董粱公路宁梁段路桥工程项目XX合同段总体施工组织设计
董粱公路宁梁段路桥工程第X合同段施工组织设计
此页：公司批复文件
目 录（采用二级目录）
4第一章 编制依据及说明
41.1 设计文件
41.2 业主文件
41.3 监理文件
41.4 公司文件
41.5 国家标准及交通部标准文件
51.6 编制说明
6第二章 工程概况及特点
62.1 工程简介
62.2 工程特点及地质、水文、气象条件
62.3 现场及周边建（构）物，道路交通及地下管线状况
62.4 建设工程参建单位各相关方
8第三章 施工准备工作
83.1 技术准备
93.2 生产准备
93.3 其他应说明的事项
10第四章 施工总体布置及规划
104.1 施工现场平面布置
114.2 项目组织机构及管理目标
124.3 建（构）筑物、地下管线保护措施
124.4 施工期间道路交通组织方案
13第五章 施工进度计划、资源需求计划及保证措施
135.1 施工进度计划
145.2 资源需求计划
16第六章 各分项工程施工的主要施工方法及措施
166.1 各主要分项工程施工工序流程图
176.2 各分项工程主要施工方法及措施
24第七章 重点与难点工程施工方法及措施
247.1 重点与难点工程分析
247.2 重难点工程施工方案
25第八章 新技术、新材料、新工艺和新设备的应用
258.1 钢筋数控弯曲机应用
258.2 智能张拉机、压浆机
258.3 其它新技术、新设备应用（根据本标段实际）
26第九章 工程质量、安全、环境和文明施工保证措施
269.1 质量保证体系及措施
269.2 安全保证体系及措施
299.3 环境保护、水土保持保证体系及措施
319.4 文明施工及*物文**保护保证体系措施
33第十章 特殊季节施工保证措施
3310.1 冬季施工
3310.2 雨季汛期施工
3310.3 高温季节施工
3310.4 台风施工
3310.5 夜间施工
3310.6 汛期恢复施工
34第十一章 项目风险分析及预防措施
35第十二章 农民工工资保证措施
第十三章 桥梁施工安全风险评估的工程项目清单34
36附件 ：
37附表1 主要材料、半成品、构配件需要量计划表
38附表2 劳动力计划表
39附表3－1 主要机械设备投入一览表
40附表3－2 试验、测量、质检仪器设备表
41附表4 临时占地计划表
42附表5 外部电力需求计划表
43附表6 分项工程生产率和施工周期表
44附表7 工序列表
47附图1 施工计划横道图
48附图2 施工计划网络图
49附图3 施工总体平面布置图
50附图4 分项工程进度计划（斜率图）
51附图5 工程管理曲线
52附图6 施工工艺框图
第一章 编制依据及说明
1.1 设计文件
1、董粱公路宁梁段路桥工程两阶段施工图设计文件（第XX合同段）。
2、董粱公路宁梁段路桥工程详细工程地质勘察报告。
1.2 业主文件
1、董粱公路宁梁段路桥工程XX合同段招标文件、合同专用条款、技术专用条款；
2、齐鲁交通发展集团有限公司《高速公路施工标准化技术指南》；
3、董粱公路宁梁段路桥工程XX合同段合同文件；
4、董粱公路宁梁段路桥工程招标答疑及相关补遗资料；
5、董粱公路宁梁段路桥工程图纸会审、答疑会会议纪要。
1.3 监理文件
1、董粱公路宁梁段路桥工程监理计划；
2、监理实施细则；
1.4 公司文件
本公司相关对施组要求方面的文件、综合实力及多年来类似工程施工经验、现场踏勘资料等。
1.5 国家标准及交通部、住建部标准文件
1、 交通部标准 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F-2011）。
2、 交通部标准 《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》（JT329-2010）。
3、 交通部标准 《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225-2007）。
4、 交通部标准 《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）。
5、 交通部标准 《公路桥梁伸缩装置通用技术条件 》（JT/T 327-2016）。
6、 交通部标准 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2004）。
7、 住建部标准 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）。
8、 交通部标准 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006)。
9、 交通部标准 《公路土工合成材料应用技术规范 》（JTG/TD3-2012）。
10、交通部标准 《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014)。
11、交通部标准 《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）。
12、交通部标准 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）。
13、交通部标准 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）。
14、交通部标准 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）。
