1.旁通支路式涡轮增压器
1.1 涡轮增压器工作原理
废气涡轮增压器见图1，发动机废气驱动涡轮转动，转速最高达10000r/min，涡轮带动压缩器叶轮转动空气经密度增大，每个进气冲程使进入气缸的空气量相应增多，氧含量随之增加，从而使燃烧效率提高，发动机功率增大。
发动机废气中含有热能和动能，利用这些能量可驱动涡轮增压器中的涡轮，废气失去了一步分能量，使温度降低。涡轮驱动压缩机将吸入的空气压缩，密度得以提高，但温度升高，又使增压的空气密度减小，所以压缩机与进气歧管间装有中冷器，吸入的空气在中冷器中再次被冷却，从而提高其密度。
汽车图1
1.2 涡轮增压器的缺点
涡轮增压器存在两个缺点：
①在发动机转速很高时，涡轮转速也很高。进气压力超出上限，使进气量超出需要。
②发动机转速低时达不到涡轮需要的转速，进气压力低于规定下限，使空气量不能满足需要，发动机功率达不到规定要求，即增压滞后。
1.3 补救办法——旁通支路
补救的方法就是在涡轮增压器上加一旁通支路，见图2，当发动机转速较高时，部分废气走旁通支路而不通过增压器，从而保证不超过最佳压缩比，进而达到所要求的发动机功率。旁通支路在发动机怠速时几乎是关闭的，旁通路的开闭由真空模片室控制。
汽车图2
2、可调式涡轮增压器
2.1 可调式涡轮增压器优点
该种涡轮增压器采用可调式叶片代替旁通支路，可调式叶片控制作用在涡轮上的气流量。可调式叶片由真空模片室控制。其优点是：
①由于废气流量由可调式叶片控制，在发动机转速较低时也可保证大功率输出；
②作用于涡轮上较低的排气背压可降低发动机高转速时的油耗；
③由于充气压力达到最佳状态，从而在整个转速范围内提高了燃烧效率。
2.2 可调式涡轮增压器工作原理
作个举例，有两个管子，见图3，一个等截面，另一个变截面，如果两个管子内的压力相同，气体流过变截面管的速度要比等截面管的速度快的多，可调式涡轮增压器就是采用这一原理。
汽车图3
可调式涡轮增压器示意图见图4，图4是当发动机低转速时，因排气量小使废气流速减慢，涡轮转速随之降低，导致充气压力下降。此时驱动装置使叶片轴正时针旋转一角度，由此减小了废气流通截面，使其流速加快，涡轮转速也随之加快。这样使发动机低转速时涡轮转速也很高，仍能产生足够的充气压力。
汽车图4
图5是当发动机高转速时，因排气量大使废气流速加快，此时驱动装置使叶片轴逆时针旋转一角度，由此增加了废气流通截面，使其流速减慢，涡轮仍保持同样转速，充气压力保持恒定。
汽车图5
3、可调式涡轮增压器的结构
3.1 调整叶片
可调式涡轮增压器调整叶片见图6，叶片连同叶片轴一同安装在支承圈上，叶片轴后有一个导销，该销卡在调整圈内，调整圈转动致使叶片轴转动，最终使叶片转动，由此改变了废气流通截面积。调整圈由控制杆系驱动，控制杆系又由真空模片室驱动。
汽车图6
图7是发动机怠速时叶片的位置，叶片轴正时针正时针旋转到极限，进气口截面变小，废气流速增大，从而提高了涡轮转速，充气压力提高。图8是发动机高速时的叶片位置，叶片轴逆时针旋转到极限，进气口截面变大，从而使涡轮转速和充气压力恒定不变。
汽车图7
图7是发动机怠速时叶片的位置，叶片轴正时针正时针旋转到极限，进气口截面变小，废气流速增大，从而提高了涡轮转速，充气压力提高。图8是发动机高速时的叶片位置，叶片轴逆时针旋转到极限，进气口截面变大，从而使涡轮转速和充气压力恒定不变。
4.2 进气压力传感器
进气压力传感器安装在控制单元内部，用一根硬塑管连接到中冷器后的进气总管上，感知经增压并冷却后的进气压力，电控单元利用此信号来计算叶片角度。如果G信号中断，叶片将处于应急状态，即叶片逆时针旋转到极限，保持废气进气口截面积最大，此时失去充气压力可调功能，由此会导致输出功率降低。
幻灯片27
4.3 海拔高度传感器
海拔高度传感器也装在发动机控制单元J248内部，感知周围空气压力。海拔越高周围空气密度越小，压力越低控制单元用此信号计算出修正系数，用于控制废气再循环。如果此信号中断，由于不能对废气再循环进行修正，则使增压器进入应急状态，由此会导致排放增高。功率降低。
幻灯片28
4.4 进气温度传感器G72
G72安装在中冷器后面的进气总管上，感知进气温度，控制单元用此信号计算出修正系数，用于修正温度对于充入空气密度的影响。如果此信号中断控制单元将用一替代温度值，由此会导致发动机功率下降。
幻灯片29
4.5 发动机转速传感器G28
G28安装在发动机飞轮附近，感知曲轴转速。发动机控制单元将此信号用于多项控制，有喷油量控制、喷油时刻控制、怠速控制、增压控制等，由于是柴油发动机，所以没有点火控制。如果此信号中断发动机将不能起动，如果发动机运转中失去此信号，发动机马上熄火。
幻灯片30
4.6 电磁阀N75
电磁阀N75由发动机控制单元控制，ECU不断调整N75占空比，借此改变真空模片室内的真空。如果此信号中断，电磁阀保持打开常态，此时大气压力作用在真空模片室内，使增压进入应急状态。
幻灯片31
5、自诊断
使用V.A.G1551或V.A.G1552对涡轮增压电控系统进行自诊断，首先进入地址码01，然后视情况分别进入以下功能码：
02—查询故障码，可以查询J248、G72、G28、海拔高度传感器、进气压力传感器、电磁阀N75是否存在故障码；
03—执行件诊断，可以对N75进行执行件诊断；
05—清除故障码；
08—读取测量数据块；
11—充气压力控制，此时显示屏上有四个区，1区是发动机转速，2区是额定充气压力，3区是实际充气压力，4区是充气压力控制的占空比系数。