10月25日获悉，宁夏首个千亿方级气田——长庆青石峁气田，第一口天然气开发水平井喜获高产工业气流。这不仅刷新了青石峁气田纪录，更实现了该气田由储量向产量的重大转化。
长庆青石峁气田属于典型的致密高含水气藏，具有构造复杂、非均质性强、埋藏深且主力层厚度薄的特点，开发难度极大。长庆油田坚持技术创新，不断加大科研攻关力度，通过深化地质研究，优化工艺技术，加大新技术、新工艺试验，促进该气田在地质认识、工程技术等方面取得实质性进展。该气田是鄂尔多斯盆地西缘近三十年来最大的勘探发现，结束了宁夏“有油无气”的历史。
“钻头要在地下四千多米的地层中找准气层靶点，犹如百步穿杨，挑战很大。”勘探开发研究院地质专家冯敏坦言。以提高单井产量为核心，长庆油田不断精细化评价、差异化部署，瞄准水平井部署难点，落实试采区主力层系砂体展布规律，深入分析砂体形成机制和储层构型表征，优选有效砂体带和有利“甜点区”，部署水平井井位。同时，充分利用数字化平台，远程监测随钻测录及工程参数，综合研判储层变化，不断修正地质模型，实时随钻分析、适时调整策略，保证了该水平井“优质高效中靶”和“轨迹控制优良”，取得了砂岩钻遇率83.7%的良好效果。
面对青石峁气田工程施工塌漏矛盾突出、机械钻速缓慢等多项难题。今年初以来，长庆油田主动聚焦工程难点，在入井材料、井身结构、井筒质量等方面加强技术攻关。通过论证设计方案、优化井身结构、优选钻具组合等措施，有效提高了机械钻速，水平井钻井周期缩短33.9%。在堵漏思路、防漏措施、堵漏材料的优化更新下，单井堵漏时间减少3.5天，承压能力提高20.5%，一次堵漏成功率提高35%。
“压裂规模、改造方式如何优化，就好比一把钥匙，必须与地层这把门锁相匹配。”试气项目组副经理马新星告诉记者。通过紧密围绕“含水气藏提产对比试验、深层压后排液和测试评价分析”等工作，长庆油田深化裂缝分布规律和气水关系，系统性地开展压裂提产工艺试验，畅通气流“高速路”。长庆油田精细研讨改造方案，创新优选“前置CO₂+深井DMS可溶球座+恒定砂浓度+精准密切割”9段20簇大规模压裂工艺，配套“定面+定向”射孔技术，最终实现了该高产井的擒获。据悉，该井应用13项新技术新工艺，为青石峁气田增加水平井压裂改造技术储备力量。今年年底，青石峁气田预计完钻水平井12口，投产后可满足50余万户三口之家全年用气需求。
（通讯员 王建峰 记者 肖丹 编辑 段凌靓）