15、交通部标准 《公路路基路面现场测试规程》（JTG F60-2008）。
16、国家标准 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、 安定性检验方法》（GB/T 1346-2011）。
17、国家标准 《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》（GB1499.2-2007）。
18、国家标准 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014）。
19、国家标准 《钢筋混凝土热扎光圆钢筋》（GB 1499.1-2008）。
20、国家标准 《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）（GB/T17671－1999）。
21、国家标准 《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）。
根据本标段工程施工涉及到的规范标准进行选用或增加，并注意检查以上标准的版本是否是最新。
1.6 编制说明
根据本标段实际情况进行说明。
第二章 工程概况及特点
2.1 工程简介
根据本标段情况进行编制。
2.2 工程特点及地质、水文、气象条件
2.2.1工程特点
介绍本标段的工程特点。
2.2.2 地质、水文、气象条件
1、地形地貌
根据设计图纸及本标段现场情况进行描述。
2、工程地质
根据设计图纸及本标段现场情况进行描述。
3、水文、气象
根据设计图纸及本标段现场情况进行描述。
4、地震基本烈度
根据设计图纸及本标段现场情况进行描述。
2.2.3主要工程量汇总
以表格形式对本标段工程量进行汇总（如上表）。
2.3 现场及周边建（构）物，道路交通及地下管线状况
2.3.1 现场及周边建（构）物
根据本标段情况进行描述。
2.3.2 道路交通
根据本标段情况进行描述。
2.3.3 地下管线状况
根据本标段情况进行描述。
2.4 建设工程参建单位各相关方
本项目涉及各相关方为：
1、建设单位：齐鲁交通发展集团有限公司
2、设计单位：山东省交通规划设计院
3、施工单位：单位全称
4、监理单位：山东省交通工程监理咨询公司
5、质量安全监督单位：山东省交通建设工程质量监督站
第三章 施工准备工作
3.1 技术准备
3.1.1 专项施工方案一览表
本项目涉及的专项施工方案有：（根据本标段实际情况以表格形式进行填写，备注需注明内审或外审。如下表）
3.1.2 临建施工计划（针对本标段临建方面施工安排以表格形式进行填写，如下表）
3.1.3 试验工作计划（根据本标段试验工作安排以表格形式进行填写，如下表）
3.1.4 职工培训计划（根据本标段培训安排以表格形式进行填写，如下表）
3.2 生产准备
3.2.1 施工便道、便桥
介绍本标段便道、便桥设置情况及进场道路情况等
3.2.2 施工临时用电
简要叙述本标段施工用电设置情况。施工前编制详细的《临时用电专项方案》。
3.2.3 通讯
简要叙述本标段通讯设施布设及配备情况。
3.2.4 生产、生活用水
简要叙述本标段生产及生活用水来源及设置情况。
3.2.5 砂、石等原材料来源
根据本标段选用的厂家进行简要介绍来源。
3.2.6 机械设备
简要叙述本标段机械设备进场及来源情况。
3.2.7 劳动力的来源及有关证件的办理
简要叙述本标段劳动力来源情况，包括项目管理人员持证情况及证件办理情况。
3.3 其他应说明的事项
根据本标段情况，简要叙述涉及影响工程施工的问题。
第四章 施工总体布置及规划
4.1 施工现场平面布置
4.1.1总体布置原则
以既要满足施工需要又符合标准化建设要求为前提，按照招标文件要求因地制宜、利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划项目驻地、对内对外交通、供电供水、拌和站、预制场等。
4.1.2 施工现场平面布置
见附图3：施工总平面布置图。
1、 施工便道布置
简要叙述施工便道如何布置。
2、各施工区域划分及现场布置
简要叙述本标段施工工区划分及布置情况，并附以表格形式进行标注（如下表）。
4.1.3 后场施工总平面布置
根据各项目部具体情况适当配备平面图，如项目部和试验室在一起的，可以二合一或者三合一，要表明几何尺寸。
1、项目驻地
（1）项目选址
简要叙述本标段项目选址情况。
（2）项目驻地建设
根据项目驻地建设方案及项目办标准化要求内容进行逐条详细叙述，并附相应的参考图片。
（3）项目用电
简要叙述项目用电布置及来源。
2、工地试验室
根据项目驻地建设方案及项目办标准化要求内容进行逐项详细叙述。
3、 混凝土拌和站
根据项目驻地建设方案及项目办标准化要求内容进行逐条详细叙述。
4、钢筋加工场
根据项目驻地建设方案及项目办标准化要求内容进行逐条详细叙述。
5、预制梁场
根据项目驻地建设方案及项目办标准化要求内容进行逐条详细叙述。并附相应的参考图片。
6、安全管理设施建设
根据本标段安全设施布置情况进行编制
7、文明施工管理建设
根据本标段文明施工建设方面进行编制
4.2 项目组织机构及管理目标
4.2.1组织机构框图
以框图形式绘制（同上墙图表）
4.2.2项目部各职能部门及职责（结合本标段机构设置情况，以表格形式进行填写，如下表）
4.2.3主要管理目标（根据本标段制定的目标进行编制）
1、质量目标：
2、安全目标：
3、工期目标：
4、文明施工、环保目标：
5、 …………（其它目标，如有）：
4.3 建（构）筑物、地下管线保护措施
