克拉管作为一种新型环保安全型管道产品，被广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。那么克拉管这么倍受青睐，究竟有着怎样的生产工艺呢？接下来，都得利管业就和大家聊聊新型管材克拉管的生产工艺的那些事儿。
克拉管产品
一、克拉管的生产工艺：
克拉管(HDPE缠绕结构壁B型管)采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后保证了管材熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖，也提高了管材熔接缝质量及制品整体的抗外压能力 。
克拉管生产工艺
1、克拉管管道连接，采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
2、克拉管有着较好的柔韧性。高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时，也能将管道破坏损失降为最小，从而提高了公用设施抗震减灾的能力。
克拉管生产流程
3、克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与*破爆**强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
二、克拉管的主要生产工艺流程：
1、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
克拉管生产工艺流程之缠绕
2、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。
克拉管生产工艺流程之切削
3、脱模：管材从模具上脱离。
克拉管生产工艺流程之脱模
4、修形：使外观平滑规范。
克拉管生产工艺流程之修形
5、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
克拉管生产工艺流程电熔丝预埋
6、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。
克拉管生产工艺流程产品检验
三、克拉管的主要用途：
克拉管主要应用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。 可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。由于聚乙烯、聚炳烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，广泛地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域，尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、地震带等恶劣环境下具有突出优势。