2022二建市政案例必背 (2020二建市政必背121条)

二建市政200问

1. 垫层位于道路结构层什么部位?作用是什么?

垫层是介于基层和土基之间的层位；其作用为改善土基的湿度和温度状况，保证面层和基层 的强度稳定性和抗冻胀能力，扩散由基层传来的荷载应力，以减小土基所产生的变形。

2. 衡重式挡土墙、钢筋混凝土悬臂式挡土墙的结构特点是什么?

(1)衡重式挡土墙结构特点：①上墙利用衡重台上填土的下压作用和全墙重心的后移增加 墙体稳定；②墙胸坡，下墙倾斜，可降低墙高，减少基础开挖。

(2)钢筋混凝土悬臂式挡土墙结构特点：①采用钢筋混凝土材料，由立壁、墙趾板、墙踵 板三部分组成；②墙高时，立壁下部弯矩大，配筋多，不经济。

3. 路基工程施工环境特点有哪些?(市政工程的通用特点)

城镇道路路基工程施工处于露天作业；受自然条件影响大；在工程施工区域内的专业类型多、 结构物多、各专业管线纵横交错、专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。 尤其是旧路改造工程，交通屈力极大，地下管线复杂，行车安全、行人安全及树木、构筑物等 保护要求高。

4. 路基施工新建地下管线施工应遵循的原则?

新建的地不管线施工必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则。

5. 填方路基填筑前如何清表找平?

应排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等；应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原地 面高；当原地面横坡陡于1:5时，应修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0m, 台阶顶面 应向内倾斜。

6. 填方路基的施工要点有哪些?

(1)路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。预沉量值应与建设单位、监理工程师、设 计单位共同商定确认。

(2)碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度与含水量，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”, 最后碾压应采用不小于12t 级的压路机。

(3)填方高度内的管涵顶面，填土500mm 以上才能用压路机碾压。若过街雨水支管的覆土 厚度小于500mm,则应用素混凝土将过街雨水支管包裹。

7. 挖土路基的施工要点有哪些?

① 路基施工前，应将现况地面上积水排除、疏干，对树根坑、坟坑等部位进行处理②挖方段 应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。在距管道1m 范围内应采用人工开挖，在距直埋缆线2m 范围内必须采用人工开挖③挖方段不得超挖，应留有碾压到设计标高的压实量④压路机不小 于12t 级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止⑤碾压时，应视土的干湿 程度而采取洒水或换土、晾晒等措施⑥过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉 煤灰砂砾填实。

8. 路基施工质量检查与验收主控项目是? 压实度、弯沉值 。

9. 路基试验段的目的是什么?

确定路基预沉量值、合理选用压实机具、确定压实遍数、确定路基宽度内每层虚铺厚度、选 择压实方式。

10. 路基的压实原则是什么?

土质路基压实应遵循的原则： “ 先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”

11. 土质路基出现“弹簧土”现象的主要原因及治理措施?

(1)原因：①含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量两个百分点，造成“弹簧” 现象。②土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土

壤，形成了水囊，造成“弹簧”现象。

(2)治理措施：①清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压。②对产生“弹簧”的 部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压，或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新 碾压。③对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾 压。

12. 路基边缘压实度不足的原因及预防措施?

(1)原因分析

① 路基填筑宽度不足， 未按超宽填筑要求施工。

②压实机械选择不当，压实机具碾压不到边。

③路基边缘漏压或压实遍数不够。

④ 采用三轮压路机碾压时，边缘带碾压频率低于行车带。

(2)预防措施

①路基施工应按设计要求进行超览填筑。

②选择合适的压实机械控制碾压工艺，保证机具碾压到边。

③认真控制碾压顺 确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度。

④提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。

13. 不良去质路基处理方法的分类及适用范围?

(1)碾压及夯实：适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土、杂填土等，对饱和黏

性土应慎重采用。

(2)换土垫层：适用于暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理。

(3)排水固结：适用于处理饱和软弱土层，对于渗透性极低的泥炭土，必须慎重对待。

(4)振密、挤密：适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土。

(5)置换及拌入：黏性土、冲填土、粉砂、细砂等；振冲置换法对于不排水剪切强度Cu<

20kPa 时慎用。

(6)加筋：软弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。

14.石灰稳定土基层与水泥稳定土基层的压实与养护施工要点有哪些?

①压实系数经试验确定；②摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成型，碾压时的含水量宜在 最佳含水量的±2%范围内；③直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的 平曲线段，应由内侧向外侧碾压；④纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少；⑤压 实成型后应立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止；⑥稳定土养护期应封闭交通。 15.二灰混合料基层压实与养护的要点有哪些?

①混合料摊铺时，根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合科每层最大压实厚度为 200mm, 且不宜小于 100 mm。

②碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。

③ 禁止采用薄层贴补的方法进行找平。

④混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护， 养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。

16. 无机结合料稳定基层主控项目是什么? 原材料、基层压实度、7 d 无侧限抗压强度。

17.土工合成材料应用于路堤加筋和台背路基填土加筋的目的?

路堤加筋的主要目的是提高路堤的稳定性。

台背路基填土加筋的目的是为了减小路基与构造物之间的不均匀沉降。

18. 透层油的作用及施工的时机?

作用：为使沥青混合料与非沥青材料基层结合良好；

施工时机：宜紧接在基层碾压成型后、 表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒。 19.涂刷粘层油的位置?

沥青混合料面层之间，而水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合 料时，也应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。

20.沥青混合料的运输与布料有哪些要点?

(1)为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂； (2)

混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋不得使用； (3)对高等级道路，开始摊 铺前等候的运料车宜在5 辆以上； (4)运料车应在摊铺机前 100～300 mm 处空挡等候。

21. 热拌沥青混合料采用机械摊铺时的要点有哪些?

通常采用2台或多台摊铺机前后错开10-20 m 呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30-60mm 宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm 以上。

22. 热拌沥青最低摊铺温度、碾压温度和改性沥青混合料的生产温度根据什么因素确定?

①最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、沥青混合料种类、下卧层表面温度等经试验确定。

②碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。

③改性沥青混合料正带生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。

23. 普通沥青和改性沥青面层摊铺机找平方式有什么不同?

普通沥青下面层宜采用钢丝绳或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，上面层宜采用导梁或

平衡梁的控制方式；

改性沥青：中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和 SMA 混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。

24.沥青路面接缝处理有哪些要求?

① 纵向冷接缝：半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘 层油后再铺新料，新料重叠在已铺层上50～100mm,软化下层后铲走重叠部分，再进行跨缝压 密挤紧。

②纵向热接缝：将已铺部分留下1 00 ～200 mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨 缝压实。

③ 高等级道路的表面层横向接缝：应采用垂直的平接缝，平接缝宜采用机械切割或人工刨除 层厚不足部分，使工作缝成直角连接。清除切割时留下的泥水，干燥后涂刷粘层油，铺筑新 混合料接头应使接槎软化，压路机先进行横向碾压，再纵向充分压实，连接平顺。

④改性沥青混合料表面横向接缝：应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前 垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分(先用3m 直尺进行检查②,并冲净、干燥，第 二天，涂刷粘层油，再铺新料。

25. 热拌沥青混合料压实的原则是什么?

①初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向 中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾延。

②密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，总质量不宜小于25t; 对 粗 集料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。

③终压应紧接在复压后进行。应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压至无 明显轮迹为止。

26. 沥青混合料路面开放交通的条件是什么?

热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。

27. 改性沥青混合料振动压实应遵循的原则是什么?

振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

28.混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时还应满足哪些指标要求?

抗弯拉强度、工作性和耐久性。

29. 水泥混凝土路面的横向缩缝施工要点有哪些?

横向缩缝采用切缝机施工，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%～30%时进行，宽度控制 在4～6mm,切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚度的1/3,且不得小于70mm; 不设传力 杆时，不应小于面层厚度的1/4,且不应小于60mm。 混凝土板养护期满后应及时灌缝。

30. 胀缝的填缝材料有哪些?

填缝材料宜用树脂类、橡胶类、 聚氯乙烯胶泥类、 改性沥青类填缝材料。

31. 水泥混凝土路面开放交通的条件是什么?

在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。在面层混凝土完全达到设计弯拉强 度且填缝完成前，不得开放交通。

32.稀浆封层质量检测的主控项目是什么?

抗滑性能、渗水系数、厚度。

33. 在旧水泥混凝土加铺沥青面层时，路面防止反射裂缝的措施有哪些?

