那么今天继续为你们简单说说它的特性。
1.手感细腻，柔软
若用纤维抗弯刚度来表示，那么抗弯刚度越小，纤维就越柔软。纤维抗弯刚度与纤维的直径的4次方成正比，当线密度从1.1dtex降到0.11dtex时，纤维细度则为原来的十分之一，而纤维的抗弯刚度却只有原来的十万分之一，因此纤维的柔软度就大大增加了。
2、清洁力较高
超细纤维最大的用途就是可以做成洁净布和擦拭布，这也大大发挥了其清洁能力高的特点，单纤维很细的特点也表示容易将污垢擦去。
3、高吸水性和吸油性
当纤维变细时，它的表面积增大，同时也形成更多尺寸更小的毛细孔洞。纤维的表面积增大，这一特点可使得材料吸湿性提高，最关键的是使得超细纤维织物的毛细芯吸附能力大大增加，更好的吸收和储存更多的液体、水、或油污等物质。
4、擦拭后不伤物体表面
由于超细纤维只有0.1ddedx，很细却有韧性。其横截面的聚酯结构和像海星形状横截面的尼龙结构能够很好伸进任何不平整的表面，彻底清除污垢和灰尘，又薄又软不会伤害物体表面。
5、耐洗耐用
超细纤维所含的聚酯和尼龙成份比天然纤维和再生纤维的摩擦强度要强，所以使用时不易脱落，即便是使用了2000次以上也不会起毛。
按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；
按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；
按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；
按产品型号分类有：1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2；
按尺寸大小及包装：常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。
无尘布的适用领域：
1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线；3.碟盘驱动器，复合材料；4.LCD显示类产品；5.线路板生产线；6.精密仪器；7.光学产品；8.航空工业；9.PCB产品；10.医疗设备；11.实验室；12.无尘车间和生产线。
无尘布的材质成分：
无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
无尘布产品特性：1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；2、高效吸水性；3、柔软不会损伤物体表面；4、提供足够的干、湿强度；5、离子释出量低；6、不易引起化学反应。7、可选封边：超音波、激光、冷裁。
适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。用于擦拭导体生产线芯片、微处理器装配生产线等；LCD液晶显示类产品及线路板生产线等；精密仪器、光学产品、航空工业等；尺寸：9〃×9〃；150片/包，10包/箱。6〃×6〃150片/包*20包/箱4〃×4〃600片/包*10包/箱。
无尘布技术标准 一、详细介绍 : 无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边； 二、无尘布的用途 1.半导体生产线芯片、微处理器等； 2.半导体装配生产线； 3.碟盘驱动器，复合材料； 4.LCD显示类产品； 5.线路板生产线； 6.精密仪器； 7.光学产品； 8.航空工业； 9.PCB产品； 10.医疗设备； 11.实验室； 12.无尘车间和生产线。 三、无尘布的产品特 1、优良的除尘效果，配合有防静电功能； 2、高效吸水性； 3、柔软不会损伤物体表面； 4、提供足够的干、湿强度； 5、离子释出量低； 6、不易引起化学反应。 7、可选封边：超音波、激光、冷裁。适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。 ８、采用18MΩ超纯CDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低 9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度； 10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁 11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。 12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面. 14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 四、无尘布材料成份分 普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4"*4"6"*6"9"*9"12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸，也可按客户要求制作其它规格的无尘布； 五、无尘布不同切割方式的特性 1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用.
