SMT贴片机作为SMT贴片加工过程中非常重要的一道工序，自然会受到厂家与客户十分的重视，但可能很多人并不了解SMT贴片机的发展与操控关键，作为12专注高质量SMT贴片加工企业，靖邦电子与大家一起学习一下这些基本的知识。
高精密SMT贴片设备
一、贴片机的发展
SMT组装设备中，贴片机是最为复杂的系统。他集中了自动控制、机电一体化技术、光学测量技术、计算机辅助设计和制造CAD/CAM等诸多方面的技术整合而成。贴片机的发展完全沿着电子元器件封装形势的发展、电子产品发展以及电子产品制造业的发展的需求来发展的。其发展变化主要表现为以下几点：
1、表面贴装元件SMC的外形尺寸越来越小;IC引脚的间距越来越小;PCBA的组装密度越来越大;
2、PCBA上电子元器件的品种数越来越多;组装控制精度要求越来越高;生产速度要求越来越快;
3、工艺技术的变更引出了诸如：堆叠(PoP)组装 、柔性印制电路板FPCB组装(COF)、立体多芯片组装3D-MCM、板载芯片COB等。
二、贴片机分类
1、半自动贴片机：用于实验室对小批量SMT产品试制
2、中速贴片机： 常用于中小批量生产企业
3、高速贴片机： 用于大批量，少品种的大型企业
4、多功能贴片机：既可用于小批量多品种的生产线，也可用于
5、与中、高速机搭配形成柔性生产线
6、异形元件贴片机：专用于异形电子元件的放置，如高频电路的屏蔽罩、连接器、IC卡插座等
瑞典进口MYDATA贴片机
三、贴片设备的关键参数
1、贴片机的重复精度(3δ)，贴片元件范围，PCB外形尺寸范围;
Chip：±50㎛ (0402@3σ);
QFP：±30㎛ (QFP168@3σ);
460 x 400 x 4.2 ~ 50 x 40 x 0.38 (Return Weight : 3 kg)
2、贴片速度(Samsung SM321)：
1608 (0603) Chip : 21K CPH (IPC)
1005 (0402) Chip : 20K CPH (IPC)
SOP16 : 15K CPH (IPC) / Feeder
QFP100 : 5.5K CPH (IPC) / Tray
3、供料器站位 及供料器(Feeder)种类数;( Max: 120)
4、吸嘴(Nozzle)品种数; 能适应所有封装元器件(包括异形元件);
5、照相机对IC外形尺寸的捕捉范围
6、贴片机的元器件封装尺寸库的覆盖范围
四、贴片工序控制的关键点：
1、元器件库与实际贴装元件的封装尺寸偏差;
2、拼板贴片时板间积累偏差的补偿;
3、PCB翘曲度引起的偏位控制;
4、NOZZLE维护不力引起漏贴和丢片;
5、在进行第二面贴装时，PCB底部支撑位置不合理引起器件损坏或损伤;
6、因程序旋转角度错误或包装方向变更引起元器件方向或极性倒置;
7、物料补充时未经核对确认，引起物料错误;
8、FEEDER为安装到位引起贴片头撞坏;
9、PCB上的定位标记(Mark)错误，引起贴片偏位或死机;
SMT贴片机的稳定性和精准度将会直接影响到贴片的质量，造成最终产品运行的稳定性和精准性，靖邦电子一直都非常注重SMT贴片产品的质量，把质量作为企业发展的根本，在国内率先引进了瑞典的MYDATA 贴片机，最小贴片元器件达到了0.2mm*0.1mm，可以将芝麻大小的元器件叠加十几个不倒，从SMT贴片最基本也是最重要的工序做好了保证。