加厚面层厚度；铺设采用玻纤网、土工织物等土工合成材料；设置应力消减层。

34. 旧路加铺沥青面层，基底处理要求有哪些?

①开挖式基底处理：对于原水泥混凝土路面局部断裂或碎裂部位，将破坏部位凿除，换填基底 并压实后，重新浇筑混凝土。

② 非开挖式基底处理：对于脱空部位的空洞，采用注浆的方法进行基底处理，通过试验确定注 浆压力、初凝时间、注浆流量、浆液扩散半径等参数。

35. 水泥混凝土路面改造加铺沥青面层时，对原有路面调查手段有哪些? 地质雷达、弯沉、取芯检测等手段。

36. 沥青混合料面层施工主控项目? 原材料、压实度、弯沉值、面层厚度。

37. 压实度的检测方法有哪些?

①路基、基层：环刀法、灌砂法、灌水法。

②沥青面层：钻芯法、核子密度仪检测法。

38. 雨期施工质量保证措施有哪些?

(1)通用措施：①加强与气象部门联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。

②调整施工步序，集中力量分段施工。

③做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚。

④建立完善的排水系统，防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。

⑤道路工程如有损坏，及时修复。

(2) 路 基：①对于土路基施工，要有计划地集中力量，组织快速施工， 分段流水，切忌全

线展开。②挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天控完、压 完，不留后患。因雨翻浆 地段，坚决换料重做。③填方地段施工，应留2%~×%的横坡整平压实，以防积水。

(3)基层：①对稳定类材料基层，摊铺段不宜过长，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完 成多少，当日碾压成型。 ②下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。未碾压的料 层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。及时开挖排水沟或 排水坑，以便尽 快排除积水。③在多雨地区，应避免在雨期进行石灰土基层施工；施工石灰稳定中粒土和粗 粒土时，应采用排除地表面水的措施，防止集料过分潮湿，并应保护石灰免遭雨淋。 ④ 雨 期施工水泥稳定土，特别是水泥土基层时，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋。 降雨时应停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应排除下承层表 面的水，防止集料过湿。

(4) 沥青面层： ① 沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工。②雨期应缩短施工工期，加 强施工现场与气象部门及沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。沥青混合料运输 车辆应有防雨措施。

(5) 水泥混凝土面层： 水泥混凝土面层施工时，搅拌站应具有良好的防水条件和防雨措施。 根据天气变化情况及时测定砂、石含水量，准确控制混合料的水胶比。雨天运输混凝土时， 车辆必须采取防雨措施。施工前应准备好防雨棚等防雨设施。施工中遇雨时，应立即使用防 雨设施完成对已铺筑混凝土的振实成型，不应再开新作业段，并应采用覆盖等措施保护尚未 硬化的混凝土面层

39. 冬期施工质量控制要求有哪些?

(1)当施工现场日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低环境气温低于-3℃时，应视为进入 冬期施工。

(2)基层：①石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层，宜在进入冬期前30~45d 停止施工，不得在冬期施工。②永泥稳定土(粒料)类基层，宜在进入冬期前15～30d 停止 施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。

③级配砂石(砾石)级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布随 碾压。

(3)沥青面层：①城镇快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。粘层、透层、封 层严禁施工。②必须进行施工时，适当提高沥青混合料拌合、出厂及施工时的温度。运输中 应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。 施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。摊铺 时间宜安排在一 日内气温较高时进行。

(4)水泥混凝土路面：①混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。②混凝土拌合料的温度 应不高于35℃。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加经优选确定的防冻剂、早强 剂，搅拌时间适当延长。③混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土温度不 低于5℃。④尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后及时覆盖保温层，减缓热量损失。⑤ 混凝土板弯拉强度低于1MPa 或抗压强度低于5MPa 时，严禁受冻。⑥养护时间不少于28d。 40. 高温施工的规定有哪些?

(1)气温高于30℃,混凝土拌合物温度在30～35℃、同时空气相对湿度小于80%时，应按 高温期施工的规定进行。

(2)严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，特高温时段混凝土 拌合可掺加降温材料(如冰水)。尽量避开气温过高的时段， 一般选择早晨与晚间施工。

(3) 加强拌制、运输、浇筑、抹面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。

(4) 加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量，及时覆盖，加强养护，多洒水， 保证正常硬化过程。

(5)采用洒水覆盖保湿养护时，应控制养护水温与混凝土面层表面的温差不大于12℃,不 得采用冰水或冷水养护以免造成骤冷而导致表面开裂。

(6)高温期水泥混凝土路面切缝宜比常温施工提早。

41. 桥台、伸缩缝(伸缩装置)的作用是什么?

桥台：设在桥的两端， 一边与路堤相接，以防止路堤滑塌，另一边则支承桥跨结构的端部。

伸缩缝(伸缩装置):调节由车辆荷载和桥梁建筑材料引起的上部结构之间的位移和联结。

42. 梁式桥、拱式桥、刚架桥的受力特点分别是什么?

(1)梁式桥：梁式桥是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构，与同样跨径的其他结构 体系相比，梁内产生的弯矩最大。

(2)拱式桥：拱桥的承重结构以受压为主，这种结构在竖向荷载作用下，桥墩或桥台将承

受水平推力。

(3)刚架桥：梁和柱的连接处具有很大的刚性，在竖向荷载作用下，梁部主要受弯，而在 柱脚处也具有水平反力，其受力状态介于梁桥和拱桥之间。

43. 桥梁按多孔跨径总长或单孔跨径长度，分为哪几类?

【记忆口诀：八三百千总，五二四 一五】

44 . 设计模板、支架和拱架的荷载组合：

【记忆口诀：底部竖向和水击，小侧振捣侧压力，大侧冲击振捣替，刚度去掉临时力】 45. 施工预拱度应考虑的因素有哪些?

① 设计文件规定的结构预拱度。

② 支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。

③受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。

④支架、拱架基础受载后的沉降。 【记忆口诀：弹设预，非弹沉】

46. 模板支架、脚手架拆除时应采取哪些安全措施?

① 模板支架、脚手架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志并由专人 值守，非作业人员严 禁入内。②模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。③模板皮架、脚手架拆除 应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。④严禁敲击、硬拉模

板、杆件和配件。⑤严禁抛掷模板、杆件、配件。⑥拆除的模板秆件、配件应分类码放。

47. 模板支架和拱架施工时作业人员应采取哪些安全措施

① 作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不 得进行搭设与拆除作业。

②进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

48. 支架通行孔的安全保护措施有哪些?

支架通行孔的两边应加护桩、夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固 的防护设施。

49. 承重模板、非承重模板、芯模拆除的条件是什么?

① 非承重模板：混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5 MPa 及 以上。

② 芯模、 孔 道内 模：混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

③ 承重模板：混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。

50. 模板支架拱架拆除顺序是什么?

①遵循“先支后拆，后支先拆”原则，简支梁、连续梁模板从跨中向支座方向依次循环卸落； 悬臂梁结构模板从悬臂端开始顺序卸落②预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除； 底模应在结构建立预应力后拆除。

51. 在工地存放的钢筋有哪些要求?

在工地存放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放 时间宜不 超 过 6 个 月；存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置 在台座上，顶部采用合适的材料覆盖，防水浸、雨淋。

52. 混凝土运输过程中发生坍落度损失过大应采取什么措施?

加入原水胶比的水泥浆或加入与原配合比相同成分的减水剂并对混凝土拌合物进行二次快 速搅拌，并按规定检测其坍落度，坍落度应符合设计要求和施工工艺要求。

53. 混凝土浇筑前的检查工作有哪些?

浇筑混凝土前，应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格 并做好记录，符合设计要求居方可浇筑。原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛清洗 干净，表面湿润但不得有积水。

54. 普通混凝土和有特殊要求的高强度混凝土养护时间有什么不同?

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，洒水养护不得少于7d, 掺用缓 凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。

55. 预应力筋进场验收、存放要求有哪些?

(1)进场验收：①产品合格证、产品试验报告单等质量证明文件；②外形、尺寸和表面质 量检验；③力学性能试验及其他试验。

(2)存放仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放 在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

56. 后张法中管道的进场检验哪些内容?

管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书，核对其类别、型号、规格及数量，应对外观、 尺寸、径向刚度和抗渗漏性能进行检验。检验方法应按有关规范、标准进行。

57. 锚具、夹具、连接器需要进场验收的项目及实验项目是什么?

进场验收时，应按照出厂合格证、质量证明书核查其锚固性能类别、规格、型号、数量，确 认无误后进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验；锚具、夹片不超过1000套为一个 验收批，连接器不宜超过500套为一个验收批。

58.先张法施工的主要工序有哪些?

