离散生产和流程生产
通常习惯用离散型、流程型、还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型。
那么什么是离散型？
离散生产物料单位是件，生产和加工的产品和零部件是由无法拆分的零部件 逐件组成(组装而成) 的。无论是成品、半成品、零部件或其他物料都可以单独存储，而且只能按件生产和销售。产品结构通常为A型（多物料少产品），由于 是一种装配型产品 ，物料一般以物料变化为主。
（简单的说，都是组装或装配）
离散型生产分为间歇式生产和重复式生产。
1.间歇式生产：
也称可间断生产，一般采用通用的装配工序或数控机床，按顺序依次加工，按批量和优先级进行排产（派工单的优先级），加工的过程可以停顿，形成在制品或半成品，可以存储（存放）。
实际上在产品结构树的任意一层都可以停顿，将在制品存放起来。继续加工时再进行组装即可。比如100个A 和100个B先组装成C，同时100个E和200个F组装成100个G，下一个时段将100个C和100G组装成50个H.
2.重复式生产：
重复式生产是离散生产的一种特定形式，相对于间歇生产，离散生产主要是连续流水装配线，采用专用的加工或装配机床，组成多个包含多个工位的装配和生产流水线（说是装配线更容易理解一些）。这种生产方式，在短期内生产同一种产品（或零部件），在装配线产品可以有变形，但配置时间很短，对整体装配线不会有影响。（比如批量制造螺栓的加工机床，在离散生产中这种生产方式一般用来批量生产零部件或半成品，用来生产成品不会很多，如果是物料结构不太复杂的产品也可以，重点在于短期批量的装配线，比较常见的是加工中心，倒一批料，出一批料）
（这两种形式都是进行加工或装配，间歇式是同时采用机群布置与成组单元进行布置两种形式，重复式是用专用的装配线批量生产。还是比较容易区分的，首先物料是固态的，其次生产方式是加工或装配，最后中途可以间断并存储的是间歇，一次性批量装配的是重复式，其次是根据计划下达指令的方式不同：间歇式是按日进度计划，重复式是按订单。）
什么是流程型？
流程型是相对于离散型而言的。生产物料多为粉状、颗粒、液体或气体、计量单位是重量、体积、长度的任意量。如果最终产品有包装，也可以是瓶、袋、桶等计量单位。
流程型生产一般是在各种准用生产设备中发生连续化学反应的过程（改变分子结构），而离散主要是发生物理变化（不改变分子结构，那么问题来了？两种金属加工成的合金，属于什么变化？在焊接时焊接的部分发生什么变化？我也不知道，所以只能说主要发生某种变化，而不是完全或一定发生某种变化的就是哪种类型）
流程型生产虽然也具有短期批量重复的性质，但不属于重复式生产，流水线和装配线还不是一个概念。
还有一个比较通用但不准备区分方式，一般离散型间歇式的生产都是大件产品，而且提前期都比较漫长，尤其是订单设计类的，比如造船，它肯定不属于流程型的，短期之内不可能早出200艘船，但是生产出200袋奶粉还是可以的。
说道订单设计，你要问我们搞得是什么类型的，很明显，就是离散型的订单设计（间歇式生产）。
前面在写到软件行业时，一般分为两种：一种是产品型的MTS，一种是服务型的订单设计。产品型的MTS在服务商也做订单设计的服务，比如卖系统套件，在安装部署后还要根据客户的需求去定制或维护一些自定义化的服务，没有完全能够贴合实际业务而直接使用的，除非使用者需求真的很低。
流程型分为连续流程型和批流程型
1.连续流程型：
一般只生产单一的产品，流水线从物料投放到产出成品，中途可能根据修改配置参数（温度、压力）或催化剂调整产品的规格，中途一般不会间断。如炼油、化工、冶炼。 （温度和压力。。。）
2.批流程型：
生产出多种规格的同类产品。生产过程可以中断，更换物料品种，如日用化学品，塑料，建材和轧制品等。比如塑料制品中塑料颗粒按颜色由浅入深的顺序排产等。（比如T型或者工型的产品类型）
（所以说根据物料是固态还是液态来区分是不够准确的，是物理反应还是化学反应也是不够准确的，还是要根据生产类型的特征来判断）
总结：装配加工型和流水加工型。分开来（批量）搞零部件，然后总装的叫离散型，按照流程加工下去的叫流程型。
重复式生产的采购流程
我们知道离散（组装、装配）型分为间歇式和重复式两种，比如我去装工控设备，装到下班时停下了，刚好把主板和电源按上去，把盖子一放，这就叫可以间断，也可以存放，当前完成的部分就叫在制品，这就叫间歇式。假如在组装的过程中，发现少20个螺栓和螺帽，此时就需要短时间批量生产，这个叫重复式。
那么重复式的采购流程是怎样的？
在重复式和JIT模式下，企业和供应商建立了长期的合作伙伴关系，供求关系比较固定，供应商也比较固定（能不固定么，短期批量生产同一种产品，用料都是固定的，搞不好用量都是固定的，还搞个固定批量），很固定啊。
这种情况下，一般近期的采购计划比较详细具体，远期的则比较笼统。但会有一个控制范围，把长期的供应协定和短期的采购合同结合起来，一次签约，分期供货。俗称“一揽子合同”，也称“总括计划”。
对于一些重复式生产的企业，可以使用JIT模式和供应商库存，因为前提是长期合作而且用料用量都比较固定或稳定，所以供应商在区域附近放置 临时仓库（VMI模式，供应商库存） ，什么时候需用就过去拉。供应商定期往里面存放。
(这个临时仓库在软件上叫什么呢？中间件，更明确一点是消息/数据中间件：当两个对象直接沟通出现矛盾时，就需要第三个对象来协调，通信也是这样，采集程序往中间件里定时丢消息，显示程序从中间件里定时拿消息，和这个临时仓库一个道理，道理么，总是相同的，那么再扩展下，一个供应商往临时仓库发货，多个采购商从临时仓库拿货，再扩展下，多个供应商往临时仓库发货，多个供应商从临时仓库拿货，也就是消息中间件的广播和多播模式，这里会形成很多个channel,每个channel对应一组供需关系，由无数个channel组成的N对N的关系)
很明显，这个采购方式对供方是诸多好处的，采购方便，运输方便，0库存，低采购成本等等，对供方也是有好处的，根据信息集成和业务协同，供方可以随时掌握需求，安排生产计划，也可以在生产过程中进行优先级排序和调度。其次是供方有了长期供应的市场（客户）。这个长期很重要。
VMI是CFPR（协同预测、计划和补库模式）的初级阶段，主要优势是预测更准确，将供需双方绑在一起，共享数据，从而改进客户服务水准，减少预测的不准确性，减少安全库存和库存保管费用，减少事务处理，降低总体运营成本。
VMI只适用于重复式生产。