一、原材料成本浮动大
这几年原材料一路高攀、但这也是家具生产企业主要收益和压力的来源！喜忧参半吧！原材料暴涨原因也就不多赘述。
二、人工成本高，由于计划生育、义务普及教育、社会科技进步等原因
重体力劳动从事者逐年减少。前段日子一名刚工作的大学生在网络吐槽自己在小饭馆吃一顿不到10元的快餐、而隔壁桌的几名工地工人正啤酒与鱼肉、这一情景刚好影射了当今社会的现实情况。
三、安全隐患大
由于木工机械多是高转速设备，人工操作过程中工伤事故多，据仙游榜头一医院反应每天收治单单木工断指病例不下十起。其医药费用负担多数为企业负担，少则数千多则数万不等。特别是现在热天，在东阳两个月里烧了两家红木家具工厂。
多数红木生产企业是小作坊式，三相电路负荷大，条件简陋。火灾隐患大，轻则破财消灾，重则倾家荡产，把牢坐穿！
四、资金利用率低
生产周期长严重制约了资金周转率
由于红木家具生产周期长，一套家具从原料购进--设计--开料--烘干处理--木工制作--雕花--木工安装--刮磨--磨光--表面处理，往往3到5个月，甚至一年以上，所以积压的资金成本也是相当可怕的。特别是屯料，那不是一点钱就可以搞定的，多则几千万。
五、风险系数高
空心的大红酸枝料
由于很多红木原料优劣程度无法在表面判断，开料过往往差强人意，这些风险只能转嫁到成本上，总有几家欢乐几家忧。买材料完全靠运气的。
所以，有这么五座大山紧压在红木家具生产企业身上，总是让一些企业有苦说不出来，已经告别“三年不开张，开张吃三年”的时代，将来何去何从一切未可知！
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