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衣食住行处处“一码当先”，自然处于 数字化升级时代的服装产业 也需要“码上行动”，充分将先进的科技手段运用到 服装产业一体化生产管理 中去。
譬如安徽某制衣厂，采用 引力库DeepLink深链系统的“一码到底” 核心功能，不仅有效对服装生产进行全程可视、透明管控、实时追踪商品路径、调度使用信息；还能够协助企业完成扫码 追踪商品溯源及品质管控 。
（如图为引力库用户可享受的优先推广权益）
工厂档案
工厂名称： 安徽XX制衣厂
厂房面积: 500 平
现有车位: 30 台
员工人数： 10 ~50人
生产模式： 流水生产线
品质定位： 三线以下品牌
生产面料： 针织
合作类型： 清加工 /包工包料 /裁片外发
产品类型： T恤卫衣T恤卫衣
工厂简介： 专业生产T恤卫衣打底衫十多年
出货快，质量好
先进的扫码打菲技术，大大降低服装企业用人成本提升员工生产效率
引力库DeepLink深链系统推出的“一码到底”核心功能，可应付不同需要、带有自动编制的条码，帮助制衣厂将工人每天在车间生产剪下的 菲票快速读入 ：附有款式、裁次、扎号、尺码、数量、多道生产工序等重要资料，十分方便于 计件统计资 料输入及处理。
且每张菲票只读一次以确保数据的精准性，即便模糊也能轻松识别。以此来帮助企业按生产日期、员工或部门查询每款服装、每道工序的生产进度； 及时了解车间生产情况 ，录入员工照片、清晰掌握员工信息，录入加班小时、加班费自动计件、 生成员工产量报表及工资 。
既方便员工对数，一目了然的即时工资显示也 提升了员工积极性 ，降低人员流失及企业的用人成本，让企业轻松进行人事管理。还可将数据与其它部门共享，加快各部门之间业务协同、信息实时沟通缩短生产流程，极大地 提升生产效率 。
利用引力库DeepLink深链系统的“一码到底”技术，实现生产过程管理自动化，质量可追踪溯源
服装生产制造工厂属于劳动密集型企业， 工序多 、 作业流程繁杂 、 产业链条长 ，稍有疏忽就易产生质量问题。
而在关键性岗位一旦发生问题将导致整批产品及品牌形象都将受到严重危害。
然而安徽该制衣厂却在生产制造过程中，巧妙利用 引力库DeepLink深链系统 推出的“一码到底”技术，轻松对企业内部各关键岗位的数据进行分析，及时规避风险，指导正确决策。
首先，该制衣厂利用引力库“一码到底”功能令 数据实时传输 至管理系统，及时掌握工人信息、工作情况以及每位作业人员的工作时间、生产加工情况、对产量进行分析，了解员工在哪一时段 工作效率最高 ，以利于企业合理安排员工的休息避免过劳纠纷。
并可计算出每批产品的作业时间和与标准作业时间的偏差，对员工进行 时长控制与优化 来提升个人产能及 整体生产效率。
同时使用引力库“一码到底”功能有利于对产品在制造过程中各个作业环节进行 质量控制， 对于发生问题后的质量追溯也相当方便，残次品可 追究到各作业人员的责任 。
只要在信息管理系统中通过对产品的序列号检索，很容易发现该产品经过的加工工艺和实际操作员，满足IS09001：2000对产品质量追溯的要求， 提高企业管理水平 和国际接轨。
而根据作业时间和材料用量也能够轻松计算出 利润空间 ，实现降本增效的终极目标，提升企业的市场竞争力。
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