张拉台座准备 →钢筋骨架制作 →张拉预应力筋 → 隔离套管封堵 →支模板 →浇筑混凝土 →混

凝土养护 →拆模 →预应力筋放张 →成品存放、运输

59. 后张法施工的主要工序有哪些?

台座准备 →绑扎腹板钢筋(预留预应力孔道) → 安装外模 →绑扎顶板钢筋 →浇筑混凝土 →养 护 →拆除模板 →张拉、压浆 →起吊、存放

60. 先张法放张顺序及后张法张拉顺序分别是什么?

先张法放张顺序：放张顺序应符合设计要求，设计未要求时，应分阶段、对称、交错地放张， 放张前，应将限制位移的模板拆除。

后张法张拉顺序：预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分 阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。

61. 后张法预应力筋安装应符哪些规定?

(1) 先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应 定时抽动、转动预应力筋。

(2) 先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。

(3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。

62. 孔道压浆的技术要求有哪些?

①水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。② 压浆过程中及压浆后48h 内，结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜 在夜间进行。③封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的

80% ,且不低于30MPa 。④ 孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊移预制构件；设计未要 求时，应不低于水泥浆设计强度的75%。

63. 桥面防水混凝土基层及防水层的主控项目是什么?

① 混凝土基层检测玉经项目：含水率、平整度、粗糙度。【记忆口诀：水平糙】

②防水层施工现场检测主控项目：粘结强度和涂料厚度。

64. 支座的功能要求有哪些?

① 具有足够的承载能力，以保证可靠地传递支座反力(竖向力和水平力)。

②对梁体变形的约束尽可能的小，以适应梁体自由伸缩和转动的需要。

③ 便于安装、养护和维修，并在必要时可以进行更换。

65. 支座施工质量验收主控项目包括哪些?

①支座应进行进场检验。

② 支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确 认符合设计要求。

③支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。垫石材料和强度应符合设计要求。

④支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。

⑤支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。

66. 现浇梁盆式支座安装流程是什么?

检查安装支座连接状况 → 垫石凿毛及清理锚栓孔 → 安装灌浆模板 → 检查支座中心位置及标 高 → 锚栓孔灌浆 → 灌浆材料终凝后拆除模板 → 现浇梁浇筑 → 拆除各支座的上卞钢板连接螺 栓。

67. 预制梁盆式支座安装流程是什么?

支座上钢板预埋至梁体内 → 支座固定在预埋钢板上 → 吊装落梁室临时支撑上 → 盖梁支座灌 浆 → 拆除支座上下连接钢板及螺栓。

68. 伸缩装置设置的位置及存放要求?

①两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置。

② 伸缩装置不得露天堆放，存放场所应干燥通风，产品应远离热源1 m 以 外，不得与地面直接 接触，存放应整齐、保持清洁，严 禁与酸、碱、油类、 有机溶剂等相接触。

69. 伸缩装置施工安装程序是什么?

① 核对安装伸缩装置预留槽尺寸，检查预埋锚固钢筋的规格、数量、位置。

② 按照安装时气温调整定位值，并由安装负责人签 字后，用专用卡具固定。

③ 吊装就位前，将预留槽凿毛清理干净。

④安装时，伸缩装置中心线与桥梁中心线重合，顺桥对称放置于伸缩缝间隙上，横桥向测量 水平标 高，吻合后垫平，将锚固钢筋与预埋钢筋焊牢。

⑤浇筑前彻底清 扫，泡沫塑料填塞间隙。

⑥ 伸缩装置两侧混凝土强度未达设计要求前不得开放交通。

70. 围堰、筑岛、水上作业平台三者的高度要求分别是什么?

71. 钢板桩围堰、套箱围堰、双壁围堰的适用范围有哪些?

①钢板桩围堰：深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床； 有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用；防水性能好，整体刚度较强。

②套箱围堰：流速≤2.0m/s, 覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础，也可用于 修建桩基承台。

③ 双壁围堰：大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床。

72. 钢板桩围堰的施工要求有哪些?

①施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。

②钢板桩可用捶击振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

③施打顺序一般从上游向下游合龙。

④施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。

73. 沉入桩基础的沉桩方式与设备选择?

①锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

②振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

③在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为 辅助手段进行沉桩施工；在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

④静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度N<20)、 淤泥质土。

⑤钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。

74. 沉入桩基础沉桩顺序是什么?

对于密集桩群，自中间 向 两个方向或四周对称施打，根据基础的设计高程，宜先深后浅；根 据桩的规格，宜先大后小、先长后短。

75. 桩终止锤击时应如何控制?

桩终止锤击的控制应视桩端土质而定， 一般情况下以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。

76. 钻孔灌注桩成桩方式与设备?

① 泥浆护壁成孔：正循环回转钻、反循环回转钻、冲击钻、冲抓钻、旋挖钻、潜水钻。

②干作业成孔：长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔。

77. 钻孔灌注桩相邻桩净距小于5m 时，应如何施工?

相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方奇进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。

78. 泥浆护壁成孔时对护筒埋深有什么要求?

护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并宜高出施工地面0.3m。

79. 孔底沉渣厚度应满足哪些要求?

80. 长螺旋钻孔施工要点有哪些?

钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10-20s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情 况确定，并保证管内有一定高度的混凝土；混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度， 并及时清除钻杆及泵(软)管内残留混凝土。

81. 人工挖孔桩在哪些条件下不得使用?

① 地下水丰富， 软弱土层、流 沙等不良地质条件的区域。

②孔内空气污染物超标准。

③机械成孔设备可以到达的区域。

82. 人工挖孔桩施工有哪些技术要求?

人工挖孔桩的孔径(不含孔壁)不得小于1 . 2m;挖孔深度不宜超过15m。

采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术，护璧的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均 应符合设计要求；井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;上下节护壁混凝土的搭接长 度不得小于50 mm ;每节护壁必须保证振捣密实，并应当日施工完毕；应根据土层渗水情况使 用速 凝 剂；模板拆除应在混凝干强度大于5 MPa 后进行。

83. 人工挖孔桩施工时应采取哪些安全技术措施?

①对作业人员进行培洲考核和安全技术交底。②施工中应采取防坠落、坍塌、缺氧和有毒、

有害气体中毒的措施。③每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，应有专门向井下送风

的设备。4北内必须设置应急软爬梯供人员使用。⑤孔口四周必须设置护栏、安全标志和警 示红灯。

84. 钢筋笼与灌注混凝土施工要点有哪些?

灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h 内必须浇筑混凝土；桩顶混凝土浇筑完成后 应高出设计标高0.5- 1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

85. 水下灌注混凝土施工应满足什么要求?

① 混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180 -220 mm。

② 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300-500 mm;导管首次埋入混凝土灌注面 以下不应少于1.0m;在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2-6m。

86. 导管在下放前应进行哪些检查?

主要检查灌注导管是否存在孔洞和裂缝、接头是否密封、厚度是否合格。灌注导管使用前应 进行水密承压和接头抗拉试验，严禁使用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5 倍的压力。

87.钻孔深度的误差处理措施有哪些?

①施工应把高程换算一致；②孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔 底终孔界面， 不 宜采 用测 绳测定孔深。

88.孔径误差的原因及控制措施?

原因：作业人员疏忽错 用其他规格的钻 头；或因钻 头 陈 丽，磨损后直径偏小所致。 措施：每根桩开孔时，应验证钻头规格，实行签证年续。

89. 钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因及控制措施?

原因：①场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏 斜；②钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜；③钻头翼板磨损不一 ，钻头受力不均， 造成偏离钻进方向；④钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时 ，钻压过高使钻头受力不均， 造成偏离钻进方向。

措施：① 压实、平整施工场地；②安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度， 钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整；③定期检查钻头、钻杆、钻 杆接头，发现问题及时维修或更换；④在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速、低钻 压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速、低钻压钻进；⑤在复杂地层钻进，

必要时在钻杆上加设扶正器。

90. 塌孔与缩径的主要原因及预防措施?

原因：地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等。 措施：钻(冲)孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在2m/h 以内，泥浆 性能主要控制其密度、黏度、含砂率指标；钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

91. 判别桩端持力层的方法有哪些?