1、 建（构）筑物保护措施
根据本标段实际情况进行编写
2、地下管线保护措施
根据本标段实际情况进行编写。
4.4 施工期间道路交通组织方案
根据本标段实际情况进行编写，包括平交道口、施工便道等交通组织。
第五章 施工进度计划、资源需求计划及保证措施
5.1 施工进度计划
5.1.1 施工总进度计划横道图、网络图
计划开工日期：XXXX年XX 月XX 日（具体以开工令为准）
计划交工日期：XXXX年 XX月
计划工期： X 个月（ X 个日历天）
具体见：附图1 施工进度计划横道图、附图2 施工计划网络图
5.1.2 确保工期的措施
1、组织措施
根据本标段及公司管理情况进行编制。
2、物质措施
根据本标段及公司管理进行编制。
3、技术措施
根据本标段及公司管理进行编制。
5.1.3 施工总进度计划编制的指导思想及主要分项工程的施工计划
1、施工总进度计划编制的指导思想
根据本标段现场实际，对编制的总进度计划指导思想进行叙述。
2、主要分项工程的施工计划安排说明
结合进度计划以表格形式对本标段主要分项目工程施工计划安排进行填写（如下表）。
主要分项工程的施工计划
以下内容根据上述标格中主要工程项目进行文字叙说。
（1）路基土方工程
（2）桥涵工程
（3）……
5.2 施工总进度计划平面图
5.2.1施工总进度计划平面图
5.2.2配套服务进度计划图
5.2.3人机料配备表
5.2.4月完成合同额直方图
5.3 资源需求计划
5.3.1劳动力、劳务作业队伍需求计划
1、劳动力及劳务作业队伍资源配置
分类对本标段劳动力及劳务作业队伍配置情况进行叙述，如桥梁工程、路基工程等。
2、保障计划
根据自身特点进行编写。
5.3.2主要材料及构配件需求计划
根据本标段所涉及的主要材料、构配件等进行编制需求计划。
本项目外加剂、混凝土外掺料、石灰、碎石、砂、塑料波纹管、专用压浆料、锚具等进场实行准入制，未经试验检测中心验证、监理审批的上述材料禁止用于本项目。
1、材料供应需求计划
2、构配件需求计划
3、 ……
具体见：附表1 主要材料、半成品、构配件需用量计划表
3、保障计划
根据公司及项目管理进行编写。
5.3.3 设备设施需求计划
1、主要设备设施资源配置
1）路基施工作业队机械配备计划（以表格形式进行分类填写，如下表）
……
2、保障计划
根据公司及项目管理进行编写。
第六章 各分项工程施工的主要施工方法及措施
根据施工图纸及相关规范标准、文件、现场实际情况等，编制各分项工程的施工方法及技术措施。其中前期施工重点为施工便道的贯通，然后进行路基土方施工、桥涵工程施工，后期进行防护、排水等收尾工作。
6.1 各主要分项工程施工工序流程图
1、总体施工顺序
简要叙述本标段施工顺序，并以流程图形式进行编制（如下图，根据本标段具体施工顺序安排进行绘制）。
各分项工程施工顺序总流程图
2、路基填筑施工顺序
（1）路基填筑：测量放线→修建便道→清理场地（沟塘处理）→基底填前压实处理→路基分层填筑→检测松铺厚度→整平→碾压→检测压实度→填筑到路基高程→边坡修整→防护排水工程施工。
（2）石灰改善土施工：检查验收下承层→测量放线→上土备料→撒布石灰→混合料拌和、摊铺→检测松铺厚度、石灰剂量→整平→碾压→检查验收。
（3）....
3、装配式通道涵洞施工顺序
工序顺序：测量放样→基础开挖→模板拼装→基础垫层砼浇筑 →装配式安装 →湿接头、涵底、洞口砼浇筑→检查验收。
4、桥梁工程施工顺序
本标段桥梁工区在施工时按桩基（基础）、墩柱、桥台、盖梁、梁板制作及安装、现浇连续箱梁、桥面系等工序形成流水作业面，连续施工。其施工顺序为：测量放线→桩基础施工→墩台、盖梁施工→梁板预制、安装 →(绞缝、横隔梁)湿接缝施工→护栏施工→桥面铺装施工→桥头搭板。
5、 …………（根据本标段工程项目分类进行编制施工顺序）
6.2 各分项工程主要施工方法及措施
6.2.1 路基土石方工程施工
根据本标段具体采用的施工方案及方法进行分类详细编制。如：测量放样、路基处理、路基填筑、路基开挖等方案方法。
6.2.2 通道、涵洞施工
根据本标段具体采用的施工方案及方法进行分类详细编制。并对装配式构件运输安装如何协调保证等进行阐述。分类如下：
1、圆管涵
2、涵洞、通道施工
6.2.3 桥梁工程
6.2.3.1灌注桩施工
简要叙述一下本标段桩基情况，以及拟采用的方法。（两种及以上方法时应分别进行编写。）
一、钻孔前的准备工作
根据本标段采用的成孔方式，人测量放样、护筒埋设、场地平整、泥浆制备等方面进行编写。
二、试成孔
钻孔灌注桩正式成孔之前应先进行试成孔，以便核对地质资料、检验所选的设备、施工工艺及技术措施是否适宜。如出现缩径、坍孔、回淤等不能满足设计要求时，应拟定补救措施或重新考虑施工方案或工艺。同时根据试成孔施工所需时间与总进度计划的对比，基本可以定出为满足进度计划要求所需的机械设备数量，若设备不足应考虑及时增加施*力工**量。试成孔结束后应向监理工程师提交试成孔成果总结报告，经监理工程师批准后方可进行其它桩基施工。
三、钻进
根据成孔工艺进行编制。
四、清孔、检孔、成孔验收
1、清孔：
2、检孔：
3、成孔验收：
根据施工工艺及采用的施工方法进行编制。
五、钢筋笼制作安装及声测管的布置
1、钢筋笼制作安装
2、声测管的布置及安装
根据本标段采用的工艺、方法进行编制。
六、混凝土配制与灌注
1、导管
