氟化工行业是化工行业的一个子行业，该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广，成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。氟化工行业又可分无机氟化工和有机氟化工两大行业。 无机氟化工行业是化工行业的重要组成部分，其产品是机械、电子、冶金等行业的重要原料和辅料。在无机氟化物中，作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分，其他产品产量较少。
有机氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。
氟化工产品分为无机氟化物和有机氟化物。无机氟化物是指氟化工产品中含有氟元素的非碳氢化合物，是整个氟化工行业的基础，氟化工行业的其他产品均是在无机氟化物的基础上继续加工而成；有机氟化物是指氟化工产品中含有氟元素的碳氢化合物，主要包括氟化烷烃及ODS 及其替代品、含氟聚合物、含氟精细化学品等三大类。
1、氟化氢行业供求情况及变动原因
氟化氢是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种氟制冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的基本原料。氟化工产品因其优良的综合性能和独特的用途，广泛应用于汽车、轨道交通、制冷、国防军工、航天航空、电子信息、新能源、船舶及海洋工程、环保产业等工业部门和高新技术领域。
工业上常用浓硫酸与酸级萤石精粉反应生产氟化氢。与全球萤石资源比较，中国萤石资源由于杂质含量较低、开采条件较好，因而开发价值较高，在全球萤石资源中占重要地位。
目前，我国各类氟化工产品的总产能超过 500 万吨，产量超过 300 万吨，销售额超过 500 亿元，已成为全球的生产和消费大国。《中国氟化工行业“十三五”发展规划》预测，我国氟化工行业在“十三五”期间将持续快速发展，到 2020年：无机氟化物方面，电子级氢氟酸产能年均增长 4%至 18 万吨/年、六氟磷酸锂产能年均增长 10%左右至 1.2 万吨/年、含氟特种气体产能年均增长 10%左右至 1.96 万吨/年；氟碳化学品总产量将达到 145.97 万吨，年均增长 3.04%；含氟聚合物总产量在 21.4 万吨左右，年均增长 8%；含氟精细化学品总产量将达到 15万吨以上，年均增长 15%以上；氟涂料总产量将达到 5 万吨，年均增长 9%。
2、氟碳化学品供求情况及变动原因
（1）行业供应情况
HFCs 制冷剂方面，目前我国已经成为全球最大的 HFCs 生产、消费和出口国。由于 2009 年-2011 年行业高景气导致国内产能大量扩张，行业集中度低，竞争激烈。
HCFCs 氟制冷剂和氟发泡剂生产和消费受配额限制。 2013 年我国正式实施了 ODS 用途 HCFCs 的生产和消费冻结， 并对 ODS 用途 HCFCs 的生产和消费实行配额。 HCFC-22 是国内目前最主流制冷剂，虽然受配额限制，但其行业集中度低，竞争激烈。氟发泡剂 HCFC-141b 供应方面，公司 ODS 用途 HCFC-141b生产配额为行业最大， 2016 年占全国总配额比例为 52.42%。
（2）行业需求情况
氟制冷剂因具有良好的热力性能，广泛应用于冰箱、家用空调、汽车空调等消费领域，占据了制冷剂市场的主导地位。冰箱、空调、汽车等行业的发展直接影响氟制冷剂的需求。
氟发泡剂 HCFC-14lb 是聚氨酯泡沫塑料行业当前最广泛应用的发泡剂品种，采用 HCFC-14lb 发泡的聚氨酯泡沫塑料产品具有保温隔热性能、生产安全性和原料成本上的优势。
①家用空调、家用电冰箱市场情况
2010 年至 2015 年期间，我国家用空调产量由 10,887.47 万台增至 14,200.40万台，年均增长率为 5.46%； 2010 年至 2015 年期间，我国家用电冰箱产量由7,295.72 万台增至 7,992.8 万台，年均增长率为 1.84%。进入 2012 年，随着“家电下乡”、“以旧换新”、“节能惠民”三大政策的陆续退出，加上房地产调控、经济增速放缓等原因，家电行业增长有所减缓。
2005-2015年我国家用空调、家用电冰箱产量
资料来源：公开资料整理
