1.1 、水泥烟囱安装转梯平台材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
1.2 、钢构件热浸锌处理要求表面浸锌厚度不少于 100 μ m ，浸锌温度 600 ℃左右。要求提供生产厂家相关产品报告，至少包括浸锌厚度、温度、时间及表面处理过程。浸锌前钢材需进行脱脂及酸洗，可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止；酸洗加入缓蚀剂可防止基体腐蚀及减少铁基体吸氢量。
1.3 、水泥烟囱安装转梯平台放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度。度量工具必须经法定计量单位校验，放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平面上进行，放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
1.4 、加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 的规定。
1.5 、焊接：
（ 1 ）水泥烟囱安装转梯平台严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。
（ 2 ）焊接后边缘 30-50 ㎜范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（ 3 ）引弧板应与母材材质相同，焊接坡门形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机。
（ 4 ）焊接材料 : 焊条Ｅ 43 型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。
（ 5 ）所有金属件之间的焊接均需满焊。
（ 6 ）预防钢结构焊接收缩，焊接收缩余量考虑加长量。?
（ 7 ）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（ 8 ）对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接。
（ 9 ）整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检 ( 包括外观及焊缝尺寸等 ) 确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（ 10 ）水泥烟囱安装转梯平台避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭 10 ～ 15 ㎜，焊接中不允许搬动、敲击焊件，防止裂纹产生。
（ 11 ）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。
（ 12 ）不准随意在焊缝外母材上引弧。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
1.6 、组装：
（ 1 ）钢结构组装应按照施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30~50 ㎜范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
（ 2 ）组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。
（ 3 ）组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷。