化工企业在设备安装前，公司的相关负责人务必要考虑的一项问题是设备管线的选型、选材。若是设备选型、选材错误，将会为项目投产以至后续的安全运行带来极大的影响，甚至是造成项目的失败。那么，设备管线选型除了要满足生产工艺的条件外，还需要注意的就是设备管线介质对设备腐蚀的影响。很多大型化工企业都会“一年一小检，三年一大检”，而检修的目的是进行预防性维护，腐蚀一般是很缓慢的过程，通过检修能够有效检验腐蚀程度，从而降低装置的运行安全风险。

但是，对于腐蚀，我们真的了解了吗？不同的介质究竟该如何选材才能降低甚至避免腐蚀带来的影响？如果你也有这方面的困惑，那么，小钉下面要说的干货，你一定要认真看，有必要收藏、关注，以方便下次使用时查阅。

认识腐蚀

腐蚀，主要是指材料在环境的作用下引起的破坏或变质的现象。对于金属或者合金而言，腐蚀主要就是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用；对于非金属而言，腐蚀一般是由于化学或物理作业引起，如氧化、溶解、溶胀等现象。

腐蚀可以根据形态分为均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀两类，局部腐蚀又可以分为孔蚀、缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀破裂、氢腐蚀等若干小类。

而腐蚀的危害也是很大的，一般像均匀腐蚀，进展都比较慢，危险性也不是很大，大家在日常工作中也能够有效监测，但是在化工厂经常出现的是一些局部腐蚀和应力腐蚀破裂事故，这种腐蚀都是突然性发生的，有极大的可能造成事故损失。

腐蚀除了会造成安全和经济损失外，在阻碍新技术的发展方面也有很大的影响。很多化工厂在做小试时，都很顺利，但是在进行工业化生产时就会存在问题，其中的原因就是生产设备跟不上，而这一点也是我们常常没有办法解决的，也是导致阻碍生产进步的根源。例举一个很容易理解的例子，在化验室我们使用化验室仪器研发出一款产品，各方面性能也都检测达标，也证明了工艺的准确与有效性。但是在投入生产的时候，发现生产设备无法满足要求，比如需要加热，又需要盛放强酸，金属材料无法使用（遇酸就腐蚀），有机材料能耐腐蚀但是又无法满足加热要求，而选用特殊材料，价格又及其昂贵，最终的结果就导致项目无法进行。

而随着工业的发展，大部分腐蚀是可以避免的，通过正确选材和设计、环境控制、缓蚀剂、电极保护、合金化、涂层、衬里以及表面处理等方式是可以在一定程度减少或避免材料腐蚀。而今天小钉要说的就是通过选材来减少腐蚀带来的危害。

材料的简单介绍

在选材之前，小钉有必要对化工厂常用的材料进行简单地科普一下。首先，化工上常用的材料包括金属及金属合金、非金属的塑料、陶瓷、石墨等材料，材料的种类多达上万种，而一个大的类别又分为若干个小类别，就说不锈钢材料，由于成分、配方或者加工工艺不同，又分为不同的牌号。塑料也一样，填料、增塑剂、添加剂不同，耐蚀性可能显著不同。

但是，有一点认知我们必须要牢记：没有万能的耐腐蚀材料。材料的腐蚀性和其所处的环境有很大关系。

（1）金属材料-碳钢和铸铁，首先他们都是铁碳合金，区别是碳含量，大于2.08%的为铁，小于2.08%的为钢。铸铁的成分与钢不同，铸铁的含碳量大于2% (常用2. 5~4%C)，其杂质远大于钢。铸铁的组织中有石墨存在，石墨的强度近于零，因此石墨存在相当于钢的基体上存在裂缝或空洞，使铸铁的性能比钢低，特别是抗拉强度和塑性低，不能进行锻压加工，但其硬度和抗压强度较好，所以铸铁主要用于承受压力的零件。

（2）金属材料-高硅铁，在铸铁中加入一定量的某些合金元素，可以得到在一些介质中有较高耐蚀性的合金铸铁。高硅铸铁就是其中应用最广泛的一种。含硅10%～16%的一系列合金铸铁称为高硅铸铁。高硅铁的耐蚀性非常好，但是力学性能和机械加工性能差。

（3）金属材料-不锈钢，根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。比如201、202不锈钢、304、316不锈钢，409不锈钢等等

（4）金属材料-其他，还有例如铝及铝合金、铅及铅合金、铜及铜合金，特种钢、钛及钛合金等等。

（5）非金属材料-陶瓷、玻璃、搪瓷，这类材料中含有大量的硅元素，力学性能差，常需要包钢或包铁做外部防护，他的耐蚀性相对比较好，但是不耐氢氟酸。

（6）非金属材料-塑料，常见的有聚乙烯/聚氯乙烯塑料、聚四氟乙烯塑料、聚丙烯塑料等，这类材质不耐温，有的不耐磨，但是在酸碱腐蚀这方面相对比较适合，大部分化工厂需要进行设备管线衬塑处理，而不能直接使用，以提高安全性，但是加工、安装相对复杂，所花费的时间也相对长。

不同介质的选材建议

化工厂中，常见的腐蚀性介质如酸、碱，不同介质对选材也有区别。小钉这里简单的罗列一下：

正确选材的原则以及常见的选材误区

1.选材事先不查阅资料

2.认为不锈钢湿万能耐蚀材料

3.不重视大气、水、蒸馏水等的腐蚀

4.设计不考虑结构对腐蚀的关系

5.不注意电偶腐蚀

6.不考虑制造价格对腐蚀的影响

7.不考虑环境对强度的影响

8.腐蚀试验不结合实际

9.不考虑环境细节和可能的变化

10.防腐措施不适当

好了，小钉今天就先分享这些知识了，前段时间，因为公司一直有事，所以没有更新，在这里，小钉先说一下抱歉！接下来，小钉还会一如既往的更新新知识，希望大家，继续关注小钉。~