以地质资料的深度为基础，结合钻机受力、主动钻杆抖动情况和孔口捞样进行综合判定，必 要时进行原位取芯验证。

92. 孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大的原因及控制措施? 原因：①清孔泥浆质量差②测量方法不当造成误判③清孔方法不当。

措施：①在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。②当采 用正循环清孔时，前阶段应采用高黏度浓浆清孔，并加大泥浆泵的流量，使砂石粒能顺利地 浮出孔口。③清孔整个过程座参久页责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度，及时对孔内泥浆含砂 率和孔底沉渣厚度的变化进行分析。

93. 灌注混凝土时墙管的原因及控制措施?

原因：灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土 的准备时间 太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等。

措施：①灌注导管在安装前应有专人负责检查，主要有灌注导管是否存在孔洞和裂缝、接头 是否密封、厚度是否合格。②灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。

③隔水栓应认真细致制作，直径和椭圆度应符合使用要求。④完成第二次清孔后，应立即开 始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。

94. 灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮的原因及措施?

原因：①混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架 底时，结块的混凝土托起钢筋骨架；②清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中 砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋 骨架底部时托起钢筋骨架；③混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架 上浮。

措施：①认真清孔②灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m 左右时，应降低灌注速度③当混凝 土面上升到骨架底口4m 以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m 以上，然后恢复正 常灌注速度。

95. 桩身混凝土强度低或混凝土离析的原因及预防措施?

原因：施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够；水泥质量差。

预防措施：严格把好进场水泥的质量关；控制好施工现场混凝尘配合比；掌握好搅拌时间和 混凝土的和易性。

96. 桩身混凝土夹渣或断桩的主要原因及控制措施?

原因：①初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土；②混 凝土灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面；③混凝土初凝和终凝时间太短，或灌 注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；④清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多， 混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，阻碍混凝土的正常上升，当混凝 土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入混凝土内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝 土灌注中断。

措施：①导管的埋置深度宜控制在2～6m。②混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥，并 分别采用理论灌入量计算孔内混凝土面和重锤实测孔内混凝土面，取两者的低值来控制拔管 长度，确保导管的埋置深度不小于2m。③ 单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝

时 间内。

97. 桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求的原因及控制措施?

原因：超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。

措施：①桩顶混凝土灌注完成后应高出设计标高0.5～1m。② 对于大体积混凝土的桩，桩顶 10m 内 的混凝土应适当调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。③在灌注最后阶段，孔 内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。

98. 混凝土灌注过程因故中断的处理方法?

①若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔起导管和吊起钢筋骨架，重新钻孔至原孔底，安装 钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土。

② 迅速拔出导管，清理导管内积存混凝土和检查导管后，重新安装导管和隔水栓，然后按初 灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出导管后，立即将导管插入原混凝土内，此后便可按 正常的灌注方法继续灌注混凝土。此法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成。

99.避免桩基施工对地下管线的破坏，开工前应采取哪些安全措施?

(1)通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨水、污水、电力、电信、 煤气及热力等管线资料以及各管线距施工区域距离；

(2)现场做好管线*迁拆**改移或保护工作；

(3)现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。

100.钻孔灌注桩钻孔施工安全控制要点有哪些?

(1)钻机的机械性能必须符合施工质量和安全要求，状态良好，操作工持证上岗。

(2)钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m 时，邻桩混凝土强度达5MPa 后，方可进

行钻孔施工；或间隔钻孔施工。

(3)泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。

101. 大体积混凝土裂缝产生的原因有哪些?

① 水泥水化热影响；②内外约束条件的影响；③外界气温变化的影响；④混凝土的收缩变形；

⑤ 混凝土的沉陷裂缝(结构裂缝)。

102. 大体积混凝土质量控制主要措施有哪些?

①选用水化热较低的水泥；尽可能的降低水泥用量②严格控制骨料级配及含泥量③选用合适 的缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土凝结时间④控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm, 一般在120±20mm 即可⑤采用内部降温法(预埋冷却水管)来降低混凝土内外温差⑥在结构 外露的混凝土表面及模板外侧覆盖保温材料。⑦大体积混凝土保湿养护时间不宜少于14d。 103.承台施工有哪些要求?

(1)在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如设计无要求，基底应浇筑10cm 厚混凝土

垫层。

(2)在基坑有渗水情况下浇筑钢筋混凝土承台，应有排水措施，基坑不得积水。如设计无 要求，基底可铺10 cm 厚碎石并浇筑5～10 cm 厚混避业垫层。

(3)承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝应按施工缝处理。

104. 柱式墩台施工墩台柱与承台基础接触面应怎样处理?

墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的 水泥砂浆一层。

105. 盖梁施工技术要点有哪些?

盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合 设计要求；如设计无要求，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。

106. 预制混凝土柱安装技术要点有哪些?

①基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、

宽、高，确认合格。杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈并应校核位置，合格后 方可安装。

②预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可 摘去吊钩。

③安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土 达到设计强度75%后方可拆除斜撑。

107. 根据吊装机具不同，梁、板架设方法包括哪些?

梁、板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。

108. 装配式梁、板构件的存放有哪些要求?

①梁、板构件存放时，其支点应符合设计规定位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承， 不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上；存放时混凝土养护期未满的，应继续洒水养护。

②构件应按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3 个 月， 特殊情况下不应超过5个月。

③当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应设在设计规定的支点处， 上下层垫木应在同条竖直线上；叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及 堆垛的稳定性等经计算确定。大型构件宜为2层，不应超过3层；小型构件宜为6-10层。

109. 安装梁板构件时应进行的检查项目有哪些?

安装构件前，支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、 标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位 置及标高应准确无误。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。

110. 先简支后连续梁的安装要点有哪些?

①对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头底模之前 安装。

②一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。

③湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑 完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。

④湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆；浆体达到强度后应立即拆除临时支座，按设 计规定的程序完成体系转换。同一片梁临时支座同时拆除。

111. 支架法现浇预应力混凝土连续梁应满足哪些施工技术?

①支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。

②应有简便可行的落架拆模措施。

③ 各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

④ 安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。

⑤支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。

⑥浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀沉降的措施

112. 悬臂浇筑挂篮组装后应进行哪些检查?

挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。

113. 悬臂浇筑法主要施工环节是什么?

悬浇梁体一般应分四大部分浇筑： 墩顶梁段 (0号块);墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇 梁段；边孔支架现浇梁段；主梁跨中合龙段。

114. 悬臂浇筑的顺序是什么?

(1)在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；

(2)在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；

(3)在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

(4)最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

115. 悬臂梁段浇筑前应检查哪些内容?

在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混 凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准 浇筑。

116. 悬臂浇筑法合龙施工技术要求有哪些?

①合龙段的长度宜为2m。

②合龙前将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩临时锚固放松或改成活动支 座。

③合龙前在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。

④合龙宜在一天中气温最低时进行。

⑤ 合龙段的混凝土强度宜提高一级，D以尽早施加预应力。

⑥ 连续梁的梁跨体系转换，应在谷龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各 墩临时固结后进行。

⑦ 梁跨体系转换时，凌座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

117. 确定悬臂浇筑段前端标高时应考虑哪些因素?

①挂篮前端的垂直变形值②预拱度设置③施工中已浇段的实际标高④温度影响。

118. 对预应力张拉人员有哪些要求?

(1)承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质；

(2)预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持；

(3)张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。

119. 预应力张拉设备的使用要求有哪些?

① 张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业；

② 张拉设备应配套校准，配套使用。

120. 箱涵施工工艺流程?

现场调查 →工程降水 →工作坑开挖 →后背制作 →滑板制作 →铺设润滑隔离层 →箱涵制作 → 顶进设备安装 → 既有线加固 →箱涵试顶进 → 吃土顶进 →监控量测 →箱体就位 →拆除加固设 施 →拆除后背及顶进设备 →工作坑恢复。

121. 箱涵雨期施工应采取哪些安全措施?

(1)箱涵顶进应尽可能避开雨期。需在雨期施工时，应在汛期之前对拟穿越的路基、工作 坑边坡等采取切实有效的防护措施。

(2)雨期施工时应做好地面排水，工作坑周边应采取挡水围堰、 排水截水沟等防止地面水 流入工作坑的技术措施。

(3)雨期施工开挖工作坑(槽)时，应注意保持边坡稳是必要时可适当放缓边坡坡度或 设置支撑；并经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时处理。

122. 明挖法修建地铁车站的优点有哪些?

具有施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低等优点。

123. 钢管支撑施加预应力后，预应力损失如何处理?

钢管支撑施加预应力后发现预应力损失时，应复加预应力至设计值。

124. 盖挖法有哪些优点?

