生产计划管理规定
1.目的
对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按质、按量、按时完成生产任务。
2.适用范围
本文件适用于公司生产计划的控制。
3.职责
3.1 营销部负责提供市场信息。
3.2 仓库负责提供产品的库存情况。
3.3 生产计划科计划员负责生产计划的制定并监督实施。
3.4 采购部负责生产物料的采购。
3.5 生产车间按生产计划的要求，在规定时间内按质、按量完成任务。
4.作业内容
4.1 生产计划。
4.1.1 每月20日，营销部发货人员根据合同/订单评审结果制定下一月份的“月销售计划”，经营销部经理批准后送交生产计划科。
4.1.2 生产计划科计划员根据营销部的“月销售计划”，结合车间的生产能力（参阅“生产能力负荷表”），于每月的25日，制定出下一月份的“月生产计划”，经生产经理审批、生产副总经理批准后下发有关部门。
4.1.3 生产计划科物控员根据“月生产计划”及物料库存情况，制定“月物料请购计划”经生产部经理审核、生产副总经理批准后交给采购部，采购部按《采购控制程序》进行采购作业。
4.1.4 生产计划科计划员每周应更新“月生产计划表”，作为生产进度控制的依据。
4.1.5 营销部发货人员每周四提出下一周的“周销货计划”交给生产计划科计划员，计划员根据“周销售计划”“月生产计划”及库存情况，于每周五制定下一周的“周生产计划”。“周生产计划”应经计划科物控员、生产车间主管确认，经计划科科长审核，经生产经理批准。
4.1.6 生产计划科计划员根据“周生产计划”编制“生产通知单”，经生产计划科科长批准后，连同“周生产计划”一起下发至有关部门。“生产通知单”一式五联，第一联交仓库备料，第二联交生产车间领料，第三联交物控员作账，第四联交生产车间存档，第五联自留。
4.2 生产计划控制。
4.2.1 生产车间凭“生产通知单”（领料联）从仓库领料进行生产。生产车间应按“周生产计划”的要求控制生产进度。
4.2.2 各车间根据每日生产情况填写“生产日报表”报生产计划科计划员，计划员据此填写“生产进度跟踪表”，并在每月末统计本月的生产计划达成情况。
4.2.3 如因人员不足、设备和模具的故障等因素造成原计划不能按期完成时，车间应及时填写“生产计划调整申请单”交给生产计划科，生产计划科视情况对生产计划进行必要的调整。
4.2.4 生产计划科计划员对生产计划进行变更时，应填写“生产计划变更通知单”，经计划科科长审核、生产部经理批准后下发至生产车间等有关部门。
4.2.5 如生产过程中发现进度落后或有品质异常情况将影响交期或数量时，计划科科长应及时与有关部门协商处理，当交期最终不能符合要求时，应出具联络单给营销部说明原因。营销部发货人员按《产品要求的确定及合同/订单评审控制程序》的有关规定与客户重新协商变更交期。
4.3 临时生产指令。
对于紧急订单，生产计划科计划员应插排加急的“生产通知单”（在“生产通知单”上盖“加急”印章）给有关部门。如因此影响原生产计划，应下发“生产计划变更通知单”给生产车间等部门。
5.支持性文件
5.1 《采购控制程序》
5.2 《合同管理程序》
6.记录
6.1 月销售计划
6.2 生产能力负荷表
6.3 月生产计划表