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建筑实务知识点记忆口诀
建筑构造的影响因素：环、荷、标、技
建筑的设计原则：经、技、实、美
影响和易性的因素：单位体积用水量、砂率、材料性质、温度、时间；（水、砂、性、温、时）
六大水泥性能：普硅水大好冻热蚀差、火渗矿热好干缩大、普硅粉缩小、复合蚀较好
混凝土的耐久性包括：耐久抗渗冻、 侵碱化钢筋
主要受力形式：拉、压、弯、剪、扭
混凝土的优点：就久整火模
震害损伤程度：柱、顶、角、短
干缩会使木材：翘、开、榫、缝
钢化玻璃的特性：机、弹、热、碎、爆
夹层玻璃的特性：抗冲、透好、不碎、不割
影响材料保温系数的因素：温、热、材、湿、隙（温度、热流方向、材料性质、湿度、表观密度及空隙）
施工测量的现场主要工作有：倾斜线的测设、建筑细部点平面位置的测设、已知角度的测设、已知长度的测设、建筑细部点的高程设置（斜、面、角、长、高）
验槽的主要内容：
1.是否符合图纸内容，开挖平面位置、尺寸、深度（图）
2.仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对土质地下水情况是都和勘察报告相符（土）
3.检查基槽之中是否有旧建筑物、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程（地）
4.检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖是否对周围建筑物稳定有影响（周）
5.天然地基验槽应检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复合检查，桩基应检测桩的质量合格（钎）
口诀（土、地、图、周、钎）
大体积混凝土的浇筑：全面分层、斜面分层、分段分层
大体积混凝土工程裂缝的控制：
1. 优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂（低）；
2. 在保证混凝土设计强度的前提下，适当减少水胶比、减少水泥用量（减泥）；
3. 降低混凝土入模温度，控制内外温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）降低拌合水温度、骨料冲洗降温（温）
4. 及时对混凝土覆盖保温（覆）
5. 可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度（埋）
6. 在拌和混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的收缩变形（掺剂）
7. 设置后浇带（后）
8. 可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝（二） （低温覆埋、二后减泥掺剂）
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：
1. 基础完工后，脚手架搭设前
2. 每搭设6~8米高度后；
3. 作业层上施加荷载前；
4. 达到设计高度后；
5. 遇有六级以上大风或大雨后；
6. 冻结地区解冻后；
7. 停用超过一个月的，在重新投入使用之前；（基、高、荷载、设、风雨、冻、停）
安全管理检查评定内容：
保证项目应包括：安全生产责任制，安全教育，施工组织设计，安全技术交底，安全检查，应急救援
文明施工检查评定保证项目应包括：现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿、现场防火
（文明：围、场、材、管、住、火）
扣件式钢管脚手架检查评定保证项目包括：施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手架防护栏杆、交底与验收。（方、杆、架、交、剪、脚）一般项目包括：横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质、通道。（横、杆、防、件、通）
基坑工程检查评定保证项目包括：施工方案、基坑支护、降排水、基坑开挖、坑边荷载、安全防护（案、挖、荷、安、护、水）；一般项目：基坑监测、支撑拆除、作业环境、应急预案（监、撑、业、急）
模板支架检查评定保证项目包括：施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收（方荷交三支）
一般项目包括：杆件连接、底座与撑托、构配件材质、支架拆除。（杆、支、底、件）
高处作业检查评定项目：安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台（三安攀登、悬空两口平台）
施工安全检查评定等级：优良（八十分且无零分）、合格（七十分且无零分）、不合格（有零分或不足七十分）
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：
场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→泥浆循环、清理废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下放钢筋笼和导管→二次清孔→水下浇筑混凝土→成孔
基坑监测在什么时候、由谁委托、由谁编制监测方案、哪些单位认可方可实施？怎么布置？
模板及支架设计的主要内容是什么？
1. 模板及支架的选型和构造设计；
2. 模板及支架上的荷载及其效应计算；
3. 模板及支架的承载力和刚度验算；
4. 模板及支架的抗倾覆性验算；
5. 绘制模板及支架的施工图；
基坑围护墙或基坑边坡顶部水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边的中部、阳角处应布置监测点位。监测点位水平间距不宜大于15—20米，每边的监测点数不宜少于3个，水平和竖向位移的监测点应为共用点。基坑监测点宜设置在基坑围护墙或基坑边坡顶上。
模板工程安装要点：（钢管、起拱、漏浆、梁柱节点、后浇带）
在施工缝处继续浇筑混凝土应符合下列规定（强度不小于1.2牛每立方毫米，清、润、铺、捣）
1. 钢管、门架等支架的钢管立柱不得混用
2. 对跨度不小于4米的现浇混凝土梁、板应按设计要求起拱，当设计无要求时应按跨度的1/100-3/1000起拱
3. 模板的接缝不应漏浆，木模板现浇前应浇水湿润且不得有积水
4. 模板安装应与钢筋安装配合进行，对于梁柱节点的模板宜在钢筋安装之后安装
5. 后浇带的模板及支架应独立设置
6. 当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模
钢筋加工包括：机械调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型
关于冷拉率：光圆钢筋HPB300小于等于4%，HRB400热轧带肋钢筋小于等于1%
板的钢筋网捆扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但应保证受力钢筋不移位；
双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交叉点扎牢，采用双向主筋的钢筋时，在上层钢筋网下面要设置钢筋撑脚，绑扎时要注意相邻绑扎的铁丝要成八字形以免钢筋网片歪斜变形。
板、次梁与主梁交叉处：板的钢筋在上、次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁的钢筋在上。
混凝土的浇筑：混凝土泵车应尽量靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行
输送泵管应用支架固定，支架应与结构牢固固定，输送管转向处应加密支架；
3. 当采用插入式振捣器振捣混凝土时，应快插慢拔，且垂直插入混凝土。其移动间距不宜大于作用半径的1.4倍，与模板的距离不宜大于作用半径的0.5倍，并应避免碰触钢筋、模板、吊环、芯管、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应大于等于50mm，当采用平板振捣器时，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已捣实部分的边缘
4. 梁和板同时浇筑混凝土时，有主次梁的楼板沿着次梁的方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