钢管作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。
C.悬挑外架搭设作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
D.拆模间歇时，应将已活动扣件、立杆、横杆、脚手板等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
E.应避免装卸物料对外架产生偏心、振动和冲击。
F.水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
G.拆除时应采用先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。
(4).预防高空坠落应急处理措施
A.项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。
B.脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。
C.搭拆外架时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
D.所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。
E.高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
F.安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。
G.项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
H.高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以红白相间的条纹标示，盖件等以红白色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
I.拆除脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
(5).应急预案实施终止后的恢复工作
应急预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。对事故过程中造成的人员伤亡和财产损失做收集统计、归纳，形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学的做出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制定提供经验和完善的依据。依据公司的奖惩制度，对事故过程中的功过人员进行奖罚，妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作。尽快组织恢复正常的生产和工作。
5.6.8 应急预案的管理和改进
本应急预案是项目的应急救援工作的指导性文件，各部门必须遵循。本应急预案的制定、修改、更新必须经项目部的安全生产直接责任人批准，文件的发布必须经项目部的安全生产第一责任人批准后实施。参加重大事故应急处理的工作人员，应当按照相关的规定、标准要求，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。本应急预案应根据项目部实际情况的变化以及暴露出的缺陷，不断进行更新和完善。
5.6.9 应急救援路线规划与保障
根据目前对周边环境的了解，离我工地最近的医院为龙岗区医院，先将医院具体信息和医院行径路线公示如下：
救援路径图：起点为xxxxxx9#楼工地，终点为xxxxxx人民医院，
全程约为xxxx公里，开车大约xxxx 分钟。
5.7.脚手架防电、避雷及安全防护装置
5.7.1.防电
(1). 钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离如下：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离为不小于2.5m。
(2).对于达不到上术规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告牌。
(3).脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠边近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断开或拆除电源，如不能断开或拆除时，应采取下列措施：
1).对电线和脚手架分别采取有效的绝缘隔离措施。
2).对脚手架要采取可靠的安全接地处理。
3).夜间施工时，应使用不超过12V的低压电源。
5.7.2.避雷针
(1).搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷带、避雷线。
(2).脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针伸出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。
(3).脚手架引下线，脚手架在首次悬挑A/1轴、H/2轴、A/44轴、H/43轴，采用16一级钢筋与结构层框剪柱筋焊接，其它层的连接采用16一级钢筋在脚手架四角立管处连接，焊接面不少于10d。
5.7.3.安全防护装置
(1).脚手架在施工楼面四周的脚手架跑道上必须满铺木脚手板，脚手板用铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔壁七夹板或安全网。
(2).脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立面杆里侧设置高的防护栏杆。
(3).脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成角，伸出外立杆，斜杆与横杆均用钢管搭设，上铺密目式安全网，用铁丝与横杆绑扎上错开协调
5.7.文明施工措施
根据悬挑外架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1.进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2.进入场内的人员要爱护现场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3.严禁醉酒人员上架作业，施工操作时要求经理集中、禁止开玩笑和打闹。
4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的架子工，上岗人员定期检查，体检合格者方可发证上岗。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架作业。
5.上架子作业人员均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应有架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7.不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。
8.不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.在架子上的作业人员不得随意拆除脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有的架子部件。
10.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防治火星和切割物溅落。
11.脚手板使用时间较长，因此在施工过程中需要进行检查，发现地基下沉，杆件变形严重，防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
12.要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
13.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物件、扣件及其他材料，工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14.使用的工具要放在工具袋内，防治掉落伤人，等高要穿防滑鞋，袖口和裤口要扎紧。
15.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管、并建立严格领料手续。
16.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架材料部浪费。
17.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，拆下的扣件和安全网要集中回收处理，及时整理、检查、按品 种分类堆放整齐，妥善保管。
第六章 劳动力计划
6.1 现场劳动力配备见下表：
工种 人数 任 务
专职安全员 1 全面负责现场的安全工作
专业架子工 12 负责架子搭设、维护及拆除
测量放线工 1 负责脚手架垂直度控制
杂工 5 负责现场材料整理
第七章计算及相关图纸
搭设参数
搭设高度: 26.55m, 水平杆步距: 1.8m,立杆纵距 :1.5m。 立杆横距： 0.75m，连墙件方式 ：二步三跨 ，连墙件扣件： 双扣件，悬挑水平钢梁： 20a号工字钢 ，钢梁外挑长度： 1.05m，
钢梁锚固长度 ：1.3m， 钢梁锚固钢筋： φ20圆钢，吊拉钢丝绳， 采用直径14mm钢丝绳
荷载参数（荷载标准值） 永久荷载
立杆承受结构自重 0.1295kN/m 。
安全网 0.01kN/m2
脚手板类型 竹脚手板,2层, 自重标准值 0.35kN/m2
栏杆挡脚板 竹脚手板, 自重标准值 0.17kN/m2
可变荷载
施工均布活荷载2kN/m
2 同时施工层数1层
风荷载 地区 贵州贵阳市 基 本风压 0.2kN/m2
考虑到钢管锈蚀弯曲等因素，按φ48×2.7钢管计算。
悬挑架高26.55米，立杆纵距La=1.8米(局部均不大于1.8米),横距Lb=0.75米（局部有调整，但均不大于0.75米）内立杆步距1.8米，外立杆步距0.9米，外排架内侧设全封闭密目安全网（每100mm×100mm2300孔）
钢管：48×2.7mm.相关参数,I=98864mm4,W=4121mm3,A=384mm2,G=2.88kg/m,i=14.5mm
外架荷载传递路线
竖向荷载：脚手板→小横杆→大横杆→大横杆与立杆相连接的扣件→立杆→钢梁。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→预埋件
1 小横杆验算(间距不大于0.75米)
a 荷载计算：
竹片脚手板自重： qk1=0.35×0.75=0.26kn/m
施工均布荷载标准值= 2kn/m2×0.75=1.5kn/m。
小横杆的线荷载标准值Qk=1.5+0.26=1.76kn/m。
小横杆上的线荷载设计值：Q=1.4×1.5+1.2×0.26=2.4kn/m。
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