渣油泵属于泵类产品中的一种，主要被用于输送一些润滑性能较差，含有细微颗粒的介质，整体的温度不超过200℃，粘度不大于1500cst，多用于对于渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料以及添加剂等介质进行输送，是一种性能稳定的输送加压设备，在其使用的过程中，我们需要保证其工作环境，出现故障之后要及时的进行处理，接下来我们就其工作中会出现的故障和解决的方法给大家进行解答

渣油泵故障的处理

打不出液体

原因

1.吸入管道中进入了空气

2.吸入管道漏气

3.泵内灌注的液体不足

4.吸入管路出现了杂物堵塞

5.泵出现了反转

6.泵的吸上高度太高

解决方法

1.重新灌注液体或者将空气排出

2.检查吸入管路

3.重新灌注液体

4.清除泵管道中的堵塞

5.将泵的电机接线进行调整，改变泵的转向

6.调整泵的安装高度，确保泵具有足够的自吸能力

渣油泵的流量不足

原因

1.泵的叶轮出现了损坏

2.泵的转速不够

3.泵的管道内有杂物堵塞

解决方法

1.更换泵的叶轮

2.检查泵的电机和供电线路

3.清除泵中的堵塞物

泵的功率过大

原因

1.输送的介质的比重过大

2.泵的轴线和电机的轴线的误差较大

3.泵中有机械摩擦的出现

解决办法

1.降低输送介质的粘度或者增加泵的灌注压力

2.对泵轴和电机轴位置重新进行调整

3.检查泵的摩擦发生的位置，重新进行检修

泵的扬程不足

原因

1.输送的介质中有空气出现

2.叶轮出现了损坏

3.泵的转速不够

4.输送的介质的比重过大

解决方法

1.重新灌注泵或者将泵内的空气排净

2.将泵的叶轮进行更换

3.检查电机以及供电线路是否出现了故障

4.降低介质的粘度或者增加灌注的压力

泵组出现了振动

原因

1.泵的轴线和电机的轴线的误差较大

2.泵的吸上高度比较大，产生了汽蚀

3.泵的零部件之间产生了机械摩擦

解决方法

1.重新对泵轴和电机的轴的位置进行调整，使其同心度偏差较小

2.将泵的安装高度降低下来

3.检查泵出现磨损的部位，然后对其进行检修

泵轴出现了渗漏

原因

1.轴端卡环的间隙过大，卡环出现了松动

2.泵的吸上高度太高，出现了气蚀的现象

3.泵的机械密封动环和静环之间出现了磨损，弹簧的压力比较小

4.机械密封的动环和静环之间吻合出现了问题

解决方法

1.调整卡环螺钉

2.降低泵的安装的高度

3.更换磨损材料，调整弹簧

4.调整动环和静环的位置和相对间距

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