随着消费需求的多样化，厨具行业包含的产品种类越来越多且越来越繁杂，大到烟机灶具，小到锅碗瓢盆，大都是3mm厚以下的不锈钢钣金面板为主，钣金件品种多，产品更新换代快。如今，人们对日常生活用品和用具的要求越来越高，既要求功能多变耐用，又希望外形别致好看。
下面我们来聊聊激光焊接和激光切割技术在厨具中的应用。
一、 激光焊接
传统的焊接工艺采用的是氩弧焊，氩弧焊目前多数为人工焊接，焊接表面粗糙，打磨工艺复杂，容易虚焊漏焊。
激光焊接多数采用机械手搭载连续或脉冲激光机焊接，避免了氩弧焊的缺点：自动焊接效率高，焊接缝窄，热反应区小，后期打磨处理简单。相较于氩弧焊，激光焊接有着无可比拟的优势：
1.传统的焊接工艺焊接的外观较差，对下一步的工艺处理带来很大的难度，而激光焊接的外观比较光滑，热变形小，节省材料，焊接后简单的打磨或抛光就可以完成外观的处理，这样大量节省的人力。
2.光纤焊接机配套自动化的工作台或配套机械手进行焊接大大提高了焊接的效率，光纤焊接机配套机械手进行焊接现在厨具行业已经得到广泛的应用。
以目前家电厨具行业的现状来看，格力、海尔，方太以及老板等行业龙头企业已经开始使用激光焊来代替其他的焊接方式，很多企业也在进行相关工艺攻关和技术研发，所以激光焊接将会在家电厨具行业迎来一次大发展。
二、激光切割
厨房用具的传统加工大多以剪板机、冲床、等离子切割机等设备的多道工序成型。这样的加工方式工作效率低，模具和材料消耗大、使用成本高。
如不锈钢冲裁需要各种异形孔和切割曲线刃，冲床不能加工任何形状的孔，等离子切割机不能满足冲裁精度等因素的要求，导致加工设备陈旧，不仅依赖于划线师和钣金冲裁师的技术水平，而且耗费人力、物力和时间，造成生产成本高。
激光切割机内置CAD/CAM软件，能够完成任何外形的板材切割，采用激光切割，不只加工速度快、效率高、本钱低，而且不需模具或刀具改换，缩短了准备时间周期。激光光束换位时间短，易于完成连续加工。
最重要的一点在于激光切割机切割精度高，而且断面光滑，无应力变形，省去了厨具钣金二次加工的工序，并提升了厨具设备的成品率，真正有效的提高了产品品质和生产周期，为企业节省更多的成本，保证了产品在价格方面的优势。
三、天弘激光设备推荐
1、六轴机械手单工位激光焊接机
△产品特点
- 硬件配置锐科中高功率激光器，可通过模拟量或串口通讯实现激光功率控制，保证每次出光功率的稳定性。
- 采用ABB六轴机械手，实现不同角度的焊接，精准定位。编程简单方便。
- 工位台采用高精度的夹具，可对内胆产品进行牢固的压合，保证焊接的精准。
- 节约人工成本，提升工作效率。
- 灵活的操作系统，性价比高，后期维护费用低。
2、TH-GS光纤激光切割机
△产品特点
- 灵活操作运动系统，人性化的设计，更实用的用户体验
- 龙门双驱、单台面设计
- 龙门横梁采用高强度铝合金整体挤压
- X&Y轴采用精密斜齿轮传动
- 集中式的工艺数据库，随用随调
△典型应用
- 行业：钣金行业、厨具行业、机箱机柜行业、五金柜体行业、制冷设备行业、环保设备行业、汽车制造行业、农用机械行业、电梯制造行业、钢构建筑行业
- 材料：专业用于切割金属板材、碳钢板、不锈钢板、铜板、铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板等多种金属材料。