随着我国经济步入“新常态”，我国家用空调和家用电冰箱的消费量将由消费结构的升级和产品的大批量更新所驱动。我国居民消费水平的不断提高，社会保障体系的逐步完善，将带动节能环保健康、高端家电产品的需求增长。“十一五”期间，我国空调、冰箱已基本普及，更新需求成为市场主流。“十二五”时期预计将有约 5,050 万台的冰箱、 12,000 万台空调超过使用寿命，平均每年更新量电冰箱 1,000 万台、空调 2,300 万台。此外，城镇化水平的进一步提高将为家电工业的发展提供良好的机遇。国家发展和改革委员会组织编写的《国家新型城镇化报告 2015》显示， 2015 年我国常住人口城镇化率达到 56.1%。“十三五”规划纲要提出到 2020 年中国常住人口城镇化率目标达到 60%，户籍人口城镇化率达到 45%，目前户籍人口城镇化率 39.9%，相当于要有 1 亿人在城镇落户。
②汽车空调市场
汽车空调是我国氟制冷剂使用量较大的领域。据中国汽车工业协会统计，2015 年汽车产销量超过 2450 万辆，创全球历史新高，连续七年蝉联全球第一。
我国在全球汽车制造业的市场份额已从 2000 年的 3.5%提高到 28.0%， 是名副其实的世界汽车制造大国。2010 年至 2015 年期间，我国汽车产量由 1,826.53 万辆增至 2,450.33 万辆，年均增长率为 15.69%。受国家于 2009 年、 2010 年连续出台汽车下乡和汽车以旧换新政策影响，我国汽车产量在这两年的同比增长率高达 48.24%和 32.40%。2015年，中国经济增长势头有所放缓， GDP 增速降至 6.9%，经济从高速增长转为中速增长。 2015 年我国汽车产销分别完成 2450.33 万辆和 2459.76 万辆，创历史新高，比上年分别增长 3.3%和 4.7%，总体呈现平稳增长态势中国汽车市场增长点正由一、二线城市向三、四线以下的城市和乡村转移；中国将由汽车制造大国逐步向制造强国转变，中国品牌汽车占比持续增长。国内汽车市场继续保持平稳增长，中国汽车工业协会发布的《“十三五”汽车工业发展规划意见》预计到 2020 年我国汽车产销规模将达到 3000 万辆。
2005-2015年我国汽车产量
资料来源：公开资料整理
③聚氨酯硬泡市场情况
聚氨酯全称聚氨基甲酸酯，英文名 Polyurethane（PU），主要包括聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡、革鞋树脂、聚氨酯涂料、弹性体、氨纶、聚氨酯密封剂和胶粘剂等。聚氨酯硬泡作为绝热性能最好的材料，主要应用于家用保温（冰箱、冰柜、太阳能热水器）、冷库及冷链物流（冷藏集装箱、冷藏火车、冷藏汽车等）、建筑保温材料（屋顶喷涂硬泡、外墙绝热保温板材等），以及管道保温材料、工业储罐绝热、高密度仿木结构材料等。公司产品 HCFC-141b 主要用于替代 CFC-11作聚氨酯硬泡的发泡剂。
在“十二五”期间，聚氨酯材料保持稳步发展势头。 2011 年全球聚氨酯总产量约为 1,800 万吨，其中硬泡 426 万吨，占总量的 24%。 2014 年全球聚氨酯总产销量达到 2,150 万吨，其中硬泡 570 万吨，占总量的 26.51%。我国 2013 年聚氨酯总产量约为 870 万吨，其中硬泡 190 万吨。 2014 年我国聚氨酯总产量约为960 万吨，其中硬泡 210 万吨。“十二五”期间由于在冰箱、冰柜、太阳能热水器、建筑和工业保温等领域需求的增长，聚氨酯硬泡所占比重上升。特别是用于建筑保温为主的硬泡聚氨酯复合板市场增加较快，生产企业增加到 250 多家。在未来几年，我国每年新建建筑所需消耗的聚氨酯硬泡材料将在 100-200 万吨，按照国家建设部提出的聚氨酯保温材料占整个建筑保温材料市场的 20%来看， 聚氨酯硬泡保温材料的市场规模也将达到 500 亿元以上，前景十分广阔。预计“十三五”期间，我国聚氨酯泡沫塑料行业仍将维持以 7%-10%的速率增长，到“十三五”末，我国聚氨酯泡沫塑料产量将达到 500-550 万吨/年，实现产值突破 800亿元。
3、氟碳化学品的替代情况
随着国内 HCFCs 淘汰进程的推进， HFCs 的消费有望继续增长。在 HCFCs替代过程中，受技术、政策、法规以及客户需求认知的多种因素博弈，当期在全球市场内尚未找到完全理想的 HFCs 替代物，国际上不同国家和地区对未来替代技术的选择方面还存在不少分歧。预计“十三五”期间国内氟碳化学品市场将呈现 HCFCs-HFCs-HFOs 多类并存、“百花齐放”的市场格局。
氟碳产品的品种看， HFC-134a 仍将是国内汽车空调制冷剂的首要选择，市场需求仍将保持 10%左右的年均复合增长。尽管美国和欧盟已存在支持使用低GWP 制冷剂或禁止使用 GWP>150 的制冷剂等相关法令，但至今世界上绝大多数新销售的轿车和轻型货车仍装配着以 HFC-134a 作为制冷剂的空调系统。
