通过以下文章，你将了解变频器的外围器件的功能和作用，怎么用的问题，哪些是必备硬件，哪些是选件，要根据客户的实际要求进行选择。 欢迎大家关注我的文章，如果你喜欢记得关注和收藏。
- 断路器（必备件）
变频器主回路的总电源开关，一般不经常操作。
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2.接触器
作用：相当于电源开关，在紧急情况下使用接触器直接来停止变频器电源，电源一旦断电，自动将变频器与电源脱开，以免在外部端子控制状态下重新供电时变频器自行工作，以保护设备的安全及人身安全；在变频器内部保护功能起作用时，通过接触器使变频器与电源脱开。
使用时请注意，不要用电磁接触器进行频繁地起动或停止（变频器输入回路的开闭寿命大约为10万次），不能用电源侧的电磁接触器停止变频器。
3.交流输入电抗器（选件）
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特点 : 有效抑制谐波电流，提高整机功率因数；改善电源对其它设备的干扰；有效抑制过电压过电流冲击；改善电源相间电压不平衡大于额定电压
应用 : 改善电源相间电压不平衡大于额定电压；可直接配套于各品牌的变频器/伺服。
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4.EMC输入滤波器（选件，在要求较高的场合使用）
变频器专用EMC 滤波器
应用 : 专门针对变频/伺服器及变频设备工作时输入端对电网及PLC、DSC系统等数字设备产生的干扰而设计。降低EMC干扰， 用于主电源侧，切断、隔离电网与变频器之间的干扰通道 ，直接匹配各种品牌变频器、逆变器、工业驱动系统
5.EMC输出滤波器（选件，在要求较高的场合使用）
特点： 有dv/dt 抑制效果；有效减少变频器输出侧的电磁干扰
应用 : 专用于变频/伺服器输出端。用于解决变频器对电机的EMC干扰,减少变频器输出对外界的耦合干扰，降低IGBT输出的高次谐波，防止变频器逆变过程中的谐波对电机的干扰，缓解变频器输出的尖峰脉冲对电机造成的伤害，降低电机噪音，解决电机快速老化问题
6.输出电抗器（选件）
- 特点 : 有效减弱马达噪声产生，延长马达的寿命；用于平滑滤波，有效限制变频器输出的dv/dt；减小电压过冲幅度，避免耐压击穿发生；保护变频器内的开关功率开关器件
特点 : 有效减弱马达噪声产生，延长马达的寿命；用于平滑滤波，有效限制变频器输出的dv/dt；减小电压过冲幅度，避免耐压击穿发生；保护变频器内的开关功率开关器件
应用 : 可直接配套于各品牌的变频器/伺服
7.平波输出电抗器
特点 : 有效抑制谐波电流限制叠加在直流上的交流纹波；改善变频器功率因数抑制变频器逆变环节产生的谐波；减少其对整流装置和电网的影响
应用 : 可直接配套于各品牌的变频器/伺服，用于改善变频器的
8.正弦波输出滤波器
特点 : 将变频器输出的PWM波转换成为正弦波；降低电机的涡流损耗以及电机噪声；减少输出电缆上和电机中的脉冲电流，延长电机寿命；
应用 : 变频器输出波形有要求的各类设备
9.制动单元（根据应用要求选择）
作用：制动电阻器也俗称刹车电阻器。变频器的制动电阻有什么作用？变频器带动的 电机 在停机时，拖动的电机由于惯性作用不能及时停止转动，此时电机就相当于一个发电机，而发电机产生的电能会施加到变频器内部的模块上，将对变频器的模块造成损伤或者损毁，制动电阻就是用来消耗这部分电能的。
正常情况下，变频器输出功率在7.5KVA以下的，制动电阻都是安装在变频器内部（内置）；功率大于7.5KVA的变频器，制动电阻基本都是外置的。例如，台达变频器几百瓦的制动电阻也需要外置。
变频器制动电阻是要根据输出功率、制动时间与制动次数来选择的。其中包括制动电阻的电阻值与制动电阻的功率； 例如5.5KVA变频器外置制动电阻要求其电阻值为≥22Ω，但制动电阻的功率在800W（瓦），这样大功率电阻体积大，并且它工作时会产生大量的热能，故它不能直接接在变频器旁边，安装它时充分考虑它的发热量而远离变频器。
如果是55KVA变频器，其制动电阻的功率为5.5KW×2的两支电阻器串联组成，这样它的功率就是11KW了，并且推荐制动电阻器的电阻值≥5Ω×2。它还需要用专业散热的轴流风机进行强制散热，且它两端的连接导线都是耐温导线。
制动电阻在制动时，电机的再生能量几乎全部消耗在制动电阻上，这里推荐一个计算公式：U×U/R=Pb，U为系统稳定制动的电压，（不同的系统U值不一样，380Vac系统一般取700V），Pb为制动电阻器的功率。
通过以上的介绍，各位大概都清楚了吧。