传统足金纯度较高，但是比较软，硬度低，在日常佩戴过程中容易变形，很影响佩戴效果。而3D硬金在保持足金纯度的同时，具有硬度高、耐磨性强等特点，有效克服了传统足金首饰硬度低、易磨损、不易保持细致花纹的缺点。
3D硬金不是指含金量，“3D”是three-dimensional的缩写，意为三维图形。3D硬金的纯度同样为足金999，硬度为97。3D硬金采用了黄金制作的特殊工艺，主要以“电铸”模式生产而成。通过对电铸液中的黄金含量、pH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，从而提升黄金的硬度及耐磨性。
电铸是利用电流，将存在电铸液里的金属离子逐渐还原成金属原子。在黄金电铸过程中，黄金离子被电流经电化学原理还原成黄金原子，并沉积在阴极性的腊件表面上，当沉积到一定厚度，大约0.2至0.4毫米之间，需时大约一天，便可从电铸液里取出，然后钻孔以便用热水将腊溶走和用热硝酸清洁电铸工件内部，跟着用水清洗和焗干净之后，便成为一件电铸产品，最后经加工打磨之后，便可成为一件电铸产品。因此，3D硬金上面的那个小孔，是为了脱蜡处理而预留出来的。
“3D千足硬金”工艺独特之处是制造出来的黄金饰品硬度高（维氏硬度是普通千足金的4倍）、抗磨性强，并且含金量依然可以保证在千分之999以上，可以制造更加形状复杂、细致、硬度高、抗磨性强的中空千足金制品。
此外，“3D千足硬金”利用电沉积成型的加工工艺，可以做出超硬高纯度足金空心饰品，还可以借用很多K金的工艺设计款式，包括镶嵌品以及工艺复杂、花样繁多的时尚款式。
也就是说，1吨金矿原石历经37道工序，耗时60余小时，平均产出4克的金砂。经过1100度的高温持续烧制，再经过电铸工艺，历经十几道工序耗时40余小时，历经千磨百炼，成为人们面前时尚又立体的3D硬金首饰。
3D硬金虽然克服了黄金硬度上的难题，但同时自身也有不可抗拒的特点，如果硬金首饰因为某些原因而导致断裂或者破损的话，是很难进行维修的。所以，在佩戴硬金首饰的过程中，最好要注意不要与尖锐物品碰撞，以免损害硬金表面难以修复。