①围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护邻近建筑物和构 筑物；②施工受外界气候影响小，基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全；③盖挖逆作法用 于城市街区施工时， 可尽快恢复路面，对道路交通影响较小。

125. 盖挖法有哪些缺点?

① 盖挖法施工时，混凝土结构的水平施工缝的处理较为困难；②盖挖逆作法施工时，暗挖施 工难度大，费用高。③由于竖向出口少，需水平运输，后期开挖土方不方便；④作业空间小， 施工速度较明挖法慢、工期长。

126. 常用的预支护和预加固的方法有哪些? 小导管超前预注浆和管棚超前支护。

127. 浅埋暗挖的“十八字方针”是什么?

管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测。

128. 浅埋暗挖法施工的总原则是什么?

预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。

129. 二次衬砌应在何时进行施工?

初期支护的变形达到基本稳定，且防水结构施工验收合格后，可以进行二次衬砌施工。

130. 盾构法施工隧道的优点有哪些?

① 除竖井施工外，施工作业均在地下进行，既不影响地面交通，又可减少对附近居民的噪声 和振动影响。

②盾构推进、出 拼装衬砌等主要工序循环进行，施工易于管理，施工人员也较少。

③在一定覆土范画内，隧道的施工费用不受覆土量影响，适宜于建造覆土较深的隧道。

④ 施工不爱风雨等气候条件的影响。

⑤当隧道穿过河底或其他建筑物时，不影响航运通行、建 ( 构)筑物正常使用。

⑥土方及衬砌施工安全，掘进速度快。

⑦ 在松软含水地层中修建埋深较大的长隧道往往具有技术和经济方面的优越性。

131. 地下水的控制方法有哪几种?

地下水控制方法可以分为降水、隔水、回灌三类，各种控制方法可以单独或者组合使用。

132. 真空井点降水布设的规定有哪些?

(1)面状降水工程降水井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置，距开挖上口边线不宜小 于 1m。 在运土通道出口两侧应增设降水井。

(2)当真空井点孔口至设计降水水位的深度不超过6.0m 时，宜采用单级真空井点；当大于 6.0m 且场地条件允许时，可采用多级真空井点降水；井点间距宜为0.8-2.0m,距开挖上口线 的距离不应小于1.0m;

133. 垂直真空井点成孔方式有哪些?

对易产生塌孔、缩孔的松软地层，成孔施工宜采用泥浆钻进、高压水套管冲古钻进；对于不

易产生塌孔、缩孔的地层，可采用长螺旋钻进、清水或稀泥浆钻进。

134. 基坑内外加固的目的分别是什么?

(1)基坑外加固的目的主要是止水，并可减少围护结构承受的生动土压力。(2)基坑内加 固的目的主要有：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建 筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体插入深度 不足等。

135. 地基加固处理的常用方法有哪些?

①注浆法②水泥土搅拌法③高压喷射注浆法。

136. 基坑地基加固的方式有哪些?

(1)基坑内被动土压区加固形式主要有墩式加固(多布置在基坑周边阳角位置或跨中区域)、

裙边加固 (基坑面积较大)、 抽条加固 (长条形基坑)、 格栅式加固 (地铁车站的端头井) 和满堂加固 (对环境保护要求高或为了封闭地下水时)。

(2)较浅基坑：换填材料加固处理法，以提高地基承载力为主，方法简单，操作方便。

(3)深基坑：采用水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化 剂或使土体固结，以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主。

137. 常用的注浆方法及适用范围有哪些?

138. 注浆法的检测方法有哪些?

(1) 标准贯入 (2) 轻型静力触探 (3) 面波。

139. 水泥土搅拌法加固软土技术优点有哪些?

(1)最大限度地利用了原土；(2 充振动、无噪声、无污染，可在密集建筑群中进行施工， 对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；(3)加固形式灵活；(4)与钢筋混凝土桩基比， 节约钢材，降低造价。

140. 钢板桩有哪些优点?

钢板桩强度高，桩与桩之间的连接紧密，隔水效果好。具有施工灵活、板桩可重复使用等优 点，是基玩常用的一种挡土结构。

141. SMW 工法桩施工流程?

开挖导沟 → 设置导向定位钢板 →SMW 搅拌*定位机** → 混合搅拌 →插入型钢 →施工完毕 → 型钢 回收。

142. SMW 工法桩中插入型钢的作用?

与水泥土搅拌墙结合，形成一种劲性复合围护结构，可以极大地提高水泥土搅拌墙的强度， 增加 SMW 桩的抗弯和抗压强度；且工字钢可以拔出重新利用，有利于节省钢材、节约成本。

143. 地下连续墙施工流程?

开挖导沟 →修筑导墙 →开挖沟槽 →清除槽底淤泥和残渣 → 吊放接头管 → 吊放钢筋笼 → 下导 管 →灌注水下混凝土 →拔出接头管。

144. 地下连续墙导墙的作用及导墙内泥浆液面位置?

挡土、基准作用、承重、存蓄泥浆。

泥浆液面始终保持在导墙顶面以下20cm 并高出地下水位1m, 以稳定槽壁。

145. 地下连续墙的优点有哪些?

施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种止层，除夹有孤石、 大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏姓上、卵砾石层等各种地层 均能高效成槽。

146. 地下连续墙中泥浆的主要性能指标有哪些? 相对密度、黏度、含砂率和pH值。

147. 钢筋混凝土支撑和钢支撑的特点分别是什么?

(1)钢筋混凝土支撑特点：混凝土硬化后刚度大，变形小，强度的安全可靠性强， 施工方 便，但支撑浇制和养护时间长。施工工期长，拆除困难。

(2)钢支撑特点：安装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而 有效控制围护墙变形；施工工艺要求较高，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时 不准确，会造成失稳。

148. 控制基坑变形的方法有哪些?

(1)增加围护结构和支撑的刚度； (2)增加围护结构的入土深度； (3)加固基坑内被动 土压区土体； (4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖后未及时支撑的暴露时间；

(5)通过调整围护结构或隔水帷幕深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。 149. 坑底稳定控制措施有哪些?

(1)保证深基坑坑底稳定的方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水 等措施。 (2) 适时施作底板结构。

150. 基坑边坡稳定控制措施?

(1)根据土层的物理力学性质及边坡高度确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边 坡或留置台阶； (2)施工时严格按照设计坡度进行边坡开挖，不得挖反坡； (3)在基坑周 围影响边坡稳定的范围内，应对地面采取防水、排水、截水等防护措施，禁止雨水等地面水浸 入土体，保持基底和边坡的干燥；(4)严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和 其他重物以及停放或行驶较大的施工杌械；(5)对于土质边坡或易于软化的岩质边坡，在开 挖时应及时采取相应的排水和坡脚、坡面防护措施； (6)在整个基坑开挖和地下工程施工 期间，应严密监测坡顶位移，随时分析监测数据。当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡 顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。

151. 坡脚，坡面的防护措施?

(1)叠放砂包或土袋；(2)水泥砂浆或细石混凝土抹面； (3)挂网喷浆或混凝土；(4) 其他措施：包括锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。

152. 基坑回填质量验收的主控项目是什么?

(1)基坑回填土的土质、含水率应符合设计文件要求。(2)基坑回填宜分层、水平机械压 实，压实后的厚度应根据压实机械确定，且不应大于0.3m;结构两侧应水平、对称同时填压； 基坑分段回填接槎处，已填土坡应挖台阶，其宽度不应小于1.0m,高度不应大于0.5m。 (3) 基坑位于道路下方时，基坑回填碾压密实度应符合相关规范的规定。

153. 基坑周围堆放物品的规定有哪些?

(1)支撑结构上不应堆放材料和运行施工机械，当需要利用支撑结构兼做施工平台或栈桥 时，应进行专门设计。(2)材料堆放、挖土顺序、挖土方法等应减少对周边环境、支护结 构、工程桩等的不利影响。(3)基坑开挖的土方不应在邻近建筑及基坑周边影响范围内堆 放，并应及时外运。(4)基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。(5)基坑 周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。 (6)开挖料运至指定地点堆放。

154. 暗挖隧道内常用的技术措施有哪些?

(1)超前锚杆或超前小导管支护；

(2) 小导管周边注浆或围岩深孔注浆；

(3)设置临时仰拱；

(4) 管棚超前支护。

155. 暗挖隧道外常用的技术措施有哪些?

(1) 地表锚杆或 地表注浆加固；

(2) 冻结法固结地层；

(3) 降低地下水位法。

156. 喷射混凝土的技术要求有哪些?

①喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6-1.0m。

②应分段、分片、分层， 由下而上顺序进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

③喷射混凝土的养护应在终凝2h 后进行，养护时间不少于14d。

④采用早强混凝土，使用前做凝结时间试验，初凝不大于5 min , 终凝不大于10min 。

157. 冻结法的主要优缺点有哪些?

(1)主要优点：冻结加固的地层强度高，地下水封闭效果好，地层整体固结性好，对工程 环境污染小。 (2)主要缺点： 成本较高；有一定的技术难度。

158. 管棚施工工艺流程是什么?

测放孔位 →钻机就位 →水平钻孔 →压入钢管 →注浆(向钢管内或管周围土体) →封孔 →开挖。

159. 竖井井口安全防护措施有哪些?

(1)竖井应设置防雨棚、挡水墙；(2)竖井应设置安全护栏，护栏高度不应小于1.2 m;(3) 竖井周边应架设安全警示装置。

160. 发现基坑围护墙渗漏时，如何进行堵漏?

(1)渗漏较轻：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形 成一定强度后再关闭导流管。

(2)渗漏严重：如果渗漏较为严重直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然 后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。

161. 开挖过程中地下管线的安全保护措施有哪些?

(1)对于基坑开挖范围内的管线，应与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线*迁拆**、 改移和悬吊加固措旗(2)开工前，由建设单位召开工程范围内有关地上、地下管线及建

(构)筑物、人防、地铁等设施管理单位参加的调查配合会，由管理单位指认所属设施及其 准确位置设明显标志。(3)在施工过程中，必须设专人随时检查地下管线、维护加固设 施，以保持完好。(4)观测管线沉降和变形并记录，遇到异常情况，必须立即采取安全技 术措施。

162. 整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程?

测量定位 →土方开挖及地基处理 →垫层施工 → 防水层施工 →底板浇筑 →池壁及顶板支撑柱 浇筑 →顶板浇筑 →功能性试验。

163. 单元组合现浇钢筋混凝土水池施工流程?

土方开挖及地基处理 → 中心支柱浇筑 →池底防渗层施工 →浇筑池底混凝土垫层 →池内防水 层施工 →池壁分块浇筑 →底板分块浇筑 →底板嵌缝 →池壁防水层施工 →功能性试验。

164. 金属止水带安装的技术要求有哪些?

金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。金属 止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm, 咬接或搭接必 须采用双面焊接。金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。止水带安装应牢固， 位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿 孔或用铁钉固定就位。

165. 整体现浇混凝土底模板拆模时所需混凝土强度

166. 现浇壁板缝混凝土技术要求有哪些?

① 壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。

② 接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。

③ 浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行。混凝土分层浇筑厚度不宜 超过250mm,

④ 宜采用微膨胀和快 速水泥。

167. 垫木应满足哪些技术要求?

垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉高程的要求；平面布置要均匀对称， 每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合，定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点。

168. 沉井制作的技术要求有哪些?

①第一节制作高度必须高于刃脚，井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚整体浇捣。②混凝土强 度达到设计强度75%以后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。③施工缝采用凹凸缝或设置 钢板止水带；内外模板采用对拉螺栓固定时，对拉螺栓的中间设置防渗止水片。④后续各节 模板不应支撑于地面，模板底部距地面不小于1m, 搭设外排脚手架应与模板脱开。

169. 沉井辅助下沉方法有哪些?

①沉井外壁采用阶梯形四周均匀灌入黄砂②触变泥浆套③空气幕助沉④*破爆**助沉。

170. 沉井干封底技术要求有哪些?

①在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m; 在 沉 井封底前应用大石块将刃脚下垫实。②封底前应整理好坑底和清除浮泥，对超挖部分应回填 砂石至规定高程。③采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；有底梁或支撑梁分 格封底时，应对称遂格浇筑。④钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗漏水，且新、老混凝土接

触部位应凿毛处理，并清理干净。⑤封底前应设置泄水井，底板混凝土强度达到设计强度等级 且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停止降水。

171. 水下封底的技术要求有哪些?

①基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净；软土地基应铺设碎石或卵石垫层。②浇筑 前，每根导管应有足够的混凝土量，浇筑时能一次将导管底埋住。③水下混凝土封底的浇筑顺 序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时，应分仓 对称浇筑。④每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于1.0m; 各 导 管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h; 相邻导管间混凝土上升速度宜相近， 最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。⑤水下封底混凝土强度达到设计强度等级，沉井 能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。

172. 沉井下沉过程中监控量测内容有哪些?

①下沉时高程、轴线位移每班至少测量一次。②终沉时，每小时测量一次，封底前自沉速率 应 小 于 1 0mm/8h。③ 如发生异常情况应加密量测。④大型沉井进行结构变形和裂缝观测。

173. 构筑物无抗浮结构设计时，雨、汛期施工过程必须采取哪些抗浮措施?

①基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。②构筑物下及基 坑内四周埋设排水盲管 ( 盲 沟 ) 和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即排除。③备有应急供

电和排水设施并保证其可靠性。④引入地下水和地表水等外乘水进入构筑物，使构筑物内、 外无水位差，以减小其浮力，使构筑物结构免于破坏。

174. 满水试验前必备条件?

现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚 固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工后，石砌池体勾缝以后。

175. 满水试验要求有哪些?

① 向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体，可先注水至池壁 底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。②注 水时水位上升速度不宜大于2m/d。 相邻两次注水间隔时间不应小于24h。③每次注水宜测读

24h 的水位下降值，计算渗水量。在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。

满水试验流程：

2 次 第2次

水位初读数水位末读数

注1/3 24h 24h 24h

第 1 次 第 1 次

水位初读数水位末读数

水池注满水

注1/3

注1/3

24h

24h

176. 满水试验合格标准是什么?

①水池渗水量计算，按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算。

②钢筋混凝土水池不得超过2L/(m² ·d) ; 砌体结构水池不得超过3L/(m² ·d) 。

177. 模板质量验收主控项目有哪些?

①模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固。

②各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预 埋件、预留孔洞不得遗漏且安装年固。

③模板清洁、隔离剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接槎处无污渍。

178. 现浇混凝上质量验收主控项目有哪些?

①现浇混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等原材料的产品质量保证资料应齐全，

每批的出孩质量合格证明书及各项性能检验报告应符合规范规定和设计要求。

②混凝土配合比应满足施工和设计要求。

③结构混凝土的强度、抗渗和抗冻性能符合设计要求，其试块的留置及质量评定应符合规范 规定。

④ 混凝土结构应外光内实；施工缝后浇带部位应表面密实，无冷缝、蜂窝、露筋现象，否则 应修理补强。

⑤拆模时的混凝土结构强度应符合规范规定和设计要求。

179. 混凝土结构水处理构筑物质量验收主控项目有哪些?

①水处理构筑物结构类型、尺寸以及预埋件、预留孔洞、止水带等规格、尺寸应符合设计要 求。

② 混凝土强度符合设计要求；混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求。

③混凝土结构外观无严重质量缺陷。

④构筑物外壁不得渗水。

⑤构筑物各部位以及预埋件、预留孔洞、止水带等的尺寸、位置、高程、线形等的偏差，不 得影响结构性能和水处理工艺的平面布置、设备安装、水力条件。

180. 给水排水混凝土构筑物防渗漏措施有哪些?

(1)设计应考虑的主要措施：

①合理增配构 造 ( 钢 ) 筋，提高结构抗裂性能，构造筋应尽可能采用小直径、小间距。

②避免结构应力集中。③按照设计规范要求，设置变形缝或结构单元。

(2)施工应采取的措施：

①严格控制混凝土原材料质量②宜适当减少水泥用量和水用量，降低水胶比中的水灰比③模 板支架、支撑应符合施工方案要求， 防止沉陷性裂缝的产生④后浇带处的模板及支架应独立 设置⑤浇筑时避免混凝土结构内外温差过大⑥控制入模坍落度，做好浇筑振捣工作⑦合理设 置后浇带⑧采取延长拆模时间和外保温措施，使内外温差在一定范围内。

181. 沟槽开挖与支护的要求有哪些?

①人工开挖沟槽的槽深超过3m 时应分层开挖，每层的深度不超过2m ②槽底原状地基土不得

扰动，机械开挖时槽底预留200 -300 mm土层，由人工开挖至设计高程，整平③槽底不得受水浸 泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层

为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理④槽底土层为杂 填土 、腐蚀性土时，应全部挖除 并按设计要求进行地基处理。

182. 排水管道开槽施工工艺流程是什么?

