本文是关于企业卓越运营管理各模块管理方法中关于质量管理的第七篇推文，共计2185字，需要用时大约1.5分钟，希望您能喜欢！
在阅读本文之前，请大家想一想，你们公司的作业标准化文件做的怎么样？有没有要改进的地方？如果要改进的话怎么改进？？
拿到一张图纸，要怎么把它加工出来？
一般情况下，拿到的图纸只有材料图和成品图纸，然而零件复杂，各尺寸要求严格，在加工过程中肯定不能一蹴而就，是需要多个工序配合完成的。
那么到底该有哪些工序？各工序要设置哪些管理项目，每项工作具体完成的标准如何？如何才能保证该产品完成后满足客户的需求？
下面就给大家详细介绍下如何一步步编制出高质量的标准化作业文件。
1) 建立工艺流程图
要想完成这么复杂的零件，那么首先就要考虑该分哪些步骤来完成，这就要建立该产品的工艺流程。
工艺流程设置要包括各工艺流程所对应的岗位及岗位名称，还要对各工程分类，区分关键工程、安全工程、特殊工程等。设置完成后需要建立如下表所示的工艺流程图，以固化该产品的工艺过程。
2) 建立质量控制计划（CP）：
注意：本步骤为核心中的核心，然而正是这一步骤，很多企业却往往忽略掉了，或者说是不知道要做这一步骤的工作。
建立了工艺流程图之后，就能开始生产了吗？当然还不能，有了工艺流程图，只是明确了加工该产品需要哪些工序，可每个工序该管理哪些内容？每项管理的内容该如何实施还没有搞清楚。如果就这么开始生产，自然会产生管理不到位，最终造成产品质量不足的状况。所以，在工艺流程图的基础上还要建立质量控制计划。
质量控制计划的内容包括各工序所要管理的内容，管理的方法、管理频次、检查内容，检查方法、检查仪器及工具、检查频率、检查责任人等。
质量控制计划如下图所示：
备注：案例中数据和检查项目为非真实产品项目，只可做为示例使用
将这些内容一一列出了之后，就明确了每一道工序应该要管理的内容和管理的方法。到这时候，各位可能觉得各工序就可以按照此内容展开工作了。然而这些内容还是太宽泛，太粗，实际工作中员工仍然不能很好的开展工作，所以在此基础上还要建立各岗位的作业标准书。
3)建立作业标准书
待质量控制计划图建立完成后，就可以根据质量控制计划图中的数据建立岗位作业标准书。
作业标准中，要详细规定本工序工作时所要遵循的一系列标准。其中包括作业安全管理内容——安全状态确认及安全检查项目、图样、检查标准（检查项目、检查标准、检查工具、检查频次、记录频次等）、岗位管理项目、岗位应知内容等。
作业标准书如下图所示：
本人在调研过程中发现，有些公司作业过程直接使用图纸进行生产，有些以文字要求作为作业标准，更有甚者还有一些公司压根没有任何标准，纯粹以口头要求来进行。
如果是直接使用图纸来生产，那么就需要员工有很强的生产技能和管理技能，并且同一岗位的所有人员的技能状态要能够一致，才能生产出合格的产品。可想而知，这种管理方式那得有多难实现。如果是采用一堆文字作为作业标准，文字内容看起来枯燥乏味、并且理解起来还有可能会有歧义，所以这种状况下各位觉得员工会有多少人去看？如果不去看那么这样的作业标准又有何意义？最终就是有标准但不去使用。还有些是任何作业标准资料，那这种对员工的要求就更高，甚至很难实现。所以在自己的管理过程中，还是要详细的建立作业标准书，以便员工作业过程中能够有标准可依。
4) 建立工程检查表
前面建立了工艺流程图、工程管理图和作业标准书，一步步从粗到细的规定了各岗位的工作标准。那么问题来了，有了这么细致的标准，质量管理还有问题吗？答案肯定的，肯定还有问题。大家一定要明白，，最终实施的主体是员工，是操作人员。所有的文件建立再规范，如果没有实施那等于废纸一张，也等于没有。所以，除了要建立好这些标准之外，还要建立好相应的记录并且要督促员工在检查完成后按照标准填写相应记录。如果没有记录，员工说检查了并且合格？那么怎么来确认是否有过检查，是否合格？所以我们还要建立与各岗位作业标准相对应的各岗位检查记录表，这就是工程检查表，具体如下图示例所示。
这里一定要注意，工程检查表内容是与作业标准书是相对应的，所以工程检查表中的检查项目、检查标准以及检查仪器、记录频次等要与作业标准书中规定完全一致。另外，记录时，各项目对应的记录内容要记录具体的数据，下面判定部分的记录是填写OK或者NG。
5) 建立其它检查记录表
在管理工程图中可以看到，一个岗位除了质量检查项目之外，还有一些管理项目，如上述案例给出的管理项目包括切削液浓度确认、基准块校验（检测仪器校验）和工具交换管理。这些看似和质量关联度不大，但还是会对质量有较大影响。如切削液看似对质量没有任何影响，但如果切削液浓度不足，则加工过程中，由于刀具或者磨具温度上升，加工后的产品表面一定会出现一些质量不良点；再如刀具更换后，由于刀具参数发生了变化，加工后的尺寸也有可能发生变化，最终会影响产品质量。所以对于这些项目同样要进行管理。
如上两张图片分别是切削液浓度管理记录表和测量仪器检测记录表。由于篇幅有限，其它相关记录表就不一一展示。但是这里大家一定要记住，只要要管理的项目，就要考虑如何将其管理落地，不能仅仅停留在口头上。
为什么要记录？其目的有两个方面，一方面是要做到产品的追溯性，一旦在后期发生质量问题时，可以追溯查找问题产生的源头；另一方面是为了督促员工认真按照标准执行，将质量管理标准落到实处。
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