近年来，天然乳胶寝越来越受欢迎，但市场上的乳胶产品鱼龙混杂、质量不一。为了给大家揭秘真正的天然乳胶寝具是如何生产的，我们一行人长途跋涉，驾车从昆明到出发，来到了中胶永生地处西双版纳勐腊县勐满口岸经济区的乳胶生产加工厂一探究竟！
一路向南，10小时，近700公里
从亚热带到热带，沿途植物生态变化肉眼可见
中胶永生乳胶工厂概貌
第一步：割胶采集
凌晨三点，我们跟随割胶工人来到中胶永生橡胶庄园里，割胶工人头灯灯光和割胶发出的"噌噌"声，在黑暗且静谧橡胶林里尤为明显。带有天然橡胶芳香的白色胶乳一滴滴流进碗里，第一次看到割胶的一行人十分惊叹！
第二步：原胶运输
工人辛苦的割胶后，将乳胶汁装入运输车，中胶永生的60万亩橡胶庄园环绕工厂而建，我们跟随运输车到达工厂，不到30分钟，最大程度保证原胶的新鲜度。这也是中胶永生生产乳胶寝具的原则，不能让保鲜剂低乳胶原汁的品质，坚持原料的天然健康。
中胶永生物流
第三步：离心、储藏、分罐
乳胶汁进入工厂后，抓紧时间运用国际先进设备进行脱水、脱脂、提纯，然后进入专业储存罐，稳定搅拌使得乳胶汁保持稳定的粘稠度、稀释度，更好的激发乳胶汁的活性。随后进入发酵罐进行醒胶。中胶永生独特的发酵工艺，让生产出来的乳胶寝具的韧性绝佳。
拥有近60个巨型聚集罐，可容纳近20000吨的乳胶液
搅拌乳胶汁
第四步：原液发泡
发酵好的乳胶汁运用独特的发泡工艺进行发泡，形成乳胶原液，这一步骤，保证了中胶永生的乳胶寝具更加亲肤透气。
国际先进设备
第五步：注模
发泡完成的原液经由一根软管，注入特质造型的枕头和床垫模具中，在安全无毒的胶凝剂作用下发生凝固作用。目前中胶永生根据人体工学设计，拥有的多款规格的乳胶枕头和床垫，在市面上都十分受欢迎。
工人们熟练地进行注模操作
第六步：高温加热成型
液态的乳胶在高温加热的过程中变成固态，这个过程和蒸馒头一样，高温下，原液会变成软软萌萌的"大白馒头"，"新鲜出炉"时，还会有一股淡淡奶香味，闻得大家都饿了！
蜂窝状气孔
第七步：出模清洗
刚出炉的乳胶寝具比较软，所以需要用冷水清洗一遍，避免乳胶枕带着杂质也更好的定型，中胶永生用自动压滚流水式进行冲洗3次左右，保证了冲洗均匀。冲洗完成后，生产工人会对乳胶枕进行精细修剪，然后进行烘干。
先进的流水线操作
先进的流水线操作
第八步：加热烘干
中胶永生通过微波自动烘干，将清洗完的乳胶寝具进行脱水的同时，保证了乳胶制品的活性，其实到这一步，Q弹饱满、富有弹性的乳胶寝具就诞生啦！
已经烘干的乳胶床垫和枕头
第九步：品质检测
因乳胶枕是人工灌模，难以肉眼控制乳胶原料灌入量，难免有些枕头的重量不达标，品质质检就是为剔除品质不达标的枕头，中胶永生保证了所有乳胶寝具回弹性、韧性都达到标准才会进入销售环节。
在实验室进行回弹性、韧性检测
另外，因乳胶寝具属于天然产品，不可能美无瑕的，正常的乳胶枕都是有微微的瑕疵与气孔的，这都是正常现象哦！
第十步：包装、运输
检验合格的产品，进行抽真空包装。最后进行装箱、运输至国内外。最终，中胶永生将这份源自于大自然珍贵的睡眠礼物，送到了消费者手中。
全自动抽真空包装
通过一天的走访，大家亲眼见证了天然乳胶汁从橡胶树流出，到加工成一件件合格的好寝具。这一切，和中胶永生优质的原料、先进的设备和高水平流程及熟练的技术员、工人息息相关。每一个环节的用心，都只为生产出好产品，都为了消费者健康舒适的睡眠体验！
中胶永生一体化出模的的乳胶枕头和床垫
小贴士：世界上是不存在100%纯天然的乳胶枕的,中胶永生采用纯天然的乳胶原液制作而成的乳胶枕的乳胶含量能保证在92%以上。因此大家千万不要相信有百分百的天然乳胶枕，当然，如果没有达到90%乳胶含量的天然乳胶枕，质量
就欠佳了，购买的时候请开启火眼金睛认准好产品哦！
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