目 录
一、概 述
1.1 项目建设概述
1.2 项目建设必要性
二、编制说明
2.1 编制原则
2.2 编制依据及采用的规范和标准
2.4 编制范围
三、设计与施工说明
3.1设计概述
3.2设计说明
3.3垃圾覆盖膜施工说明
3.4未作业填埋库区覆盖
3.5膜压盖
四、 主要工程量
4.1编制依据
4.2主要工程量一览表
五、 建设工程施工预算
5.1编制依据
5.2施工预算一览表
一、概 述
1.1 项目建设概述
工程名称：***镇垃圾卫生处理场填埋区雨污分流覆盖工程
建设类型：新建 £ 扩建 £ 改建 R
垃圾填埋场类型：平原型
建设目的：
（1）通过雨污分流覆盖工程的实施过程，进一步细化填埋作业方案，实现填埋作业的分区进行，减少填埋作业暴露面，雨污分流降低渗滤液产生量。
（2）雨污分流覆盖改善填埋作业环境，降低填埋作业过程中的药剂消耗，减少蚊蝇滋生；
（3）雨污分流，有效降低填埋场的臭味，改善作业环境；
（4）符合生活垃圾填埋场无害化评价标准要求。
1.2 项目建设必要性
雨污分流不仅可以进一步细化规范日常填埋作业，更可以改善填埋场作业环境，减少蚊蝇滋生、减少填埋作业杀虫剂和除臭剂等的使用量，减少臭气散发量，降低渗滤液产生量，从而起到综合改善填埋厂区及周边环境，降低作业成本的作用。
垃圾暴露在空气和雨水中，会产生大量的垃圾渗滤液，渗滤液主要由雨水以及垃圾自身发酵产生的液体构成。未实施雨污分流前，垃圾场库区每天垃圾渗滤液很多，库区的管理难度和处理成本较大。通过实施雨污分流，在垃圾的堆体表面覆盖一层透水率极低的高密度聚乙烯土防渗膜，避免降雨和融雪水流渗入堆体，有效减少了渗滤液的产生量，起到了良好的雨污分流效果。 据测算，通过雨污分流工程系统的实施，垃圾填埋场渗滤液年均将减少30%左右，节约了渗滤液处理成本，同时，避免和防范了对周边土壤和地下水的污染。
备注：完整的雨污分流工程建设需与填埋场建设计划、封场规划相协调。本方案主要工程量计取垃圾填埋场改造后（运营前期）的雨污分流工程量和运营作业过程的雨污分流量。
二、编制说明
2.1 编制原则
1、根据生活垃圾卫生填埋处理工程建设标准，充分利用当地的地理条件及各种资源，合理组织，优化资源配，做到因地制宜、技术可行、安全可靠、经济合理；
2、执行国家关于环境保护的政策，严格遵守设计规范、施工规范和质量评定验收标准；
3、采取优化分期建设方案和完善的雨污分流措施，减少填埋场渗滤液的产生量，结合场区的水文地质条件，采取稳妥、可靠的防渗措施，防止垃圾填埋场垃圾渗滤液对区域地下水的污染；
4、自始至终对施工现场全面统筹规划、科学管理、文明施工、实施全员、全方位、全过程严格监控，对劳动力及各种资源实行动态管理；
5、贯彻执行国家有关方针政策，在保护环境的前提下，实现填埋库区雨污分流，实现渗滤液的减量，以发挥本项目的环境效益；
2.2 编制依据及采用的规范和标准
***镇垃圾填埋场设计图纸（2016版）
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（国务院令第284号）
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日第二次修正)
《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB50869-2013）
《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》（GB-T51403-2021）
《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）
《生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》（建标124-2009）
《生活垃圾填埋场封场工程项目建设标准》（建标140-2010）
《生活垃圾卫生填埋场封场技术规范》（GB51220-2017）
《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）
《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ/T234-2006）
《垃圾填埋场压实技术要求》（CJ/T301-2008）
《城市生活垃圾卫生填埋运行维护技术规程》（CJJ93-2003）
《生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93-2011）
《生活垃圾填埋场降解治理的监测与检测》（GB/T23857-2009）
《生活垃圾填埋场稳定化场地利用技术要求》（GB/T25179-2010）
《生活垃圾卫生填埋气体收集处理及利用工程运行维护技术规程》（CJJ175-2012）
《生活垃圾卫生填埋气体收集处理及利用工程运行维护技术规范》（CJJ133-2009）
《垃圾卫生填埋场封场植被生产线》（GB/T29150-2012）
《生活垃圾填埋场无害化评价标准》（CJJ/T107-2019）
《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》（CJ/T3037-1995）
《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》（GB/T18772-2017）
《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）
《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》（HJ564-2010）
