法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，因此法兰的装配和维修是非常重要的，因为一旦法兰的连接出现问题很可能会造成承装物体的泄漏，如果是有害气体液体还会造成人身危险，所以今天我们来来了解一下法兰的装配与维修。
法兰的装配
1、装配法兰前，必须把法兰表面尤其是密封面清理干净。
2、装配平焊法兰时，管端应插入法兰内径厚度的2/3，然后将法兰与管子点焊一处，如为水平管道，应先从上方点焊，再用90°角尺从不同方向检查校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，无误后再点焊下方第二个点。
3、用90°角尺从左右方向检查校正法兰位置，合格后再点焊第三、第四个点，这样便完成了法兰的点焊固定工作。
4、对于成对法兰的装配，应使后安装的法兰的螺栓孔对准已经固定的法兰相应螺栓孔，并且与已经固定的法兰相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
5、当选择设备或阀件的配用法兰时，应注意原设备或阀件的法兰与管子所用的法兰连接尺寸是否相一致
法兰的维修
管道长期使用后，垫片会发生泄漏。当更换垫片时，法兰又难以张开，可采用图8-6所示的自制简易工具，强力把两片法兰撑开。
1、法兰连接不严密的原因：
相连接的两个法兰密封面不平行；
法兰密封面上有缺陷；
管道投入运行后，未进行法兰螺栓的二次紧固；
垫片失效：①材料选择不当；②垫片过厚，被高压介质刺穿；③垫片有皱纹、裂纹或折断；④垫片经长期使用失效；
2、消除方法
热弯法兰一侧的管子：在需要进行弯曲的一侧上，用氧乙炔焰将长度等于3倍直径、宽度不大于半径的带形面加热，然后弯曲管子，使两国法兰密封面平行；
深度不超过1mm的凹坑、径向刮伤等，在车床上加工；深度超过1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用电焊焊补，再用手锉清理、刮平或磨平；
在管道投入运行后，当温度和压力升高到一定值时，适当再拧紧螺栓，在运行后的最初几天经常检查螺栓尽快情况；
更换新垫片，垫片材料应按介质种类和压力选用；该垫厚度符合规定的垫片；改装质量合格的垫片；定期更换新垫片；
在管道投入运行后，当温度和压力升高到一定值时，适当再拧紧螺栓，在运行的最初几天经常检查螺栓紧固情况。