导管采用φ260铸铁管制成，快速螺纹接头。投入使用的灌注导管应先在地面进行连接组拼，检查导管柱是否弯曲，连接的可靠性，丈量核对导管柱的实际长度，进行水密承压试验，检查导管的密实性，充水时压力宜不小于0.5MPa。水密试验每20根桩基测一次，并以油漆按顺序编号，使用时能依号连接，以确保接头严密。导管吊放入孔，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好，导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑偏，撞坏钢筋笼并损坏导管，导管底部距孔底高度宜为40cm。导管吊装设备的吊装能力应考虑导管和充满导管内的砼的总重量及导管壁与导管内外砼间的摩擦力，并有一定的安全储备。导管下好后，根据孔内泥浆指标和沉淀层厚度进行必要的二次清孔，确保混凝土浇注的顺利进行。各项准备工作完成后，即可开始灌注砼。
2、砼浇注设备
混凝土浇注采用1台90型搅拌站，同时搅拌站料场储备足够本次混凝土浇筑使用的原材料。根据搅拌站的生产能力，每根桩1-2小时左右应能浇注完成；
3、混凝土配合比
桩身混凝土设计标号为水下C30砼，基础混凝土工程应满足耐久性的要求，按有关规定配制混凝土，使混凝土具有良好的抗侵入性、体积稳定性和抗烈性。其主要原材料组成要求如下：
选用同厂家、同牌号的低水化热的水泥，避免使用早强水泥；水泥出厂时间不得大于3个月且不得受潮结块。
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小、粒形清洁的中砂，其细度模数应控制在2.6～3.0之间；砂中有害杂质应严格按《建筑用砂》控制，特别是含泥量不得超过2％，最好采用同一料场的砂。
粗骨料应选用粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、级配良好的连续级配碎石，其最大粒径不大于25mm，选用骨料前应进行碱活性检验，不得采用有碱活性反应的骨料。
除使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂外，不得掺加其它任何外加剂，外加剂的品种应与所用水泥相匹配，其质量应符合《混凝土外加剂》。
拌和用水除符合《公路桥涵施工技术规范》外，水中氯离子含量超过lmg/cm3的水不得使用。
混凝土的拌合时间不少于120秒；
混凝土初凝时间大于18h；
混凝土的坍落度控制在180～220mm，3h以后不小于16cm，流动度不小于50cm；
混凝土具有良好的和易性、流动性、泵送性。
4、砼浇注
砼浇注前应备好充足的原材料，保证设备完好，混凝土浇注能够不间断进行。首批混凝土浇注采用拔塞法和隔水板相结合的工艺。
首批灌注混凝土数量计算（以直径1.5米、桩长40m钻孔桩计算），计算公式如下：
首批砼灌注量V＝πD2/4（H1+H2）+πd2h1/4
式中：V—灌注首批砼所需数量（m）；
D—桩孔直径（m）；1.5m
H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m），H2≥1.0m；
d—导管内径（m）；0.26m
h1—桩孔内砼深度达到H2时，导管内砼平衡导管外（或泥浆）压力所需高度；h1=HWrW/rC
HW—钻孔桩内泥浆的深度（m）；（根据桩长计算，按最保守考虑钻孔桩内泥浆深度比桩长长1.0 m，取41m）
rW—钻孔桩内泥浆的容重（因清孔后泥浆比重在1.03～1.10之间，取11KN/m3） rC—砼拌和物的容重（取24KN/m3）
把相应数据带入上述公式，则计算过程如下：
h1=HWrW/rC =（40+1.0）×11/24=18.8m。
则V=πD2/4×（H1+H2）+πd2/4×h1
=3.14×1.5×1.5/4×（0.4+1.0）+3.14×0.26×0.26/4×18.8=3.47 m3
计算得首批混凝土灌注量为3.47m3。
其余直径钻孔桩首批混凝土灌注量同上计算。
首批量砼具有一定的冲击能量，可以把泥浆从导管内排出，并能把导管下口埋入砼。灌注首批砼时，为确保安全，采用一台8 m3输送车直接放料进2m3的集料斗封底，灌注砼的漏斗和储料斗用3mm钢板制作，要求不漏浆、不挂浆，流动顺畅彻底。当储料斗内储装满砼后打开阀门，使混凝土猝然落下，并确保后续砼快速不断的放入料斗内，以保证首批初灌混凝土用量。灌注过程中应连续进行，尽量缩短导管拆除时间。
混凝土灌筑要连续进行，一气呵成。边灌筑混凝土边提升导管和边拆除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态，提升速度不能过快，在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深保持在2～6m，拔管时注意提拔及反插，保证桩芯处混凝土密实度。
灌筑到桩身上部5米以内时，可以不提升导管，待灌筑至规定标高才一次提出导管，其顶面要超出设计标高0.5～1.0m，多余部分在下道工序施工前凿除。
灌注水下砼是钻孔灌注桩施工最后一道关键性工序，其施工质量将严重影响桩的质量，施工中应注意以下几点：
（1）砼拌和必须均匀，防止砼离析而发生堵管事故。
（2）灌注砼必须连续作业，避免任何原因的中断灌注，因此砼的搅拌和运输应满足连续作业的要求。
（3）在灌注过程中，要随时测量和记录孔内砼灌注标高和导管入孔长度，以控制和保证导管埋入孔内砼适当的深度，防止导管提升过猛，管底高出砼面或埋入过浅，而使导管内进水造成断桩夹泥。也要防止导管埋入过深，造成导管砼压不出或导管被砼埋住，不能提升，导致砼灌注中止而断桩。
（4）灌注的桩顶高应比设计值预加一定的高度，此范围内的浮浆应凿除，以确保桩顶砼的质量，预加高度一般不小于50cm。
（5）在灌注过程中，应经常观察孔内情况，出现故障应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。
（6）桩的钻孔和开挖，应在距其5米内的任何混凝土灌注桩完成24小时后才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。
（7）当设计有规定或监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于标准时，应采用钻芯取样法进行检测。正常情况下，钻芯取样的频率为合同段桩基总数的3%（同时不少于2根），以检验桩的混凝土灌注质量。
5、混凝土浇注时泥浆处理
由混凝土置换出来的孔内泥浆经连通管流入泥浆池回收利用，对于混凝土浇至桩顶以上部分含有水泥浆的废浆不能回收再利用，引流至泥浆储备池。
七、钻孔灌注桩施工隐患的预防及处理
1、坍孔
可能发生的原因：
（1）护筒埋置过浅，周围封填不密漏水。
（2）提升钻头或回放钻头速度过快，或吊放钢筋笼或导管时碰撞孔壁。
（3）配置的化学泥浆稠度过小，起不到护壁作用。
（4）泥浆水位高度不够，对孔壁压力小。
（5）向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁。
（6）在松软砂层中钻进，进尺太快。
预防及处理措施：
（1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填土，夯实，重新钻孔。
（2）轻度坍孔，可加大化学泥浆的相对密度和提高孔内水位。
（3）严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后低速钻进。
（4）汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定。
（5）提升钻头，下放钢筋骨架应保持垂直，不要碰撞孔壁。
（6）在松软砂层钻进时，控制进尺速度，使泥浆充分护壁。
2、扩孔及缩孔
可能发生的原因：
（1）扩孔是因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致；
（2）缩孔的原因是因地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。
预防及处理措施：
（1）注意采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施；
（2）在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；
（3）已发生缩孔时，在钻头的端部临时连接一扩孔器上下反复扫孔以扩大孔径。
3、卡管
可能发生的原因：
（1）开盘时隔水栓卡管；
（2）混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，混凝土离析等；
（3）机械发生故障或其它原因使混凝土在导管内停留时间过久，或初灌的混凝土已经初凝，导致混凝土堵在管内。
预防及处理措施：
（1）可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳上下抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器振捣；
（2）在灌注前仔细检修机械，并准备备用设备，发生故障时可及时调换。
4、埋管
可能发生的原因：
（1）导管埋入混凝土过深；
（2）导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩擦力过大；
（3）提管过猛将导管拉断。
预防及处理措施：
（1）严格控制埋管深度，一般不得超过6～8米；
（2）加快灌注速度，或在导管上安装附着式振捣器振捣，使导管周围的混凝土不致过早的初凝；
（3）提升导管时不可用力过猛。
6.2.3.2承台、系梁
根据自身施工工艺及方法进行编写
6.2.3.3下部构造
根据本标段所涉及的工程项目，结合自身特点及施工工艺按总监办关于施组编制要求进行编制。
6.2.3.4梁板预制
根据自身特点及施工工艺按总监办关于施组编制要求进行编制。
6.2.3.5梁板安装
根据自身特点及施工工艺按总监办关于施组编制要求进行编制。
6.2.3.6 桥面系及附属工程
根据自身特点及施工工艺按总监办关于施组编制要求进行编制。
6.2.3.7 ……
如有其它工程项目，依次根据自身特点及施工工艺按总监办关于施组编制要求进行编制。
6.2.4 路基防护及排水工程施工方法
根据本标段防护排水形式及施工工艺、方法按总监办关于施组编制要求进行编制。
1、 防护工程
2、排水工程
第七章 重点与难点工程施工方法及措施
7.1 重点与难点工程分析
根据本标段实际情况，对本标段的重点难点工程进行分析说明。
7.2 重难点工程施工方案
根据本标段重难点工程采用的施工方案、方法进行编制。
第八章 新技术、新材料、新工艺和新设备的应用
在本项目工程施工中，积极探讨"四新"技术的应用，坚持提高工程质量、降低劳动强度的要求，加快工程施工进度及安全文明施工。
8.1 钢筋数控弯曲机应用
要求必写
8.2 智能张拉机、压浆机
要求必写
8.3 其它四新技术应用
根据本标段实际情况进行编制
第九章 工程质量、安全、环境和文明施工保证措施
9.1 质量保证体系及措施
9.1.1 质量方针、质量目标
结合本工程及本项目进行叙述。
9.1.2 工程质量保证体系
结合本工程及本项目进行叙述。并附体系框图。
9.1.3工程质量保证措施
结合本标段自身情况进行编写
9.1.4 创优计划及保证措施
结合本标段自身情况进行编写
9.1.5 质量通病防治措施
根据本标段自身情况所涉及的质量通病，结合省质监局发布质量通病治理指南内容编写。
9.2 安全保证体系及措施
9.2.1 安全目标：本标段安全目标
9.2.2 安全保证体系：以框图形式绘制。
9.2.3 安全管理保证措施
根据本标段制定的安全管理保证措施进行编制。
9.2.4 安全活动的开展
根据本标段实际，如何开展安全活动以保证安全。
9.2.5 "平安工地"创建
为全面贯彻相关文件精神，进一步加强施工过程中的安全生产工作，深入推进综治和平安建设，认真落实各项安全生产规章制度，有效预防和减少各类伤亡事故，贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，开展"平安工地"建设活动。结合我标段施工实际情况和现场施工特点，制定"平安工地"建设活动实施方案。
以科学发展观为指导，贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持抓基础、抓示范、抓关键的原则，大力推进行业安全管理标准化。以创建"平安工地"活动为载体，进一步落实施工安全生产的防范工作责任，使维护平安的意识深化到施工一线，在施工现场大力落实平安创建措施，更加突出"以人为本"的安全生产理念，营造和谐平安的施工氛围。施工前详细编制"平安工地"创建实施方案上报监理和业主单位审批后进行实施。
9.2.6安全职责
根据本标段各部门设置分类叙述各岗位安全职责
9.2.7安全经费投入计划
（1）经费使用范围
根据交通运输部工程质量监督局的《公路水运工程施工安全标准化指南》的要求，合理的使用安全经费使用。
（2）经费使用程序及相关规定
结合业主及本单位要求进行编制。
（3）安全经费使用计划（以表格形式填写，如下表）
9.2.8"单元预警法"实施及三阶段危险源辨识与防控
1、单元预警法
2、三阶段危险源辨识与防控。
预案：安全技术防护措施，安全专项方案，安全应急预案。
过程预控：进行危险源的辨识；与分析，落实安全；防护措施。
现场预警：设立单元预警牌；现场发布预警信息。
9.2.9"一校一会一志"安全教育与培训
项目部利用"一校、一会、一志"，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。
一校：一线工人业余学校，每月不少于两次一线工人业余学校培训。
一会：班前会，每天召开一次班前会。
一志：安全日志，每天记录施工安全日志。
9.2.10 应急救援预案（根据本标段特点进行编制）
9.2.11 施工现场安全管理（根据本标段特点及实际情况进行编制）
9.2.12 施工现场临时用电方案（根据本标段特点及实际情况进行编制）
9.3 环境保护、水土保持保证体系及措施
1、环境保护、水土保持保证体系
以框图形式绘制，如下图
环境保护、水土保持组织机构框图
2、环境保护、水土保持管理措施（根据自身管理特点，参考选用以下内容，并进行适当增加完善）
（1）建立创建"环保、水保"领导小组，全面开展创建环保、文明工地活动，做到"两通三无五必须"，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创环保、水保为主要内容的思想政治工作。
（2）健全项目部管理网络机制，畅通管理渠道。
（3）加强施工人员环保、文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
3、环境、水土保护施工保证措施（根据自身管理特点，参考选用以下内容并进行适当增加完善）
调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不冲不淤，严禁乱挖乱弃，以防破坏环境，发生水土流失。对于开挖后长期暴露的土质边坡采用草棚、薄膜覆盖，减小水土流失及水源污染。
（1）对进场施工的队伍签订环保、文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员环保、文明施工自觉性与责任性。
（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
（3）采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。
（4）现场布局合理，材料、物品、机具、弃土堆放符合要求。
（5）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
（6）创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。
（7）施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。
（8）拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。
（9）施工中产生的污水、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。生活垃圾专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随雨水污染附近区域。
（10）项目部将配备洒水车对施工道路进行洒水保养，确保不扬尘污染。砼拌和场地，搭设料棚，并远离居民点。粗细材料的运输采取覆盖措施，防止沿途撒漏飞扬。
（11）调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不冲不淤，严禁乱挖乱弃，以防破坏环境，发生水土流失。对于开挖后长期暴露的土质边坡采用草棚、薄膜覆盖，减小水土流失及水源污染。
（12）项目部用地、拌和场、材料机械堆放场、办公生活区等临时用地退还前自费恢复到使用前状态，对使用前为农田用地的场地，回覆土层厚度要求达到复耕要求，对原有水路系恢复到原有可用状态。
（13）施工时，对于扬尘较大的地方用洒水车进行洒水除尘，保证作业环境不受污染。
（14）钻孔灌注桩施工时，编制详细的专项施工方案，处理施工中的泥浆。
4、施工过程中河流保护（根据自身管理特点，参考选用以下内容，并进行适当增加完善）
（1）施工废水处理设施
施工废水主要有泥污水和少量油污水，泥污水采用沉淀的办法进行处理，油污水采用二次过滤的办法进行处理，处理后的水尽量循环使用。需排放的要经过多次过滤后检测PH值，达到检测标准的方可排放。
（2）生活垃圾处理设施
加强生活垃圾及施工废弃物的管理，不可随意乱弃。油污、粪便必须进行过滤、消解处理，在生活区、预制梁场各设过滤池和化粪池各一座，用于油污、粪便处理。生活垃圾用汽车拉运至指定地点深埋。
（3）原地表的保护
在施工过程中，尽量避免乱开挖，以造成水土流失，污染湖水。需要开挖时，要经过项目部环保部门的同意方可进行。
5、施工区域内河流水系的保护
施工人员进驻后，宣传保护河水的重要性，禁止在河内洗衣、杂物，禁止向河内乱抛物品、垃圾等，禁止在河边洗刷车辆或其它可能对河水造成污染的物品，做到河水清洁如初。
6、施工后场地恢复措施
主项目部用地、预制场、拌和场、材料机械堆放场、办公生活区、施工便道等临时用地退还前自费恢复到使用前状态，对使用前为农田用地的场地，回覆土层厚度要求达到复耕要求，对原有水路系恢复到原有可用状态。
9.4 文明施工及*物文**保护保证体系措施（根据自身管理特点，参考选用以下内容，并进行适当增加完善）
成立由一名副经理为组长的文明施工、*物文**保护管理小组，全面开展文明施工、*物文**保护施工活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。
1、定期对进场施工人员进行宣传教育，提高全体施工人员文明施工、*物文**保护自觉性与责任性。
2、在项目部及施工交叉路口设立宣传牌，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
3、成立文明施工、*物文**保护领导小组，进行日常文明施工、*物文**保护检查，定期组织评比，奖优罚劣。
4、制定应急预案并进行演练，在发生突发性事件时能及时、有效的组织人员、机械进行处置，把损失降到最低。
5、现场材料按规格分类堆放整齐划一，标识标牌齐全，有防污染、防潮湿措施，现场排水顺畅。
6、停放场地平整坚实，不积水，机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象，机械设备有专人管理、操作，停放时整齐划一。
7、在施工过程中发现有*物文**时，应立即停止施工，保护好现场，向*物文**主管部门报告。
8、成立工地"职工之家"，配备相关专业书籍、杂志等娱乐、学习设施，给工人提供学习提高的机会和场所。
9、项目部设有医务室，配备简易医疗器械，定期对工人进行健康检查。
10、在项目部外设立"文明施工监督牌"，接受群众监督及举报。
第十章 特殊季节施工保证措施
本工程合同工期为20个月，其中冬季施工经历1次，雨、高温季节历经2次，为保证工程正常施工、确保工程质量，项目部的重点工作是做好冬季、雨季、高温季节的施工安排，以及夜间施工安排，并编制上报特殊季节施工专项方案。具体措施如下：
（结合本标段施工特点及施工安排等，从以下方面进行编制）
10.1 冬季施工
10.2 雨季汛期施工
10.3 高温季节施工
10.4 台风施工
10.5 夜间施工
10.6 汛期恢复施工
第十一章 项目风险分析及预防措施
根据本标段实际情况对项目风险进行分析，并制定相应的预防措施（其中成本控制为必写项目）。
第十二章 农民工工资保证措施
根据自身管理情况，按照施工组织设计编写要求进行编写。
附 件 ：
一、附表
1、主要材料、半成品、构配件需用量计划表
2、劳动力计划表
3、机械设备需用量计划表
4、临时占地计划表
5、外部电力需求计划表
6、分项工程生产率和施工周期表
7、工序列表
二、附图
1、施工计划横道图
2、施工计划网络图
3、施工总体平面布置图
4、分项工程进度率计划（斜率图）
5、工程管理曲线
6、施工工艺框图
附件如下格式：
附表1 主要材料、半成品、构配件需要量计划表
附表2 劳动力计划表
附表3－1 主要机械设备投入一览表
附表3－2 试验、测量、质检仪器设备表
附表4 临时占地计划表
附表5 外部电力需求计划表
附表6 分项工程生产率和施工周期表
（根据本标段实际安排进行填写）
附表7 工序列表
根据本标段施工项目进行分类编制施工工序，以表格形式进行，如下表完善和补充
其它工程……
附图1 施工计划横道图
（根据本标段施工安排进行绘制）
附图2 施工计划网络图
（根据本标段施工安排进行绘制）
附图3 施工总体平面布置图
（根据本标段施工实际布置进行绘制）
包括施工总平面布置图及项目场站建设布置图
附图4 分项工程进度计划（斜率图）
（根据本标段施工安排进行绘制）
附图5 工程管理曲线
（根据本标段施工安排进行绘制）
附图6 施工工艺框图
（根据本标段所涉及的施工项目进行选取、调整、增加及绘制，并加以说明）
1、路基填筑施工工艺框图
说明: 1、施工前选取200m左右的路段作为试验段,总结实验参数，指导后续工程施工。
2、施工时配备足够的机械设备及人员。
3、路堤填土宽度每侧要宽于填层设计宽度50cm，确保压实宽度不小于设计宽度。
4、在地面横坡陡于1:5的路段，填筑前将原地面挖成宽度不小于2m的台阶，台阶作成内倾4%的坡度。
2、石灰改善土施工工艺框图
说明：1、……
3、挖方路基施工工艺框图
说明：1.……
4、钻孔灌注桩施工工艺框图
说明：1、场地平整后，钻机吊装就位，泥浆制备；
2、钻孔先慢后快，保持水头，泥浆护壁；
3、成孔后测绳测量孔深，检孔器检查孔径；
4、导管安装后，二次清孔；
5、砼灌注时确保首灌砼量，保证导管埋置深度。
5、承台、墩柱及盖梁施工工艺框图
否
合格
说明：1、模板采用定型钢模板，接缝双面贴密封，使用前进行试拼装并进行分块编号；
2、砼集拌和，罐车运输，泵送或吊车入模。
6、预应力（后张法）梁板预制施工工艺框图
文字说明：
1、在浇筑砼时，注意振捣，防止有漏振空洞及过振现象。
2、张拉前做好标定工作，采用智能张拉、压浆设备。
7、梁板安装施工工艺框图
说明：1、运梁时拖车行进速度宜慢速、匀速。
2、运梁便道须加固，吊车位置支稳后方可起吊，起吊时专人指挥，安装好支座。
3、架梁顺序是先架设两侧边梁，再架设中间梁板，并用钢筋将梁体连成整体，以防梁板顷覆。
8、桥面护栏施工工艺框图
说明：1、支模时确保护栏线型
2．接触面需凿毛处理
3．做好护栏外围防护，确保施工人员安全
4. 砼坍落度要小，振捣充分
9、桥面铺装施工工艺框图
文字说明：
1、清除桥面杂物，凿除桥面浮浆层，用清水冲洗干净。
2、桥面铺装应控制好钢筋的高度，避免钢筋过高或过低。
3、控制好桥面高程及平整度。
10、防护、排水工程施工工艺框图
文字说明：
1、在砌筑时要求填缝饱满，表面平整。
2、排水沟应线型顺直，排水通畅。
其他临时工程建设
地方关系协调
开工报告编制
施工组织设计编制
导线点、水准点复测、联测、加密
土工试验
原材料试验
施工技术准备
施工材料选定
各种配合比试验
场内便道、便桥修筑
驻地建设
施工筹备
人员、设备调遣
报监理工程师审批
桥梁施工
场地清理
涵洞、通道施工
原基、沟塘处理
路基借土填筑
防护排水工程施工
其他附属工程施工
清 场
竣工验收
预案：
安全技术防护措施
安全专项方案
安全应急预案
过程预控：
进行危险源的辨识
与分析，落实安全
防护措施
现场预警：
设立单元预警牌，
现场发布预警信息
预案
预控
预警
三阶段安全风险分析与防范示意图
一校
一会
一志
一线工人业余学校：每月不少于两次一线工人业余学校培训
班前会：每天召开一次班前会
安全日志：每天记录施工安全日志
组长：
工程部：
安全环保部：
……
……
项目各施工队
测量放线
分层填筑
摊铺平整
场地清理
竣工验收
特殊基地处理
碾压夯实
密度检测
路堤整修
填料试验
检测区段
碾压区段
平整区段
填土区段
层厚、平整度含水率量测
合格
不合格
上土
石灰消解
初步成型
施工测量放样
摊铺石灰
拌和
碾压成型
测定含水率
中线、高程测量
整平
压实度
不合格
压实度试验
压实度合格
养护
报监理工程师抽检
压实度合格
交验
补料
否
偏高
测量放线
清除地表植被
运至指定地点
截水沟施工
路基临时排水沟
推土机、挖掘机
自上而下逐层挖土
运至填方路段或弃土点
测量路基高程
边沟及上挡施工
推土机初平路基面
人工配合平地机细平
压实
高程检查
铲平
偏低
场 地 准 备
桩 位 放 样
埋 没 护 筒
检验钻架等设备
检验钻机和备件
钻 机 就 位
安装钻架等设备
测量钻孔深度、斜度、直径、作好钻孔记录
钻 孔
泥浆制备、向钻孔内灌注泥浆
测量沉淀厚度
钻孔完毕后移走不用的设备
检查填证
灌 注 水 下 砼
混 凝 土 等 强
钢筋骨架制作、运输及安装导向设备
清 孔
吊 装 钢 筋 骨 架
设制隔水栓
接装导管和砼料斗
砼制备及运输
桩基质量总鉴定
检验导管等设备
桩身超声波检查
检 验 护 筒
钻 机 就 位
利用导管进行二次清孔
接茬面凿毛处理
测量定位、复测
钢筋绑扎
钢筋制作
模板安装、调整
模板制作
模板整修
砼配合比设计
砼浇注
砼试件制作
砼养生
砼强度试验
拆 模
整修、成品检验
监理检查钢筋、模板
坍落度检测
试件制备
施工准备
清理底模、涂刷隔离剂
波纹管制作
外模支立
钢筋制作
绑扎钢筋骨架
波纹管安装、固定
按施工配合比配料
内模支立
混合料拌和
出 仓
砼浇筑
内模拆除
运 输
外模拆除
锚具准备、安装
清理孔道
钢铰线制作
穿钢铰线
张拉机具校核
张拉钢绞线
孔道压浆、封锚
水泥浆试块制作
压浆设备准备、制浆
存 梁
检 测
试块制作
压试块
压试块
孔跨水平测量
吊车（架桥机）就位试吊
梁板运至安装现场
支座安装
预制梁横移就位
浇筑铰缝或湿
接缝砼、体系转换
护栏及桥面铺装
检验、审批
按梁体编号运输
检验达标
检验、审批
检验审批
施工准备
按施工配合比配料
监理检查钢筋、模板
整修、成品检验
拆 模
砼养生
砼浇注
模板安装、调整
钢筋绑扎
测量定位、复测
接茬面凿毛处理
试件制备
坍落度检测
泵送
出 仓
混合料拌和
按施工配合比配料
基底处理
混合料拌和
出仓
运输
坍落度检测
试件制备
梁缝灌注灰浆及上部横向筋焊接
铺设纵向接缝及桥面钢筋网
浇筑底层砼
留设凹槽
浇筑面层砼
抹面、压纹
养 生
钢筋制作
底层砼强度达到70%时
施工准备
预制场建设
原材料试验
开工报告编制
原地面复测
场地清理
块石修整
养 护
人工挖基
测量放样
浆砌片石
土方回填
砼预制块集中预制
养护
砂浆拌制
安装砼预制块
砼预制块运输
检查验收