多年前我曾经历过一个项目，在项目现场，正在开车时突然传来一阵如同汽笛般的尖叫声，同时伴随咣咣的像火车一样的巨大震动声。现场所有人都吓坏了，大家在定下神之后发现是一台口径为DN80的流闭型调节阀出现了巨大的振动。
我们首先采取了加大气源压力等措施，但振动仍然没有明显改善，而开车已经迫在眉睫，这样的调节阀不可能有备件，重新订货也来不及，后来，我和在现场的同事经过详细了解实际工况，仔细检查、分析后提出将调节阀由流闭型改为流开型的建议，经过现场紧急处理后，振动现象消除了，调节阀运行正常，项目也顺利完成了开车。
这是一个典型的调节阀流开流闭选型不当造成的问题。
在调节阀的选型中，除了要考虑阀门的气开、气关；执行器的正作用与反作用、是否配置*位器定**等等，调节阀的流开和流闭也十分重要，选择调节阀的流开和流闭也是常常困扰刚入行新手的一个问题。这里我们就来谈谈调节阀的流开流闭、改变流向有哪些影响以及如何选择流开流闭。
一、什么是调节阀的流开流闭对介质流向而言，流开、流闭的定义为：
在阀体节流口，介质的流动方向向着阀打开方向流动（即与阀开方向相同）时叫流开，反之，向着阀关闭方向流动（即与阀关方向相同）时叫流闭。见下面示意图：
调节阀对流体的流向可分为三种情况：
1）对流向没有要求，如球阀、普通蝶阀等；
2）规定一个方向，一般不得改变，如三通阀、文丘里角阀等；
3）根据工作条件，存在介质流向的选择，即调节阀的流开和流闭的选择，比如单密封的调节阀，如单座阀、角形阀、高压阀等。
因此，第三种情况是我们这里需要讨论的内容，那么我们首先来了解当介质流动方向改变时，对调节阀有什么影响？
二、介质流动方向改变对调节阀的影响当介质流动方向的改变时，首先它使得阀前后压力改变，阀前和阀后压力对换，不平衡作用力的方向改变或大小改变；其次它使得介质对阀芯的绕流方向的改变，使得流体流动的形态改变，对流体的阻力不同。
介质流动方向的改变对调节阀工作性能的影响主要有以下几个方面：
1）不平衡力作用方向改变将产生以下影响：第一，影响阀门的稳定性；第二，影响阀芯的密封性能；第三，影响阀门的允许压力及允许压力差。如装配同样的阀芯，流闭型的允许压力及允许压力差较流开型的大。
2）流体阻力的改变对工作性能的影响：流闭型阀门阻力比流开型阀门小，故流闭型的流量系数比流开型大，一般可提高10~15%。同时，也提高了阀门的可调范围。
3）介质流动方向的改变对使用寿命的影响，流开型的阀门，阀芯尖端一头迎着流体，流体冲刷和气蚀直接作用在密封面上，而流闭型调节阀基本不作用在密封面上，故流闭型调节阀的使用寿命比流开型使用寿命长，一般长25%-50%以上。
4）不同的流向对工作性能的其它影响：第一，对产生闪蒸的临界压力差的影响，流闭型调节阀比流开型易产生闪蒸，一般来说压力恢复系数值，流闭型调节阀小于流开型调节阀；第二，对“自洁”作用性能的影响，流闭型的好于流开型的；第三，对阀杆密封性能的影响，阀后压力作用于阀杆端头时，阀杆密封性好，阀前压力作用于阀杆端头时，阀杆密封性要差，特别是在高差压时更为突出。
三、调节阀流开流闭的选择原则
从上面表述可以看出，两种流向各有利弊，具体选择应根据实际工况，以解决主要矛盾为重点。
依据HG/T20507-2014《自动化仪表设计选型规定》，选择流开、流闭的原则如下：
1）直通单座、角阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀等，应根据不同的工艺条件，阀门的稳定性来决定调节阀的流开和流闭；
2）对于高粘度，含固体颗粒的，且要求自洁性能好的介质，角型阀宜选用流闭型的调节阀；
3）直通单座阀宜选用流开型的，当冲刷严重时，可选用流闭型的调节阀；
4）单密封套筒阀宜选用流开型，当有自洁要求时可选用流闭型的调节阀；
5）两位式控制阀（直通单座阀、角形阀、套筒阀、快开流量特性），宜选用流闭型的调节阀，当出现水击、喘振时，宜改选为流开型。
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作者简介：
邱老师，自控学堂创办人，教授级高级工程师，从事自控工程设计30余年，先后承担了几十个大中型工程项目的设计、施工安装指导、调试开车及新技术开发等工作，是国家科技进步一等奖获得者，获国务院特殊津贴、行业工程设计大师等荣誉称号，国家科技进步奖评审专家。
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