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今天咱们来讲一讲“5S”，先来看看5S的起源与发展。
1955年，安全始于整理，终于整理整顿，后因生产和品质控制需要逐步提出“清扫、清洁、修养”。以丰田公司为首的日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质和生产效率得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。
那么什么是"5S"呢？
- 整理（SEIRI）：区分“要”与“不要”的物品
- 整顿（SEITON）：“零”时间能找到需要的物品
- 清扫（SEISO）：定期清扫，去除脏污，发现问题
- 清洁（SEIKETSU）：彻底进行3S，标准化和制度化
- 素养（SHITSUKE）：遵守制度，养成习惯，提高素质
5S的根本目的是提高人的素质
上世纪40、50年代，日本制造的工业品品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。
5S管理方法彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，严格按规定做事”的工作作风。结果，日本产品风靡全球。
为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述：
- 整理：要与不要，一留一弃；
- 整顿：科学布局，取用快捷；
- 清扫：清除垃圾，美化环境；
- 清洁：洁净环境，贯彻到底；
- 修养：形成制度，养成习惯。
5S管理的三大支柱
5S管理与企业管理的关系
5S与现场管理的关系
下面分享几个"5S"优秀事例
事例一：以下事例着眼于针对一定目标的3定，并立足于从对1分1秒1日元的考虑而标准化下来的 “5S基准书”。
除了实施好工具的3定以外，凡是将工具外带的，在外带时都要将工具的黄色牌子挂在自己的名字上面。
此外，在换班前都会确认好所有工具。（ALL OK！）
※工具的架子可移动，需集中使用时十分方便。
事例一——工具“3定”
事例二：物品的管理、安全、点检等，不花一个动作就可以看到当中的状况･･･。“一览无遗改善”随处可见。
事例二——“一览无遗改善”
通过本文，希望能给大家带来帮助，好了，到这就分享完了，下编继续。喜欢的朋友请关注祥子，如需要下图中的PPT教材请在评论区回复。
