山钢股份莱芜分公司以提高效益、效率和极致化生产为目标，创新推行设备管理“技术”“经济”双轮模式，降故障、减外委、控备件、盘资产，夯实设备管理“基础桩”，细算降本增效“经济账”，用最少的投入创造最大价值。
去年，山钢股份莱芜分公司全年未发生重特大设备事故，故障率0.93‰，完成1‰的年度目标，综合维修费同比降低近2.24亿元。今年一季度，综合维修费节省2058万元。
降低设备故障率就是降成本、增效益。山钢股份莱芜分公司持续完善设备三级点检体系，结合设备特点，推行关键设备定量点检模式，规范通用类设备点检标准。借助智能运维平台，利用大数据、视觉识别等技术对设备状态进行在线检测。为避免小隐患变成大故障，强化设备隐患闭环管理，动态管控设备隐患整改进度。持续加强关键环节技术研究力度，实施技术改造，向设备极稳运行要效益。
严峻形势下，设备要“稳”也要“经济”。极低成本是设备经济性运行的重要体现。针对维修计划、施工、结算等重点环节，莱芜分公司持续优化综合维修费管控，通过自营替代、严控计划、合同降费等举措，稳步提升设备管理效能。
“维修费必须控制在科学合理范围内，不该花的钱一分也不能花。”山钢股份莱芜分公司设备管理部/计控计量部经理李纲说。为此，该公司强化维修费使用过程监督和结构分析工作，推行维修费月度考核，在确保不发生设备欠修、过修前提下，把维修费花在刀刃上。
“压减一项外委就是一份效益。”为全面掌控外委费用，山钢股份莱芜分公司加大外委管理力度和透明力度，严把计划关口，对无计划外委进行严肃追责。拓展“一专多能”用工模式，推行工时定额制，建立检修内部市场化制度，多维度激发自有维检力量，全面替代外委业务。去年，外委费用节支3600万元。“今年，力争自营替代率达到95%以上。”李纲介绍。
同时，强化设备资产管理意识，确保每一项资产保值增值。去年，山钢股份莱芜分公司先后完成老区高炉及配套设施、银前煤气加压站等5个区域的资产处置工作，实现落袋收益3.78亿元。成立机电设备、废旧物资等3个盘点组，历时3个月，对全公司固定资产及废旧物资进行“地毯式”全面盘点，摸清家底，进一步提升资产效率，保证了效益尽快落袋。
此外，在确保物账两清的基础上，为严控备品备件费用，山钢股份莱芜分公司从“充足保供”向“经济保需”转变，关口前移，立规范、严管理，确保需求计划合理准确。同时突破产线、车间管理边界，实现跨单位储备物资“联储共享”，最大限度地减少重复储备，避免资金浪费。（刘 芳 薛 鹏）