测量放线 → 沟槽开挖 → 槽底检验及处理 → 管道安装 → 检查井砌筑 → 功能性试验 → 沟槽回填。

183. 沟槽地基处理的要求有哪些?

①槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm 时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度 不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换 填等有效措 施②排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm 以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰 动深度在300mm 以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。

184. 柔性管道回填有哪些要求?

(1)管道两侧和管顶以上500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直

接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

(2)需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。

(3)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材

料填充。

(4)管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数， 按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和土的含水量，经现场试验确定。

(5)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

(6)管道回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。

185. 柔性管道变形超标处理措施是什么?

(1)钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%但不超 过5%时：

①挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。

② 挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。

③重新夯实管道底部的回填材料。

④ 选用适合回填材料按规定重新回填施工，直至设计高程。

⑤按规定重新检测管道的变形率。

(2)钢管或球墨铸铁管道变形率超过3%时，化学建材管变形率超过5%时，应挖出管道，并会

同设计研究处理。

186. 不开槽施工方法与适用条件是什么?

187. 采用起重设备或垂直运输系统作业时，需要采取哪些安全措施?(或者是遵循哪些

规定)

①起重设备必须经过起重荷载计算②使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用。

③ 起重作业前应试 吊，吊离地面100 mm 左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全 后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm 时，操作人 员方可近前工作④严禁超负荷使用⑤工作井上、下作业时必须有联络信号。

188. 严密性试验的相关规定有哪些?

①污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经过严密性试验合 格后方可投入运行②严密性试验分闭水和闭气试验③全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管 渠位于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采 用 内渗法测渗水量；渗水量符合设计要求，可不 必进 行闭水试验④不开槽施工的内径大于等 于1500mm 钢筋混凝土管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水

量：渗水量符合设计要求，不 必再 进 行闭水试验。

189. 压力管道水压试验的规定有哪些?

① 预试验阶段：将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min, 有压力下降可注水补压，补 压不得高于试验压另，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。

② 主试验阶段：停止注水补压，稳定15min,15min 后要求压力下降不超过所允许压力下降 数值，将试验压力降至工作压力，保持恒压30min, 要求无漏水现象。

190. 管道维护的安全防护措施有哪些?

①养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。

②作业人员必要时可戴上防毒面具、防水表、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子 的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。

③ 针对管网维护可能产生的气体危害和病菌感染等危险源，在评估基础上，采取有效的安全 防护措施和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保人身安全。

191. 供热管道焊接质量的检验次序是什么?

对口质量检验、外观质量检验、无损检验、强度和严密性试验。 【记忆口诀：对外无强严】

192. 对焊工资格的要求有哪些?

①持有《特种设备作业人员证》。

②证书在有效期内。

③焊接作业在操作证允许范围内。

④ 间断焊接作业超过6个月，再次上岗前应复审抽考。

193. 供热管道无损检测出现不合格，应及时进行返修，返修应符合什么规定?

① 出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同 一批焊缝，按原检测方法进行检验。

② 第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批焊缝按原检测方法进行检验。焊 缝上同一部位的返修次数不应超过两次，根部缺陷只兇许返修一次。

194. 管道焊缝无损检测的方法有哪些? 射线检测、 超 声检测、 磁 粉或渗 透检测等。

195. 供热管网补偿器的作用是什么?

为了避免管道出现由于温度变化而引起的应力破坏，保证管道在热状态下的稳定和安全，必 须在管道上设置各种补偿器，以释 放管道的热伸长及减弱或消除因热膨胀而产生的应 力。

196. 预制直埋保温管什么时候进行保温施工?保温材料需要检测哪些项目? 管道、管路附件和设备的保温应在压力试验、防腐验收合格后进行。

需要检测项目： 导热系数、保温层密度、厚度、吸水率。

197. 换热站设施安装，土建与工艺之间交接内容有哪些?

管道及设备安装前， 土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置、 设备基础位置、表面质量、几何尺寸、高程及混凝土质量， 预埋套管的位置、尺寸及高程等 共同复核检查，办理书面的交验手续。

198. 燃气管道通过河流时有哪些要求?

(1)随桥敷设

① 随桥梁跨越河流的燃气管道，其输送压力不应大于0.4MPa。② 敷设于桥梁上的燃气管道 应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行100%无损检验。③跨越通 航河流的燃气管道管架外侧应设置护桩。④管道应设置必要的补偿和减震措施。⑤对管道应 做较高等级的防腐保护。

(2)穿越河底

①燃气管道宜采用钢管。

② 燃气管道至河床的覆土厚度应根据水流冲刷条件及规划河床标高确定，对于通航河流，还 应满足疏浚和投锚深度要求.

③ 在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。

199. HDPE 膜材料质量的抽样检验程序?

①由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查②由建设单位送至国家认证的专业机构检测。

200. 和碰渗沥液收集花管热熔焊接施工工艺流程是什么?

焊机状态调试 →管材准备就位 →管材对正检查 →预热 →加温熔化 →加压对接 →保压冷却。

201. 绘制竣工图的依据有哪些?

总平面布置图、施工设计图、设计变更文件、施工检测记录、竣工测量资料及其他有关资料。

202. 必须进行现场实测编绘竣工图的情况有哪些?

(1)由于未能及时提出建筑物或构筑物的设计坐标，而在现场指定施工位置的工程。

(2)设计图上只标明工程与地物的相对尺寸而无法推算坐标和标高。

(3)由于设计多次变更，而无法查对设计资料。

(4)竣工现场的竖向布置、围墙和绿化情况，施工后尚保留的大型临时设施。

203. 工程监测等级为一级时，明挖法和盖挖法基坑支护结构和周围岩土体的应测项目? 支护桩(墙)、边坡顶部水平位移；支护桩(墙)、边坡顶部竖向位移；支护桩(墙)体水 平位移；立柱结构竖向位移；立柱结构水平位移；支撑轴力；锚杆拉力；地表沉降；竖井井 壁支护结构净空收敛;地下水位。

204. 工程监测等级为一级时，矿山法隧道支护结构和周围岩土体的应测项自有哪些?

初期支护结构拱顶沉降；初期支护结构底板竖向位移；初期支护结构净密收敛；中柱结构竖 向位移；地表沉降；地下水位。

205. 绘制竣工图的相关要求有些?

厂区宜选择1:500 , 线状工程宜选择 1:2000 ,坐标系统只高程基准、图幅大小、图上标记、 线条规格等应与原设计图一致；当平面布置改变超过图上面积1/3时，不宜在原施工图上修 改和补充，应重新绘制竣工图。

206. 施工测量作业要求有哪些?

(1)从事施工测量的作业人员，应经专业培训、考核合格，持证上岗。

(2)施工测量用的控制桩和监测点要注意保护，经常校测。雨后、冻融期或受到碰撞损害，

应及时校测、布点，保持准确。

(3)测量记录应按规定填写并按编号顺序保存。测量记录应做到表头完整、字迹清楚、规 整，严禁擦改、涂改，必要时可用斜线划去错误数据，旁注正确数据，但不得转抄。

(4)应建立测量复核制度。

(5)工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准，并应以二倍中误差作为极限误差。

207. 属于合同变更的有哪些?

工程量增减，质量及特性变更，高程、基线、尺寸等变更，施工顺序变化，永久工程附加工作、 设备、材料和服务的变更等，当事人协商一致，可以变更合同。

208. 合同变更的程序是什么?

承包人根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查，将审查结果通知承 包人，监理工程师向承包人出具变更令。

209. 合同索赔的程序是什么?

①索赔事件发生后，承包方应在事件发生后的28d 内向监理单位提出索赔意向书。

②正式提出索赔申请后28d 内向监理工程师提交正式索赔报告和证据资料。

③监理工程师收到索赔报告及资料后28d 内予以答复，或要求承包方进一步补充索赔证据。

210. 施工成本管理的基本流程是什么?

成本预测 →成本计划 →成本控制 →成本核算 →成本分析 →成本考核

【 记忆口诀 ： 预 、 计 、 控 、 概分 、 考 】

211. 施工组织设计由谁编制，谁审批?

施工组织设计应电项自负责人主持编制，且必须经总承包单位技术负责人审批并加盖企业公 章后方可实施，有变更时要及时办理变更审批。

212. 施卫组织设计需及时修改补充的情况有哪些?

① 工程设计有重大变更②主要施工资源配置有重大调整③施工环境有重大改变 经修改补充的施工组织设计应重新履行审批手续。

213. 施工组织设计的主要内容是?