2.4 编制范围
雨污分流主要包含上游洪水的阻截与排放系统、环库雨水的阻截和排放系统、封场前的场内雨水阻截与排放、封场后的场顶雨水阻截与排放、库区填埋作业过程中的雨水阻截与排放。
对于上游洪水的阻截排放系统和环库雨水的阻截排放系统，本方案鉴于原有图纸设计改造过程中均已完成。对于封场前的场内雨水阻截与排放、封场后的场顶雨水阻截与排放，政府对垃圾填埋场规划计划中在3~5年后封场前进行建设，因此不再进行设计说明。
本次方案设计主要针对垃圾填埋场现有垃圾和未作业区的覆盖和导流。
三、设计与施工说明
3.1设计概述
垃圾填埋场雨污分流设计主要依据《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》。垃圾填埋场雨污分流主要由卫生填埋库区和填埋场辅助作业区两部分构成，填埋场辅助作业区雨水主要通过管道或水泵等抽排至截洪沟排放，填埋库区雨污分流应根据填埋工艺、垃圾现有储存量、填埋库区分区计划等因素划分为作业区和非作业区进行雨污分流措施。治理技术要点主要在于渗滤液收集和临时覆盖雨污分流。
渗滤液收集:将淤积在靠近垃圾坝处的渗滤液用泵提升至调节池内，在靠近垃圾坝处一定范围内清理出库底，沿垃圾坝内侧新铺设导排盲沟，将渗滤液引出库区，并通过新增的提升泵井导入调节池。
临时覆盖雨污分流：采用1.5mm厚HDPE防渗膜对库区在填埋作业时进行临时封场覆盖，并在临时覆盖膜铺设过程中形成临时排水沟，将堆体表面雨水径流有序排出场外，从而减少恶臭气体的散发和垃圾渗滤液的产生量。
垃圾堆体坡底排水沟示意图
垃圾堆体覆盖示意图
垃圾边坡覆盖示意图
3.2设计说明
***镇垃圾填埋场建设日处理生活垃圾42吨,总库容为26.79万m³，填埋库区占地面积34090平方米。本次雨污分流按照建设单位要求主要对现有垃圾进行覆盖导流；覆盖工艺为：垃圾整形土→HDPE膜一层铺（垃圾覆盖膜）→土工布一层→垃圾坡底排水沟整形→生态环保沙袋压顶。
垃圾整形主要是由于垃圾填埋场有大量的漂浮物，高低不平，需要清平，对尖锐物进行清理，才能保证土工膜铺设后，搭接位置合适，能够顺利焊接，且节省材料。
垃圾场覆盖膜城建标准土工膜是专门用于垃圾填埋场底部防渗、垃圾填埋场封场、废渣填埋处理场等工程中，城建标准土工膜具有良好的断裂强度、抗穿刺强度、直角撕裂强度以及700%的断裂伸长率，同时城建标准土工膜还具有非常强的耐环境应力开裂能力和抗老化的能力。材料符合《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ∕T234-2006）标准的要求，并根据使用区域在纯原料的基础上加入一定比例的双抗和线性料，使其比国标更耐寒，柔韧性提高，断裂强度加强，能保证在高寒地区施工而不发生断裂。
垃圾覆盖膜的技术指标：
厚度：1.5mm
屈服强度：22N/mm，
断裂强度：40N/mm
抗穿刺强度：480N
直角撕裂强度：187N
断裂伸长率：700%
HDPE膜在的作用：在垃圾的堆体表面覆盖一层透水率极低的高密度聚乙烯土工膜，避免降雨渗入堆体，减少渗滤液产生量，起到良好的雨污分流效果。
3.3垃圾覆盖膜施工说明
1、现状： 垃圾填埋区长约160米，宽约50米，西侧和南侧边坡长度约12米，东侧和北侧边坡长度约4米，区域内有部分回填垃圾，凸凹不平。底部雪深1.1-1.6米，坡雪深约0.5米。 2、施工 （1）拆除西南侧围网长230米米，高5米。（2）拆除轮胎压顶（3）场底垃圾平整，清除尖锐物（北侧填埋区垃圾较多） （4）人工清除填埋区沟台积雪3米宽，320米长。（5）底层铺400克，土工布一层（6）辅设1.5毫米厚，HDpE光面膜一层，施工时需设绳梯8道。（7）沟边缘采用HDPE膜卷焊4×6木方固定，上设两层生态环保袋装砂石压顶。 （8）恢复轮胎压顶（需增部分加轮胎压顶）（9）恢复围栏围网。（10）施工期间需吊车与钩机配合作业。（11）设临时电源电缆280米。（12）石笼拆除（13）地锚间距2米
3、施工流程
（1）基层交接
铺设基层不可以有积水，以免在水面无法施工，危害防渗材料的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中材料的破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形。
（2）材料的搬运
本工程面积大、高差大、施工场地材料堆放不便，二次搬运采用人工加车辆的运输方法，运输中一定要保证人员、材料的安全，注意保护成品。
（3）施工程序
为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，从而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。
4、防渗膜铺设
1.HDPE膜的铺设量应不超过一天或一个工作日能焊接的量，且铺设时应一次展开到位。铺设完成的膜片应用沙袋或其他重物压住，防止膜片被风吹起，或应热胀冷缩造成过多的移位。
2.气候条件符合土工膜施工的要求：
对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用重物压牢。
3.铺设施工安装要求：
1).先铺设边坡后铺设池底，然后依次向低位延伸。
2).边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
3).边坡的铺设控制：防渗膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“摊铺”的便利方式。在扇形区应合理剪裁，使上下端得到牢固的锚固。
