食品制造作为安全竞争行业，食品安全不容忽视，也不能报有任何侥幸心理。所以成本节约的改善方向上，材料不能作为主要因素来考虑，我们既要保证质量又要保证口味，更要保障安全。
所以，我们通过树图分析，确定了一类主题：降低产品报废率，实则是从质量保全方向节流。
因为导入精益管理已有两年时间，在标杆精益老师的带领下，我们重新梳理了一套数据统计体系。根据历史数据统计，通过帕累托图分析，取报废率累计到80%的5个产品，作为降低产品报废率类的5个项目。
今天分享的是关于排名第二的吐司面包B产品的案例。
因为QC项目一直开展，所以没有再组建单独的团队。
本次吐司面包B产品报废率降低的目标我们设定下降30%，因为从历史数据来看，达到2次目标值，挑战值的话，是在此基础上再下降10%。
本次改善项目计划周期1个月时间。从结果看，本次QCC改善非常顺利，在接下来的时间内我们按照标准步骤按部就班的开展。
通过原因分析，我们确定了主要报废原因是压烂和起泡两个，并制定了限度样本模型，即什么形状视为压烂、什么形状视为起泡，以便后续能够准确识别不良。
针对这两个原因通过鱼骨图分析出7个末端因子，随后通过调查、分析、实验的方法进行要因确认。
例如其中一个要因是面团重量差异大，经现场观察发现，成型机是靠横截面积和厚度决定面团重量的，所以成型机器调整不及时和面团起发（体积变大）都会导致面团重量不一样。
最终确认了其中5个为要因，随后根据5W1H原则制定对策和评价方法。因为对策不涉及到设备改造或大型变革，所以实施效率很高。
例如烘烤盖板变形这个要因，我们先检查所有盖子的状况，拣选出变形的盖子进行修复；改造盖子承装物流车，并增加防护措施，保障物流过程没有磕碰。
随着对策的实施，5月份的每日数据就看到了改善效果。结案后，近两个月时间，吐司面包B产品的报废率均达到目标值，并且稳定。不过没有达到挑战值，我们计划还要继续观察这个项目1个月，待第二轮的改善。
本次改善后，我们修订了两份设备点检书的内容，并且增加一条员工行为规范，并普及到所有吐司面包产品。
标杆精益辅导广隆食品精益生产
倾情打造一款“益友制造”之精益月饼
先来看看“精益月饼”生产过程吧！
一条月饼生产线，直击精益月饼生产过程
（点击上面“红字”直达文章链接）
线上预售已经正式开启
点击下方二维码，立即预购
