汽车线束流水线生产过程 (最完整的汽车生产全过程)

第一道:冲压工艺

目标: 生产出各种车身冲压零部件

下面是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板,厚度在1.0mm 至 1.2mm 不等。这一卷卷的钢板,接下来就将会发生神奇的变化。

  • 首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后,分类整理,以便有各自不同的用处。

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  • 大小不等的钢材,要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上,进行下一步工序。

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  • 平整的钢材经过冲压机重新塑造,被压制成车身上的各种冲压部件。

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至此,一批批的汽车钢板就变成了形状结构复杂的车身零部件。接下来他们就被送到了焊接车间,进入了下一道工序。

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第二道:焊接工序

目标: 将各种车身冲压部件焊接成完成的车身

在焊接车间,各种各样的车身零部件在这里结合到了一起,完成这项工作的是另一项关键工艺——焊接。焊接就是把我们前面冲压好的钢材接在一起,形成一个完整的车身

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  • 机器人焊接底盘部分

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  • 机器人焊接车身部分

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  • 焊接后的白车身

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  • 白车身结构:

白车身总的来说包括车身覆盖件与结构件两大类

(1)覆盖件主要是四门两盖,

即左右车门、发动机舱盖、后备箱盖、前后翼子板、车顶、车底。

覆盖件坏掉了,可以通过钣金修复

它的主要作用是封闭车身,体现车身造型,

在实际碰撞当中,起不到多少抗冲击效果,

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第三道:涂装工序

目标:将车身涂上油漆

白车身进入涂装后,不能立即进行喷漆,首先,要对车身进行清洁处理,因为白车身会有很多铁屑、油污等,这会影响涂装质量。

  • 涂装工艺:

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  • 白车身清洗

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  • 电泳底漆

  • 中涂
  • 喷涂面漆

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  • 涂装后车身检查

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第四道:总装

目的: 将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起,形成一台完整的车

  • 先组装底盘总成包括悬挂系统、转向系统、变速器、刹车、动力总成、前后桥、轮胎等。

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  • 底盘与车身的合装

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  • 组装其他车身覆盖物

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