4).池底铺设控制：土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、铺设时用人工按一定的方向“摊铺”。
5).对正、搭齐：土工膜的铺设不论是边坡还是池底，应平整、顺直，避免出现大的褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求大于80mm。
6).锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应预留一定量的土工膜，以备局部下沉拉伸。
4.防渗土工膜的施工焊接主要有三种方法:
*轨双**焊接和热风焊接、挤出式焊接三种，其操作应符合相关规范要求。本工程土工膜采用*轨双**焊接，热风焊接和挤出式焊接仅用在修复或*轨双**焊接设备无法达到的地方，焊缝强度不低于母材强度。
1).*轨双**焊接的施工程序和工艺要求：
A、施工前的准备工作：
在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：
a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度不小于80mm。
b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、干燥。
c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
d、试焊
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，
只能膜的焊缝处焊接的两张膜材被撕坏，不能出现焊缝处平滑无焊接痕迹。
e、当环境温度高于40℃或低于5℃时不能进行土工膜的焊接。
f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。
B、*轨双**焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。
C、*轨双**焊机焊接的操作要点：
a、开机后，使设备充分预热。
b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
e、在坡度较大的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须系好安全带。
f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。
g、司焊人员必须注意焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即停机检修。
h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是经验丰富的技术人员。
i、在从事*轨双**焊接时，根据安装条件，一般为2-3个人为一组。
2).挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:
A、施工前的准备工作：
a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善；
b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适，接缝处的膜应平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”；
c、定位粘接： 用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜
大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开；
3)热风焊接操作工艺要求：
a、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。
d、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。
f、热风焊接作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。
g、焊接的作业组一般由2-3人组成。
h、作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。擦膜工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的必须及时；负责焊条的必须适应焊接的速度。
5.局部处理
一）十字缝的处理：实在无法避开十字形接缝的情况下，在接缝处
要加一块不小于300×300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm×300mm的补丁。
二）土工膜缺陷的修补
a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。
b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规格为B1，B2，B3，B4……连续排列；修补方案应经过队长的认可；
c、补修的方法
点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用热风焊接进行补焊。
加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。