五、无尘布不同切割方式的特性 1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用. 2.激光切割:能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,目前市场75%都是使用这种封边方式 3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,因为此种切割方式成本高所以目前还没有得到大部分企业认可.市场占有率为15%左右
六、检测标准： 1，使用时超低的尘埃脱落和纤维脱落。 2，超强的尘埃和有机污染物的吸附擦拭力, 擦拭之后超低的有机物污染残留和尘埃残留。 3，剧烈擦拭也不起毛。 4，不会留下刮痕。
超细纤维无尘布 编辑
超细纤维无尘布是发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。是由超极细及坚韧的纤维织成，具有超强的组织结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。
中文名 超细纤维无尘布 类 型 差别化纤维 特 点 高品质、高技术的纺织原料 组 成 超极细及坚韧的纤维
目录
1 超细纤维无尘布的功能
2 超细纤维无尘布的特点
3 适用范围
4 超细纤维无尘布的优势
5 除尘功效
6 如何保持超细纤维无尘布性能
7 超细纤维无尘布性能测试
超细纤维无尘布的功能编辑
由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。
Multi-shavingeffect(多重刮除效果)：一根粗单纤维如将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。
Wide-contacteffect(宽接触面积效应)：一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大，擦拭洁净力强。
Inner-trapeffect(内部剥离效应)：由超极细纤维作成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移，呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面，因此就不会造成刮伤极精密的产品。
超细无尘布纤维是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。
将纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此织物具有防水透汽效果。
纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。
超细纤维无尘布
超细纤维无尘布
超细纤维无尘布
超细纤维无尘布
超细纤维无尘布的特点编辑
使用寿命长，吸水力超强(仿蚕丝)，使用时不会造成表面磨损。
落尘量少，离子释出量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。
采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布，擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。
适用范围编辑
半导体生产线芯片、微处理器等；
半导体装配生产线；
碟盘驱动器，复合材料；
LCD显示类产品；
线路板生产线；
精密仪器；
光学产品；
航空工业；
PCB产品；
医疗设备；
实验室；
无尘车间和生产线。
超细纤维无尘布的优势编辑
通过测试，对于1.0um以下的颗粒的去除能力方面，超细纤维更胜一筹，对于一般大一点的异物的去除，普通的也不错。
对于手印，油脂等污染物的去除，超细的去除能力会更胜一筹
超细纤维擦拭后，在表面留下的残液少，所以配合溶剂清洁的过程会更高效。
理论上说，超细的会比普通的吸收脏污能力强，但是实际超细的很难做的非常洁净，所以很难一概而论。
除尘功效编辑
超细纤维无尘布通常为异形的纤维，其丝的细度通常只有普通涤纶丝的二十分之一，在这样的相比之下，超细纤维无尘布与待清洁的表面便有着更大的接触面积！而在有着更大的接触面积赋予了超细纤维更好的除尘效果！另外，超细纤维无尘服布料的纱线是集束结构的，它赋予织物上更多微细小孔，这些微细的小孔，要比普通的涤纶布上的微孔要小很多！所以，超细纤维在这一方面可以显示出更好的吸附微小颗粒的能力！ 2012，从无尘布的材质上来说，超细纤维的无尘布可以为聚酯以及锦纶纤维的复合材料，锦纶纤维由于分子结构中存在了很多亲水的基团，所以它的吸收性要优于涤纶（涤纶由于没有亲水的基团，因此吸收性方面也远远的比不上锦纶）。据分析到：从总体的吸附污液机理上来说：百分之百涤纶的无尘布都由于纤维丝的结晶度过高，而且都是通常为圆形的纤维，所以是以表面的吸附为主力！其表面吸附的方式可以导致污液在无尘布和待清洁的表面之间存在一个比较大的分配比！而超细纤维多是异形的纤维，其对于污液的吸收方式也是为表面的吸附加芯吸，芯吸效应能够牢牢的控制住污染物从而不反向污染。所以，超细纤维更能够除去更多的颗粒！
如何保持超细纤维无尘布性能编辑
超细纤维无尘布切割后不可以直接进行包装，因为超细纤维面料会吸附住机器表面的灰尘，而影响无尘布性能，必须要进行专业净化清洗后方可包装。
1、用隔离室洗衣机加洗衣粉洗或者用温水加清洁剂手洗。
2、洗后要用清水彻底冲干净。
3、使用漂白剂会缩短超细纤维清洁巾的使用寿命。
4、不要使用柔软剂。柔软剂会在超细纤维表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。
5、和其他衣物一起用洗衣机洗涤或干燥时，要注意，因为超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，而影响使用效果。在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。
超细纤维无尘布性能测试编辑
电荷面密度法
一、原理
将经过摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第筒，以测量无尘布的电荷面密度。
二、测试步骤
1、双手持缠有标准布的摩擦棒两端，由前端向体侧一方摩擦无尘布样品，约1s摩擦一次连续五次。
2、握住绝缘棒的一端，使棒与垫板保持平行地由垫板上揭离，并在1s内迅速投入法拉第筒，此时，无尘布样品应距人体或其他物体300mm以上。
3、读取静电电压表指示的电压值，计算电荷面密度。
4、每块样品进行三次测试，每次测试后应消电，直至确认样品不带电时，再进行下一次测试。
5、取三次测试的平均值作为该试样的测量值。
6、对四块无尘布样品的测试结果取平均值，作为该样品的测量值。
7、测试结果中还应记入测得的最大值。