① 工程概况

②施工总体部署

③施工现场平面布置

④ 施工准备

⑤施工技术方案

⑥主要施工保证措施(进度保证、质量保证、安全管理、成本控制、环境保护及文明施工管 理、季节性施工保证、交通组织、建(构)筑物及*物文**保护、应急措施)

【记忆口诀：概总技术保准平】

214. 施工方案的内容是?

①施工方法②施工机械③施工组织④施工顺序⑤现场平面布置⑥技术组织措施

215. 施工方案由谁主持编制，谁负责审批?

( 1 ) 编 制 ：项 目 负 责 人主 持 编 制 。

( 2 ) 审 批 ： 由项 目 技 术 负 责 人审 批 。重 点 、 难 点分 部 ( 分 项 ) 工 程 的 施 工 方 案 应 由总 承 包

单 位 技 术 负 责 人审 批 。

216. 需要专家论证的工程范围有哪些? (一)深基坑工程

(1)开挖深度超过5m ( 含 5m) 的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

(二)模板工程及支撑体系

(1)工具式模板工程；包括滑模、爬模 、飞模、 隧道模等工程。

(2)混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；或搭设跨度18m及以上；或施工总荷载

15kN/m²及以上；或集中线荷载20 kN/m及以上。

(3)承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN 以上。

(三)起重吊装及安装拆卸工程

(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程。

(2)起重量300 kN及以上，或搭设总高度 200 m 及以上，或搭设基础标高在200 m及以上 的起重机械安装和拆卸工程。

(四)脚手架工程

(1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

(2)提升高度在150m 及以上附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。

(3)分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程。

(五)拆除工程

(1)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、 易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

(2)*物文**保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

(六)暗挖工程：

采用矿山法、盾构法、顶管法施工的诞道、洞室工程。

(七)其他

(1)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

(2)跨度36m及以比的钢结构安装工程；或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

(3)开挖深度10m及以上的人工挖孔桩工程。

( 4 ) 水 作 亚 工 程 。

(5)重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。

(6)采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地 方技术标准的分部分项工程。

217. 专项施工方案编制、审批流程?

(1)编制：实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程 实行分包的，专项施工方案可由专业分包单位组织编制。

(2)审批：施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案，并经施工单位技术负责人 签字、加盖单位公章，并由项目总监理工程师签字、加盖执业印章后，方可组织实施；危大 工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案由总承包单位技术负责人及 分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。

218. 专项施工方案包括内容：

① 工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件，

②编制依据。

③ 施工计划。

④施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。

⑤ 施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等。

⑥施工管理及作业人员配备和分工。

⑦验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等。

⑧应急处置措施。

⑨计算书及相关施工图纸。

219. 参加专家论证会对专家的要求是什么?

符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论 证会。

220. 专家论证的主要内容有哪些?

(1)专项施工方案内容是否完整、可行。

(2)专项施工方案计算书和验算依据、施工图是否符合有关标准、规范。

(3)专项施工方案是否满足现场实际情况，并能够确保施工安全。

221. 论证报告的要求有哪些?

专家论证会后，应当形成论证报告，对专项施工方案提出通过、修改后通过或者不通过的一 致意见。专家对论证报告负责并签字确认，专项施工方案论证后不通过的，施工单位应当按 照论证报告修改，并重新组织专家论证。

222. 交通导行、保证措施有哪些?

① 严格划分警示区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。

② 统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。

③按照施工组织设计设置围挡，严格控制临时占路范围和时间。

④依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。

⑤ 对作业工人进行安全教育、培训、考核，并应与作业队签订《施工交通安全责任合同》。

⑥ 施工现场按照施工方案，在主要道路交通路口设专职交通疏导员，积极协助交通民警搞好 施工和社会交通的疏导工作；减少由于施工造成的交通堵塞现象。

⑦沿街居民出入口要设置足够的照明装置，必要处搭设便桥，为保证居民出行和夜间施工创 造必要的条件。

223. 关于围挡的施工要求有哪些?

① 施工现场围接(墙)应沿工地四周连续设置，不得留有缺口，并根据地质、气候、围挡(墙) 材料进行设计与计算，确保围挡(墙)的稳定性、安全性。

② 围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，宜选用砌体、金属材板等硬质材料，不宜使用彩布 条、竹篱笆或安全网等。

③施工现场的围挡一般应不低于1.8m,在市区内应不低于2.5m,且应符合当地主管部门有关 规定。

④ 禁止在围挡内侧堆放泥土、砂石等散状材料以及架管、模板等。

224. 五牌一 图的内容是什么?

五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防安全牌、安全生产(无重大事故)牌、 文明施工牌。 一 图：施工现场总平面图。

225. 文明施工承诺牌的内容是什么?

泥浆不外流、轮胎不沾泥、管线不损坏、渣土不乱抛、*破爆**不扰民、夜间少噪声。

226. 工程概况牌的内容是什么?

工程名称、主要工程量、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目负 责人(经理)以及联系电话。

227. 施工现场减少扬尘的措施有哪些?

施工场地的主要道路、料场、生活办公区域应按规定进行硬化处理，裸露的场地和集中堆放 的土方应采取覆盖、固化、绿化、洒水降尘措施。

228. 防治施工固体废弃物污染措施有哪些?

① 运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾的施工车辆，在出场前一律用苦布覆盖，要采取密封措 施，避免泄漏、遗撒，并按指定地点倾卸，防止固体废物污染环境。

②运送车辆不得装载过满；车辆出场前设专人检查，在场地出口处设置洗车池，待土方车出 口时将车轮冲洗干净；应要求司机在转弯、上坡时减速慢行，避免遗撒；安排专人对土方车 辆行驶路线进行检查，发现遗撒及时清扫。

229. 施工现场防治噪声污染的措施有哪些?

①施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。

② 对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在22时--次日6时期间进行强噪声施工的，施工 前建设单位和施工单位应到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并协同当地居 委会公告附近居民。

③ 夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。

④ 对使用时产生噪声和振动的施工机具，应当采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声 的措施； 禁 止在 夜 间进 行打 桩作业；在规定的时间内不得使用空压机等噪声大的机具设备， 如必须使用，需采用隔声棚降噪。

230. 什么是质量控制的“三检制”?

班 组自 检、工序或工种间互 检、专业检查的“三检制”流程。

231. 新进场的工人需要进行三级安全培训教育，三级是指?

公司、项目、班组。

232. 合同价对专职安全员的配置要求是什么?

① 合同价5000万元以下时，配置1名及以上专职安全员。

② 合同价5000万以上，1亿元以下时，配置2名及以上专职安全员。

③ 合同价1亿元以上时，配置3名及以上专职安全员。

233. 劳务人员人数对专职安全员的配置要求是什么?

劳务人数50人以下配置1名专职安全员，50～200人配置2名专职安全员，200人以上配置

3名以上专职安全员自不得少于工程施工总人数5‰的配备标准。

234. 技术交底与培训有哪些内容?

①单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包人全 体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。

②对施工作业人员进行质量和安全技术培训，经考核后持证上岗。

③ 对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认，无证或资格不符合者严禁上岗。

235. 工程施工质量验收的程序有哪些?

① 检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行 验收。

②分 部 (子分部)工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人 等进行验收。

对于涉及重要部位的地基与基础、主体结构、主要设备等分部(子分部)工程，其勘察、设 计单位工程项目负责人也应参加验收。

③ 单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检，总监理工程师应组织各专业监理工 程师对工程质量进行竣工预验收，对存在的问题，应由施工单位及时整改。整改完柴后，由施 工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。

236. 占用或挖掘城镇道路需要经过哪些部门的批准?

未经市政工程行政主管部门和公安交通管理部门批准，任何单位或者个人不得占用或者挖掘

城镇道路。

237. 占用城市绿地有哪些规定?

任何单位和个人都不得擅自占用城市绿化用地；占用的城市绿化用地，应当限期归还。因建 设或者其他特殊需要临时占用城市绿化用地，须经城市人民政府城市绿化行政主管部门同 意，并按照有关规定办理临时用地手续。

238. 供热管道焊接施工单位应具备条件是什么?

① 应有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。

②应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠。

③ 应有保证焊接工 程质 量达到标准的 措 施。

④ 焊工应持有效合格证，并应在合格证准予的范围内焊接。

239. 钢管焊接人员应具备的条件有哪些?

承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，应持有《特种设备作业人员证》,且在证书的有效期及 合格范围内从事焊接工作。 间断焊接作业超过6个月，再次上岗前应复审抽考。