补丁：对大的孔洞、刺*处破**、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于80mm。
三)焊接的位置及焊接技术要求：
1）边坡上土工膜搭接布置时应使搭接缝平行于边坡方向，边坡横向搭接焊缝位置应离开坡面底部线1.5米以上。
2）拐角处的接缝位置及不规则几何形状尽量减至最少。
3）焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异物清理干净。
4）焊接土工膜的重叠部分不得小于80mm。
5）施工现场应具备足够焊接施工设备确保焊接连续进行。
6）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督，
7）当环境温度和不利的天气条件严重影响防渗膜施工焊接时，应停止作业。
5、土工膜的成品保护:
a）在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西。
b）在安装操作中及铺焊土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
c）在膜上卸料时，不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。
c）在库区底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
d）正常情况下，除修补的地方坡面上不能有水平横向接缝
6、垃圾填埋场覆盖膜的焊接注意事项：
（1）热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
（2）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
（3）每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
（4）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
（5）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
（6）相邻防渗膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
（7）焊膜时不许压出死折，铺设HDPE防渗膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE防渗膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
作业接缝示意图
5、垃圾覆盖膜防渗漏检测
垃圾填埋场覆盖膜的检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验，目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。对HDPE土工膜进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。HDPE土工膜的外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。
3.4未作业填埋库区覆盖
填埋作业按照设计图纸要求进行填埋：垃圾铺设必须分层进行，每层厚度0.3m，按此程序铺填使垃圾总层厚达到3.0m后覆土，覆土厚度为0.3m；填埋体裸露外坡及终场顶面必须及时用粘土覆盖，厚度为0.5m，并均匀压实，再在其上覆盖0.5m厚的营养土并保持一定的坡度有利于表面排水；
本工程鉴于设计图纸要求之上需考虑过程中雨污分流，作业过程中的雨污分流措施主要有：填埋区分区、分区填埋非作业区采用HDPE膜铺设及雨水导流。
库区填埋作业雨污分流工艺流程：
规划分区→覆土整平压实→精平覆土→修筑分隔坝→坡面清理→覆盖膜施工→压膜材料铺装
规划分区：按照填埋场工程建设及运营现状，合理规划填埋作业区域，尽可能减少作业面积，降低雨水汇入。依据建设地形地貌及硬件配套设施，考虑填埋作业能耗最低，雨水导排便利。填埋场建筑结构稳定。
覆土整平：雨污分流作业前对覆盖区域进行垃圾整平，整平过程首先进行垃圾推平，压实，并保持垃圾表面一定的坡度逐渐坡向雨水导排沟，垃圾表面不得有大块固体物质，防止覆盖膜工作过程破损。
精平覆土：垃圾精平覆土，在垃圾层表面覆盖 30cm 土层，并保持雨水导排坡度保持雨水导排通畅，精平覆土坡度不小于 100：2。
修筑分隔坝：按照规划分区，对坝体修筑位置进行整平，清理基底，采用黏土按照设计要求进行坝体修筑，压实。
覆盖膜施工：尽量保持膜完整性，减少拆分次数及拆分量，最大限度使用材料，减少焊接工程量，控制施工质量。
压膜材料铺装：压膜材料采用环保压实砖或沙袋，间距2~3m，膜边界压实砖间距 1m，防止风雨天气将覆盖膜掀开。
3.5膜压盖
为了防止覆盖膜被风吹走，同时也为了保持覆盖膜平顺，一般会选用沙袋、废旧汽车轮胎、砖头、石头或者预制混凝土压块对覆盖膜进行压盖。
四、主要工程量
4.1编制依据
1、初步设计方案；
2、现有垃圾平整示意图；
3、建设单位提供资料和要求；
4、实际施工工程量；
4.2主要工程量一览表
五、建设工程施工预算
5.1编制依据
采用省住房和城乡建设厅2010年颁发的黑龙江省计价依据《建设工程费用定额》、黑建造价[2016]2号文件、黑建规范[2019]4号文件、黑建造价[2018]3号文件、黑建规范[2018]15号文件、黑建规范[2018]16号文件、黑建监[2019]1号文件、《市政工程计价定额》。
材料价格按当地建设局提供的市场价格计取。