R410A 市场逐步从成长期过渡到成熟期，预计年均复合增长为 7%。受出口欧美市 场 的 汽 车 、 冰 箱 等 市 场 需 求 推 动 ， 符 合 这 些 国 家 和 地 区 环 境 法 规 的HFO-1234yf、 HFO-1234ze、 HFO-1233zd、 HFO-1336mzz 等新一代替代品将会在出口产品中得到应用， 预计消费量将逐步达到数千吨规模。 另外， 受含氟聚合物、精细化学品的原料需求推动，在加速 ODS 用途削减的背景下，国内 HCFC-22、HCFC-142b 需求量仍有望分别取得年均 2%、 8%的增长。
近年来，我国含氟精细化学品的研究开发非常活跃，已经开发出百余种含氟中间体及精细化学品，尤其是含氟中间体发展迅速，生产能力快速增加。根据起始原料或化学结构的不同，我国开发的含氟有机中间体可以分为四大系列，即苯系列化合物、甲苯系列化合物、脂肪族氟化物、杂环化合物，主要用于合成含氟农药、含氟医药和含氟染料等。
含氟医药具有用量少、毒性低、药效高、代谢能力强等特点，从而使其在医药领域应用日益普遍，尽管其价格昂贵，但可以从其用量少、高性能的优势中得到弥补，尤其是其对环境的影响也较小。目前，国内外含氟药物达到数百种，许多药物成为合成药物中非常重要的品种，如氟喹诺酮类抗菌素、抗抑郁药物氟西汀、抗真菌药物氟康唑等。
含氟农药是用氟原子和含氟基团取代农药分子芳环上的其他基团，能够显著提高农药活性。含氟除草剂是近年来开发最多的农药品种，而除草剂又是未来农药的发展方向，因此含氟农药已成为世界农药工业发展的重点领域。含氟染料主要用于活性染料领域。活性染料比直接染料更牢固、比还原染料更经济、比冰染料更趋于生态化，但是普通活性染料最大的缺点是不能获得令人满意的固色率，同时还会产生不易处理且色度较深的染色废液，这也成为制约活性染料发展的瓶颈。而含氟活性染料的优点恰恰在于具有较高的固色率，既能提高染料的利用率，又能减轻印染过程中的环境污染，因此含氟活性染料成为染料工业的热点领域和前沿领域。
含氟精细化学品领域的新产品开发层出不穷，应用领域也不断扩大。除了含氟医药、农药和染料外，还有含氟表面活性剂及各种含氟中间体，广泛应用于电子元器件工业中的清洗剂、防雾剂和涂料溶剂及丝绸纺织工业中的匀染剂等。经过多年发展，公司在自身发展领域内形成了较为全面的技术积累，生产产品同时覆盖了ODS 替代品、含氟聚合物及含氟精细化学品三大有机氟化工领域。
第一章 执行摘要
第一节 项目背景
第二节 项目概况
第三节 项目竞争优势
一、技术优势
二、成本优势
三、政策优势
四、地域优势
第四节 项目投资亮点
第二章 项目介绍
一、项目名称
二、项目内容
三、项目性质
四、项目地点
五、投资金额
六、项目承办单位
七、资金来源
八、建设周期
九、主要建设内容及规模
十、主要产品规模
十一、项目技术方案
十二、项目投资回收期
第三章 项目行业分析
第一节 项目行业分析
一、氟化工宏观市场环境
二、氟化工产品市场前景
三、全国及项目所在地氟化工产业发展现状
第二节 项目竞争力分析
一、竞争分析
二、行业进入壁垒分析
第三节 项目商业模式
一、氟化工项目商业模式
二、氟化工项目商业模式优势
第四章 项目公司介绍
第一节 项目公司概况
第二节 企业主要竞争资源
第五章 项目产品
第一节 产品介绍
第二节 产品性能
第三节 技术特点
第四节 产品的竞争优势
第五节 典型客户
第六节 盈利方案
第六章 产品与开发
第一节 产品研究与开发
第二节 研发与技术
第三节 项目技术基础
一、已有的成果及技术水平
二、小规模生产性试验及流程
三、技术团队
第七章 项目建设计划
第一节 项目进度规划
第二节 项目建设方案
一、第一期
二、第二期
三、第三期
第八章 发展规划与运营策略
第一节 企业发展规划
一、企业发展目标
二、企业发展策略
第二节 企业营销战略
一、品牌营销战略
二、产品营销策略
第三节 市场推广方式
一、销售方案
二、营销方案
三、价格策略
第四节 建设与运营管理
一、项目组织机构
二、定员定岗
三、项目管理措施
第九章 财务分析与预测
一、收入预估
二、税金估算
三、成本费用估算
四、利润估算
五、财务指标
六、总投资收益率（ROI）
第十章 项目效益分析
第一节 项目的经济效益分析
第二节 项目的社会及生态效益分析
一、社会效益
二、生态效益
第十一章 资金需求
第一节 资金需求及使用规划
一、项目投资估算说明
二、项目总投资
三、固定资产投资
四、流动资金
第二节 资金筹集方式
一、项目拟采用的融资方式
二、项目融资方案
第三节 详细使用规划
第四节 还款能力分析
第十二章 风险分析
第一节 风险分析
第二节 风险规避措施
第十三章 中金普华结论及建议